一种面料的卷缠机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料的卷缠机构，具体涉及面料加工技术领域，现有的这种面料的卷缠机构在对面料进行卷缠时不便于对不同尺寸的面料进行限位，使得面料在卷缠时易出现位置的偏移，且这些机构在卷缠的同时不便于对不同厚度的面料的表面进行清理灰尘，使得整个机构的功能过于单一，包括底板，所述支撑板的顶端依次连接有第一导向辊、第二导向辊、清理装置和固定板，所述固定板的一端连接有安装板，所述安装板的顶端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定板并连接有收卷辊，所述支撑板的顶端嵌接有两个限位装置，该机构在对不同尺寸的面料进行卷缠时便于对面料的位置进行限位，在卷缠面料的同时也便于对面料表面的灰尘进行清理。尘进行清理。尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种面料的卷缠机构


[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种面料的卷缠机构。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料在经过一个或多个工序的加工后，常需要使用一种卷缠机构来对面料进行收卷。
[0003]现有的这种面料的卷缠机构在使用时还存在以下问题：
[0004]1、这些机构在对面料进行卷缠时不便于对不同尺寸的面料进行限位，使得面料在卷缠时易出现位置的偏移，降低了整个机构的实用性。
[0005]2、这些机构在卷缠的同时不便于对不同厚度的面料的表面进行清理灰尘，使得整个机构的功能过于单一。
[0006]为此我们提出一种面料的卷缠机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种面料的卷缠机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料的卷缠机构，包括底板，其特征在于：所述底板设置有两个，两个所述底板的顶端均连接有两个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同连接有支撑板，所述支撑板的顶端依次连接有第一导向辊、第二导向辊、清理装置和固定板，所述第二导向辊位于第一导向辊和清理装置之间，所述清理装置位于第二导向辊和固定板之间，所述固定板的一端连接有安装板，所述安装板的顶端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定板并连接有收卷辊，所述支撑板的顶端嵌接有两个限位装置；
[0009]所述限位装置包括安装杆，所述安装杆与支撑板嵌接在一起，所述安装杆的顶端开有移动槽，所述移动槽的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆，所述安装杆的一端插设有转动杆，所述转动杆的一端贯穿支撑板并连接有旋转头，且转动杆的另一端延伸至移动槽内并与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面套接有移动块，所述移动块的顶端卡接有第一限位板和第二限位板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位板和第二限位板相互卡接在一起，所述第一限位板和第二限位板均与收卷辊套接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位板的一端上部连接有两个第一连接扣，且第二限位板朝向第一限位板的一端上部开设有两个配合第一连接扣使用的第一连接槽，所述第一限位板的一端连接有第二连接扣，且第二限位板的一端开设有配合第二连接扣使用的第二连接槽，所述第一限位板和第二限位板朝向旋转头的一端均开有活动槽，所述活动槽的内部穿插设有连接杆，所述第一限位板和第二限位板朝向旋转头的一端
均开有两个稳定孔，所述连接杆的一端插设有配合稳定孔使用的插销，所述第一限位板和第二限位板的下端均套接有卡扣，且连接杆的贯穿活动槽的一端与卡扣固定连接，所述移动块的顶端开有两个配合卡扣使用的卡槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理装置包括下板和竖板，所述下板和竖板均设置有两个，两个所述下板的下端均与支撑板固定连接，两个所述竖板的下端均连接有固定扣，两个所述下板的顶端均开有配合固定扣使用的固定槽，两个所述竖板的顶端均套接有活动板，两个所述活动板的一端均开有多个定位孔，且两个竖板的一端均插设有配合定位孔使用的定位销，两个所述活动板的顶端均连接有连接块，两个所述竖板和两个连接块之间均共同转动连接有清理辊，两个所述清理辊的外表面均套接有清理布。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二导向辊的高度大于第一导向辊的高度，所述第二导向辊的高度、两个竖板之间的清理辊的高度和收卷辊的高度相同。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位板和第二限位板的上部均为圆弧状，且第一限位板和第二限位板上部的圆弧状成镜像分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术通过设置两个限位装置，在其中的旋转头、转动杆、螺纹杆、移动槽和移动块的作用下，可使第一限位板和第二限位板能够顺着收卷辊的表面进行移动，使得两个限位装置中的第一限位板和第二限位板能够相互配合对面料进行限位，避免其在卷缠时易出现位置的偏移，提高了整个机构的实用性。
[0017]2.本技术通过设置清理装置，在其中的清理辊和清理布的作用下，使得该机构能够在卷缠面料的同时对面料表面的灰尘进行清理，同时靠上的清理辊也能够在活动板、竖板、定位孔和定位销的作用下进行位置的调整，可使两个清理辊便于对不同厚度的面料进行清理灰尘，使得该机构的功能更加多样化。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图，
[0019]图2为本技术中限位装置结构示意图，
[0020]图3为本技术中第一限位板结构示意图，
[0021]图4为本技术中清理装置结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、限位装置；3、清理装置；4、收卷辊；5、支撑杆；6、支撑板；7、安装板；8、驱动电机；9、固定板；10、第二导向辊；11、第一导向辊；21、安装杆；22、螺纹杆；23、移动槽；24、第二限位板；25、第一限位板；26、卡槽；27、移动块；28、旋转头；29、转动杆；251、第一连接扣；252、第二连接扣；253、稳定孔；254、卡扣；255、连接杆；256、活动槽；31、竖板；32、下板；33、固定扣；34、定位孔；35、连接块；36、清理布；37、清理辊；38、活动板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种面料的卷缠机构，包括底板1，底板1设置有两个，两个底板1的顶端均连接有两个支撑杆5，四个支撑杆5的顶端共同连接有支撑板6，支撑板6的顶端依次连接有第一导向辊11、第二导向辊10、清理装置3和固定板9，第二导向辊10位于第一导向辊11和清理装置3之间，清理装置3位于第二导向辊10和固定板9之间，固定板9的一端连接有安装板7，安装板7的顶端连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端贯穿固定板9并连接有收卷辊4，支撑板6的顶端嵌接有两个限位装置2，限位装置2包括安装杆21，安装杆21与支撑板6嵌接在一起，安装杆21的顶端开有移动槽23，移动槽23的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆22，安装杆21的一端插设有转动杆29，转动杆29的一端贯穿支撑板6并连接有旋转头28，且转动杆29的另一端延伸至移动槽23内并与螺纹杆22固定连接，螺纹杆22的外表面套接有移动块27，移动块27的顶端卡接有第一限位板25和第二限位板24，第一限位板25和第二限位板24相互卡接在一起，第一限位板25和第二限位板24均与收卷辊4套接，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料的卷缠机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)设置有两个，两个所述底板(1)的顶端均连接有两个支撑杆(5)，四个所述支撑杆(5)的顶端共同连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端依次连接有第一导向辊(11)、第二导向辊(10)、清理装置(3)和固定板(9)，所述第二导向辊(10)位于第一导向辊(11)和清理装置(3)之间，所述清理装置(3)位于第二导向辊(10)和固定板(9)之间，所述固定板(9)的一端连接有安装板(7)，所述安装板(7)的顶端连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端贯穿固定板(9)并连接有收卷辊(4)，所述支撑板(6)的顶端嵌接有两个限位装置(2)；所述限位装置(2)包括安装杆(21)，所述安装杆(21)与支撑板(6)嵌接在一起，所述安装杆(21)的顶端开有移动槽(23)，所述移动槽(23)的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆(22)，所述安装杆(21)的一端插设有转动杆(29)，所述转动杆(29)的一端贯穿支撑板(6)并连接有旋转头(28)，且转动杆(29)的另一端延伸至移动槽(23)内并与螺纹杆(22)固定连接，所述螺纹杆(22)的外表面套接有移动块(27)，所述移动块(27)的顶端卡接有第一限位板(25)和第二限位板(24)。2.根据权利要求1所述的一种面料的卷缠机构，其特征在于：所述第一限位板(25)和第二限位板(24)相互卡接在一起，所述第一限位板(25)和第二限位板(24)均与收卷辊(4)套接。3.根据权利要求1所述的一种面料的卷缠机构，其特征在于：所述第一限位板(25)的一端上部连接有两个第一连接扣(251)，且第二限位板(24)朝向第一限位板(25)的一端上部开设有两个配合第一连接扣(251)使用的第一连接槽，所述第一限位板(25)的一端连接有第二连接扣(252)，且第二限位板(24)的一端开设有配合第二连接扣(252)使用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健锋，张建波，
申请(专利权)人：江西高达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：