一种牛皮纤维气流成网机构制造技术

本发明专利技术公开了一种牛皮纤维气流成网机构，具体涉及气流成网技术领域，现有牛皮纤维气流成网设备在使用时大多直接将成型后的产品堆积在地面上，而并未将其及时收卷，从而易导致成型后产品表面附着灰尘，进而降低了产品的洁净性，包括底板，所述底板的一侧上端固定安装有成型设备，且成型设备的内侧固定卡接有支撑板，在成型机构与驱动机构的协调作用下，能够带动成型板做上下循环往复移动，从而能够将加工成的半成品进行等间隔成型处理，进而便于后续进行收集，通过驱动机构与间歇收卷机构的配合使用，能够通过转轴带动收卷辊做间歇性转动，从而能够将成型后的产品进行便捷收卷，进而能够避免产品掉落地面，进一步能够保障产品的洁净性。的洁净性。

【技术实现步骤摘要】
一种牛皮纤维气流成网机构


[0001]本专利技术涉及气流成网
，具体为一种牛皮纤维气流成网机构。

技术介绍

[0002]气流成网是指利用气流使经过梳理的纤维脱离梳理部件而形成纤网的工艺。基本方法是将梳理后的纤维在梳理部件离心力作用下,再用气流将纤维剥下(吹、吸或吹吸并用),使分散的单纤维经一风道,因气流扩散、降速,逐渐沉淀在带小孔的滚筒或网帘上形成纤网。特点是纤网中纤维呈随机排列,纤网各方向的力学性能较为接近,纤网的厚薄调节方便,省略铺网工序。可加工原料种类多,如玻璃纤维、短绒、鹅毛、木纤维、秸秆、牛皮纤维等。
[0003]虽然气流成网技术应用广泛，但当前所使用的牛皮纤维气流成网设备还存在一定的不足：现有牛皮纤维气流成网设备在使用时大多直接将成型后的产品堆积在地面上，而并未将其及时收卷，从而易导致成型后产品表面附着灰尘，进而降低了产品的洁净性，为此我们提出一种牛皮纤维气流成网机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种牛皮纤维气流成网机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种牛皮纤维气流成网机构，包括底板，所述底板的一侧上端固定安装有成型设备，且成型设备的内侧固定卡接有支撑板，所述支撑板的一侧下端设有对称分布的支撑块，所述支撑块与成型设备固定连接，所述成型设备上设有与支撑板配合使用的成型机构，所述底板上设有与成型机构配合使用的间歇收卷机构，且底板上设有与间歇收卷机构以及成型机构配合使用的驱动机构，所述间歇收卷机构上可拆卸设有收卷辊，且间歇收卷机构上设有与收卷辊配合使用的固定机构，所述底板上设有与间歇收卷机构配合使用的支撑机构。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述成型机构包括第一转杆与成型板，所述第一转杆转动插设在成型设备上，且第一转杆上固定套设有两组第一转盘，所述第一转盘的一侧固定连接有阵列分布的驱动柱，所述成型板滑动安装在成型设备的内侧，且成型板远离底板的一侧固定安装有对称设置的回型框，所述回型框活动套设在第一转杆的外侧，且回型框的内侧两端设有对称分布的齿条，所述驱动柱能够与齿条相啮合。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述间歇收卷机构包括第一支架与第二支架，所述第一支架固定安装在底板上，且第一支架上转动插设有第二转杆，所述第二转杆的一端固定连接有转轴，所述收卷辊能够滑动套设在转轴上，所述第二转杆的另一端固定安装有异型板，所述异型板上开设有阵列分布的推槽与弧型槽，且推槽与弧型槽呈交错分布，所述第二支架与成型设备固定连接，且第二支架的一端转动插设有第三转杆，所述第三转杆上固定套接有第二转盘，且第二转盘的一侧设有弧型限位板，所述第二转盘上固定连接有侧块，所述侧块上设有推柱，所述推柱能够活动插设在推槽内，且弧型限位板的外壁能够与
弧型槽的内壁活动贴合。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴上固定安装有对称设置的限位条，所述收卷辊的内侧开设有对称分布的限位槽，所述限位条能够滑动插设在限位槽内。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括伺服电机、第一链轮与第二链轮，所述伺服电机固定安装在底板上，且伺服电机输出端的末端固定连接有第三链轮，所述第一链轮固定安装在第三转杆远离第二支架的一端，且第二链轮固定安装在第一转杆靠近第二支架的一端，所述第一链轮、第二链轮与第三链轮的外侧啮合套接有链条。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括楔形块，所述转轴远离第二转杆的一端开设有腔体，所述楔形块滑动插设在腔体内，且楔形块呈对称结构，所述楔形块之间固定安装有复位弹簧，且楔形块能够与收卷辊活动接触。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述腔体两侧的内壁上均开设有对称分布的滑槽，所述楔形块相对端的两侧均一体成型有对称设置的滑块，所述滑块滑动卡设在滑槽内。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑机构包括气缸，所述气缸固定安装在底板上，且气缸输出端的末端固定连接有弧型板，所述弧型板的内侧一体成型有弧型卡条，所述转轴远离第二转杆的一端转动连接有转轮，所述转轮上开设有环形卡槽，所述弧型卡条能够活动卡设在环形卡槽内。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0014]1.在成型机构与驱动机构的协调作用下，能够带动成型板做上下循环往复移动，从而能够将加工成的半成品进行等间隔成型处理，进而便于后续进行收集。
[0015]2.通过驱动机构与间歇收卷机构的配合使用，能够通过转轴带动收卷辊做间歇性转动，从而能够将成型后的产品进行便捷收卷，进而能够避免产品掉落地面，进一步能够保障产品的洁净性。
[0016]3.通过固定机构的设置使用，为收卷辊的便捷安装提供了便利，从而为收卷作业的稳定开展提供了便利，且便于后期进行拆卸，实用性较高。
[0017]4.通过支撑机构的设置使用，能够有效提高转轴的转动稳定性，从而进一步保障收卷作业的稳定开展。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图，
[0019]图2为本专利技术图1中A处结构放大示意图，
[0020]图3为本专利技术图1中B处结构放大示意图，
[0021]图4为本专利技术图1中C处结构放大示意图，
[0022]图5为本专利技术连接示意图，
[0023]图6为本专利技术图5中D处结构放大示意图，
[0024]图7为本专利技术图5中E处结构放大示意图，
[0025]图8为本专利技术图5中F处结构放大示意图，
[0026]图9为本专利技术图8中G处结构放大示意图。
[0027]图中：1、底板；2、成型设备；21、支撑板；22、支撑块；3、成型机构； 31、第一转杆；32、成型板；33、第一转盘；34、驱动柱；35、回型框；36、齿条；4、间歇收卷机构；41、第一支架；
42、第二支架；43、第二转杆；44、转轴；45、异型板；46、推槽；47、弧型槽；48、第三转杆；49、第二转盘； 410、弧型限位板；411、侧块；412、推柱；413、限位条；414、腔体；415、滑槽；5、驱动机构；51、伺服电机；52、第一链轮；53、第二链轮；54、第三链轮；55、链条；6、收卷辊；61、限位槽；7、固定机构；71、楔形块； 72、复位弹簧；73、滑块；8、支撑机构；81、气缸；82、弧型板；83、弧型卡条；84、转轮；85、环形卡槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例：如图1
‑
9所示，本专利技术提供了一种牛皮纤维气流成网机构，包括底板1，所述底板1的一侧上端固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛皮纤维气流成网机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧上端固定安装有成型设备(2)，且成型设备(2)的内侧固定卡接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的一侧下端设有对称分布的支撑块(22)，所述支撑块(22)与成型设备(2)固定连接，所述成型设备(2)上设有与支撑板(21)配合使用的成型机构(3)，所述底板(1)上设有与成型机构(3)配合使用的间歇收卷机构(4)，且底板(1)上设有与间歇收卷机构(4)以及成型机构(3)配合使用的驱动机构(5)，所述间歇收卷机构(4)上可拆卸设有收卷辊(6)，且间歇收卷机构(4)上设有与收卷辊(6)配合使用的固定机构(7)，所述底板(1)上设有与间歇收卷机构(4)配合使用的支撑机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种牛皮纤维气流成网机构，其特征在于：所述成型机构(3)包括第一转杆(31)与成型板(32)，所述第一转杆(31)转动插设在成型设备(2)上，且第一转杆(31)上固定套设有两组第一转盘(33)，所述第一转盘(33)的一侧固定连接有阵列分布的驱动柱(34)，所述成型板(32)滑动安装在成型设备(2)的内侧，且成型板(32)远离底板(1)的一侧固定安装有对称设置的回型框(35)，所述回型框(35)活动套设在第一转杆(31)的外侧，且回型框(35)的内侧两端设有对称分布的齿条(36)，所述驱动柱(34)能够与齿条(36)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种牛皮纤维气流成网机构，其特征在于：所述间歇收卷机构(4)包括第一支架(41)与第二支架(42)，所述第一支架(41)固定安装在底板(1)上，且第一支架(41)上转动插设有第二转杆(43)，所述第二转杆(43)的一端固定连接有转轴(44)，所述收卷辊(6)能够滑动套设在转轴(44)上，所述第二转杆(43)的另一端固定安装有异型板(45)，所述异型板(45)上开设有阵列分布的推槽(46)与弧型槽(47)，且推槽(46)与弧型槽(47)呈交错分布，所述第二支架(42)与成型设备(2)固定连接，且第二支架(42)的一端转动插设有第三转杆(48)，所述第三转杆(48)上固定套接有第二转盘(49)，且第二转盘(49)的一侧设有弧型限位板(410)，所述第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健锋，张建波，
申请(专利权)人：江西高达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：