一种提高PP熔喷纳微孔液体过滤材料通量生产装置制造方法及图纸

一种提高PP熔喷纳微孔液体过滤材料通量生产装置，涉及无纺布生产用装置技术领域，包括设置于网带下方的吸风腔体，吸风腔体的上端部均布有若干个连通其内腔的吸风孔，吸风腔体的上表面与网带的下表面摩擦接触，吸风腔体的下端部连接有吸风筒，吸风腔体内摆动安装有两个调节板，并通过两个调节板之间的区域形成吸风通道，两个调节板的上端部始终与吸风腔壳的内顶面摩擦相抵，调节板的下端部固接有弧形弹性挡片。本实用新型专利技术解决了传统技术中由于不同原料的质量不同，使得现有装置需要匹配不同原料进行调节吸风面积，但是随着使用腔道易出现漏气的现象，无法使纤维有序叠合在一起，加大了过滤通道阻力，降低了纤维的过滤通量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种提高PP熔喷纳微孔液体过滤材料通量生产装置


[0001]本技术涉及无纺布生产用装置
，具体涉及一种提高PP熔喷纳微孔液体过滤材料通量生产装置。

技术介绍

[0002]液体过滤材料为解决全球所面临的健康、环境、食品、饮用水、国家安全等问题做出了重大贡献。特别是基于熔喷超细纤维为主体结构的非织造液体过滤材料，因其孔径小且具有均匀、各向同性的多孔结构，与其它过滤材料相比，具有显著的结构优势和极好的应用前景。由于生产的液体滤料在过滤效率、性能稳定性、使用寿命等技术指标方面较差。尤其在高精度微孔折叠非织造滤料和亚微米孔折叠滤膜制备领域，国内产品的主要性能已接近进口产品。比如，国外采用纳米纤维开发的新型过滤材料，是使用静电纺纳米纤维网与传统非织造布的复合结构产品，Finetex公司的Coats TM系列用于液体过滤，能有效去除3～10μm粒子，且该公司与Roki公司合作制得的纳米孔非织造膜材，也已应用于液体物料分离领域。国内天津泰达在该领域研究较早，目前5～10微米产品已产业化，但仍存在折叠成型稳定性差、过滤效率和纳污量低、使用寿命短的问题。
[0003]现有技术中公开了一个公开号为CN211522514U的专利，该方案包括吸风通道本体，吸风通道本体内上沿其延伸方向并列固接有分流板，并通过相邻分流板之间的区域形成吸风腔道，吸风通道本体的上端口盖装有与其开口随形设置的箱体，箱体的上下两面开口设置，箱体的两端分别固接有延伸板，并通过延伸板与吸风通道本体的端壁外侧相贴合，箱体内安装有与分流板相匹配的整流罩，整流罩位于吸风腔道内，并通过整流罩的伸缩用以调节吸风腔道的面积。解决了传统技术中的成网机，匹配不同重量的原料时，需要调节吸风机的转速，使得风机的转速不恒定，易出现管路共振的现象，导致出现管路松脱开焊的现象，影响生产的稳定运行的问题。
[0004]现有装置随着使用，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0005]由于不同原料的质量不同，使得现有装置需要匹配不同原料进行调节吸风面积，但是随着使用腔道易出现漏气的现象，无法使纤维有序叠合在一起，加大了过滤通道阻力，降低了纤维的过滤通量的问题。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种提高PP熔喷纳微孔液体过滤材料通量生产装置，用以解决传统技术中由于不同原料的质量不同，使得现有装置需要匹配不同原料进行调节吸风面积，但是随着使用腔道易出现漏气的现象，无法使纤维有序叠合在一起，加大了过滤通道阻力，降低了纤维的过滤通量的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种提高PP熔喷纳微孔液体过滤材料通量生产装置，包括设置于网带下方的吸风
腔体，所述吸风腔体的上端部均布有若干个连通其内腔的吸风孔，所述吸风腔体的上表面与所述网带的下表面摩擦接触，所述吸风腔体的下端部连接有吸风筒，所述吸风腔体内摆动安装有两个调节板，并通过两个所述调节板之间的区域形成吸风通道，两个所述调节板的上端部始终与所述吸风腔壳的内顶面摩擦相抵，所述调节板的下端部固接有弧形弹性挡片，所述弧形弹性挡片的下端部与所述吸风腔壳的内壁摩擦相抵。
[0010]作为一种优化的方案，所述调节板的下端部通过铰接轴铰接于所述吸风腔壳的相对侧壁上。
[0011]作为一种优化的方案，所述调节板包括铰接段与延伸段，所述铰接段的下端部铰接于所述吸风腔壳的相对侧壁上，所述延伸段滑动连接于所述铰接段的上端部上。
[0012]作为一种优化的方案，所述延伸段的下端部开设有滑孔，所述铰接段的上端部滑动插装于所述滑孔内。
[0013]作为一种优化的方案，所述吸风腔体靠近上端部的相对侧壁上分别水平开设有滑槽，所述延伸段靠近上端部的侧壁上固接有约束于所述滑槽内的滑动凸起部。
[0014]作为一种优化的方案，所述延伸段的上端部设有弧形导向段。
[0015]作为一种优化的方案，所述吸风腔体的外壁上固接有驱动所述铰接轴转动的驱动机。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过驱动机实现调节两个调节板的间距，进而实现对吸风口径进行调节，满足不同原料纤维的的使用，使纤维有序叠合在一起，减小了过滤通道阻力，提高了纤维的过滤通量；
[0018]其中调节板包括了铰接段与延伸段，实现了两者之间滑动设置，实现了在摆动过程中，延伸段可以始终与吸风腔体的内顶面保持摩擦相抵的状态，有效的控制了吸风口径的大小；其中铰接段的下端部连接有弧形弹性挡片，利用其弹性变形作用，实现了当铰接段摆动时，弧形弹性挡片的下端部可以始终与吸风腔体的内壁相抵，防止风从吸风通道外的路径流动，保证了吸风量调节的稳定性，方便使用，降低了人工及成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1中A部分的放大示意图。
[0022]图中：1
‑
吸风腔体；2
‑
吸风通道；3
‑
铰接段；4
‑
延伸段；5
‑
铰接轴；6
‑
弧形弹性挡片；7
‑
吸风筒；8
‑
网带；9
‑
喷头；10
‑
吸风孔；11
‑
滑槽；12
‑
滑动凸起部；13
‑
弧形导向段。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用
新型的保护范围。
[0024]如图1和图2所示，提高PP熔喷纳微孔液体过滤材料通量生产装置，包括设置于网带8下方的吸风腔体1，吸风腔体1的上端部均布有若干个连通其内腔的吸风孔10，吸风腔体1的上表面与网带8的下表面摩擦接触，吸风腔体1的下端部连接有吸风筒7，吸风腔体1内摆动安装有两个调节板，并通过两个调节板之间的区域形成吸风通道2，两个调节板的上端部始终与吸风腔壳的内顶面摩擦相抵，调节板的下端部固接有弧形弹性挡片6，弧形弹性挡片6的下端部与吸风腔壳的内壁摩擦相抵。
[0025]吸风腔体1的截面呈倒等腰梯形设置。
[0026]网带8的上方还设有喷头9，处于吸风腔体1的上方。
[0027]调节板的下端部通过铰接轴5铰接于吸风腔壳的相对侧壁上。
[0028]调节板包括铰接段3与延伸段4，铰接段3的下端部铰接于吸风腔壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高PP熔喷纳微孔液体过滤材料通量生产装置，其特征在于：包括设置于网带(8)下方的吸风腔体(1)，所述吸风腔体(1)的上端部均布有若干个连通其内腔的吸风孔(10)，所述吸风腔体(1)的上表面与所述网带(8)的下表面摩擦接触，所述吸风腔体(1)的下端部连接有吸风筒(7)，所述吸风腔体(1)内摆动安装有两个调节板，并通过两个所述调节板之间的区域形成吸风通道(2)，两个所述调节板的上端部始终与所述吸风腔壳的内顶面摩擦相抵，所述调节板的下端部固接有弧形弹性挡片(6)，所述弧形弹性挡片(6)的下端部与所述吸风腔壳的内壁摩擦相抵。2.根据权利要求1所述的一种提高PP熔喷纳微孔液体过滤材料通量生产装置，其特征在于：所述调节板的下端部通过铰接轴(5)铰接于所述吸风腔壳的相对侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种提高PP熔喷纳微孔液体过滤材料通量生产装置，其特征在于：所述调节板包括铰接段(3)与延伸段(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文胜，谢国东，刘雨佳，张卫东，李凯，孙松，袁珊珊，孙伟峰，
申请(专利权)人：东营俊富净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：