本实用新型专利技术公开了一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置，具体涉及蓝湿皮面料加工技术领域，现有的这种面料定型烘干装置在对经过蓝湿皮加工的面料进行定型烘干时烘干的不够均匀和充分，且这些装置在使用时易出现滑动的情况，包括底板，两个所述底板的顶端均连接有稳定装置，两个所述稳定装置的顶端共同连接有支撑板，两个所述第一固定板之间转动连接有放卷辊，所述支撑板的顶端另一侧连接有两个第二固定板，且两个第二固定板之间转动连接有放卷辊，所述支撑板的顶端连接有烘干组件，该装置在对经过蓝湿皮加工后的面料进行烘干时能够对面料烘干的更加均匀充分，并且该装置在工作时不易出现滑动，使得整个装置更加稳定。使得整个装置更加稳定。使得整个装置更加稳定。
A fabric shaping and drying device for wet blue leather processing
【技术实现步骤摘要】
一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置
[0001]本技术涉及蓝湿皮面料加工
，具体为一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置。
技术介绍
[0002]羊刚被屠宰后扒下来的皮一般称为毛皮，毛皮易腐，为防止腐烂，一般用盐腌制起来即为盐湿皮，毛皮和盐湿皮统称为生皮，生皮用石灰、硫化碱、氯粉、硝酸和铬粉等进行去油、去脂等处理会呈蓝色，并带有水分，所以一般称为蓝湿皮，经过蓝湿皮加工之后的面料通常需要使用一种定型烘干装置。
[0003]现有的这种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置在使用时还存在以下问题：
[0004]1、这些装置在对经过蓝湿皮加工的面料进行定型烘干时烘干的不够均匀和充分，降低了整个装置的烘干效果。
[0005]2、这些装置在使用时易出现滑动的情况，使得整个装置在工作时的稳定性不高。
[0006]为此我们提出一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置，包括底板，所述底板设置有两个，两个所述底板的顶端均连接有稳定装置，两个所述稳定装置的顶端共同连接有支撑板，所述支撑板的顶端一侧连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有放卷辊，所述支撑板的顶端另一侧连接有两个第二固定板，且两个第二固定板之间转动连接有放卷辊，其中一个所述第二固定板的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿第二固定板并与收卷辊固定连接，所述支撑板的顶端连接有烘干组件；
[0009]所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱的顶端连接有长杆，所述长杆的顶端开有上下贯通的移动槽，所述移动槽的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆，所述长杆的一端连接有安装板，所述安装板的顶端连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至移动槽内并与螺纹杆固定连接，所述烘干箱的顶端开有配合移动槽使用的长槽，所述螺纹杆的外表面套接有T型移动块，所述T型移动块的顶端贯穿移动槽，且T型移动块的下端通过移动槽和长槽延伸至烘干箱内并连接有热风机，所述烘干箱靠近放卷辊的一端开有进口，且烘干箱靠近收卷辊的一端开有出口，所述烘干箱内设置有两个相互平行的导向辊，所述烘干箱的下内壁上连接有多个加热棒。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱朝向旋转电机的一端活动连接有盖板，所述烘干箱位于放卷辊和收卷辊之间。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳定装置包括支撑杆，所述支撑杆设
置有两个，两个所述支撑杆的相对面一端下部均开有滑槽，两个所述滑槽之间共同滑动连接有滑动板，两个所述滑槽的上内壁和下内壁上均连接有固定扣，且滑动板的上端两侧和下端两侧均开有配合固定扣使用的固定槽，所述滑动板的顶端中部连接有推拉杆，所述滑动板的下端中部连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有防滑板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述底板的相对面之间连接有连接板，两个所述底板的下端两侧均连接有万向轮，两个所述底板的顶端均开有上下贯通的并配合防滑板使用的通孔。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述进口和出口的尺寸相同，且进口和出口的高度位置相同。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆的下端与底板固定连接，且支撑杆的顶端与支撑板固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术通过设置烘干组件，其中的热风机和加热棒可对经过蓝湿皮加工的面料进行快速的定型烘干，并且在旋转电机、螺纹杆、移动槽、长槽和T型移动块的作用下，可使热风机能够进行水平移动，从而可配合加热棒对经过蓝湿皮加工的面料进行均匀充分的烘干，提高了整个装置的烘干效果。
[0017]2.本技术通过设置稳定装置，在其中的滑槽、滑动板、固定扣、固定槽、连接杆、推拉杆和底板上的通孔的作用下，可使防滑板能够进行下移并与地面进行接触，从而可增大整个装置与地面的摩擦力，使得整个装置在工作时不易出现滑动的情况，提高了整个装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图，
[0019]图2为本技术中烘干装置结构示意图，
[0020]图3为本技术中烘干箱剖面图，
[0021]图4为本技术中稳定装置结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、烘干组件；3、稳定装置；4、支撑板；5、第一固定板；6、放卷辊；7、第二固定板；8、收卷辊；9、万向轮；10、驱动电机；11、连接板；21、长杆；22、移动槽；23、T型移动块；24、螺纹杆；25、旋转电机；26、安装板；27、盖板；28、出口；29、进口；201、热风机；202、导向辊；203、加热棒；204、烘干箱；31、支撑杆；32、滑动板；33、推拉杆；34、滑槽；35、固定扣；36、防滑板；37、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置，包括底板1，底板1设置有两个，两个底板1的顶端均连接有稳定装置3，两个稳定装
置3的顶端共同连接有支撑板4，支撑板4的顶端一侧连接有两个第一固定板5，两个第一固定板5之间转动连接有放卷辊6，支撑板4的顶端另一侧连接有两个第二固定板7，且两个第二固定板7之间转动连接有放卷辊6，其中一个第二固定板7的一端安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端贯穿第二固定板7并与收卷辊8固定连接，支撑板4的顶端连接有烘干组件2，烘干组件2包括烘干箱204，烘干箱204的顶端连接有长杆21，长杆21的顶端开有上下贯通的移动槽22，移动槽22的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆24，长杆21的一端连接有安装板26，安装板26的顶端连接有旋转电机25，烘干箱204朝向旋转电机25的一端活动连接有盖板27，烘干箱204位于放卷辊6和收卷辊8之间，旋转电机25的输出端延伸至移动槽22内并与螺纹杆24固定连接，烘干箱204的顶端开有配合移动槽22使用的长槽，螺纹杆24的外表面套接有T型移动块23，T型移动块23的顶端贯穿移动槽22，且T型移动块23的下端通过移动槽22和长槽延伸至烘干箱204内并连接有热风机201，烘干箱204靠近放卷辊6的一端开有进口29，且烘干箱204靠近收卷辊8的一端开有出口28，进口28和出口29的尺寸相同，且进口28和出口29的高度位置相同，烘干箱204内设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)设置有两个，两个所述底板(1)的顶端均连接有稳定装置(3)，两个所述稳定装置(3)的顶端共同连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端一侧连接有两个第一固定板(5)，两个所述第一固定板(5)之间转动连接有放卷辊(6)，所述支撑板(4)的顶端另一侧连接有两个第二固定板(7)，且两个第二固定板(7)之间转动连接有放卷辊(6)，其中一个所述第二固定板(7)的一端安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端贯穿第二固定板(7)并与收卷辊(8)固定连接，所述支撑板(4)的顶端连接有烘干组件(2)；所述烘干组件(2)包括烘干箱(204)，所述烘干箱(204)的顶端连接有长杆(21)，所述长杆(21)的顶端开有上下贯通的移动槽(22)，所述移动槽(22)的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆(24)，所述长杆(21)的一端连接有安装板(26)，所述安装板(26)的顶端连接有旋转电机(25)，所述旋转电机(25)的输出端延伸至移动槽(22)内并与螺纹杆(24)固定连接，所述烘干箱(204)的顶端开有配合移动槽(22)使用的长槽，所述螺纹杆(24)的外表面套接有T型移动块(23)，所述T型移动块(23)的顶端贯穿移动槽(22)，且T型移动块(23)的下端通过移动槽(22)和长槽延伸至烘干箱(204)内并连接有热风机(201)，所述烘干箱(204)靠近放卷辊(6)的一端开有进口(29)，且烘干箱(204)靠近收卷辊(8)的一端开有出口(28)，所述烘干箱(204)内设置有两个相互平行的导向辊(202)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘健锋，张建波，
申请(专利权)人：江西高达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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