一种电力井用防水井盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力井用防水井盖，所述井盖包括盖板和井盖座，所述盖板包括盖板本体、设于所述盖板本体的顶面外侧壁上的若干加强筋Ⅰ、设于所述盖板本体的顶面内侧壁上的若干加强筋Ⅱ，所述盖板本体的顶面上开设有一对沿盖板本体的中心轴镜像对称的吊装孔，所述井盖还包括配合的插设在所述吊装孔内的堵头，所述堵头包括底板和堵头本体，所述底板的尺寸大于所述吊装孔的尺寸，所述堵头插入所述吊装孔内后，所述堵头上的底板遮挡在所述吊装孔的上表面上。该井盖结构简单、强度好，吊装方便，防水性好。防水性好。防水性好。

【技术实现步骤摘要】
一种电力井用防水井盖


[0001]本技术涉及井盖
，具体涉及一种电力井用防水井盖。

技术介绍

[0002]电力电缆通信工程井盖板是铺设电力电缆管道、电力隧道等专用设备。电缆是电力系统中非常重要的传输设施之一，电缆井是配合地下管道，作为远距离地埋供电使用的，电缆井一般采用井筒以及盖合在井筒筒口处的井盖，一般的井盖只是简单的安装在电缆井上，然后通过一个套圈固定，很多检查井的井盖采用了混凝土浇筑而成，制作麻烦且较为沉重，检修不方便，现在也有一些采用塑料材料制成的井盖，其通常为一体结构，盖合后在井筒上以后，因塑料本身的热胀冷缩，导致打开不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种电力井用防水井盖，结构简单、操作方便。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电力井用防水井盖，所述井盖包括盖板和井盖座，所述盖板包括盖板本体、设于所述盖板本体的顶面外侧壁上的若干加强筋Ⅰ、设于所述盖板本体的顶面内侧壁上的若干加强筋Ⅱ，所述盖板本体的顶面上开设有一对沿盖板本体的中心轴镜像对称的吊装孔，所述井盖还包括配合的插设在所述吊装孔内的堵头，所述堵头包括底板和堵头本体，所述底板的尺寸大于所述吊装孔的尺寸，所述堵头插入所述吊装孔内后，所述堵头上的底板遮挡在所述吊装孔的上表面上。
[0005]作为一种具体的实施方式，所述吊装孔包括开设在所述盖板本体上的圆形孔以及对称设置在所述圆形孔径向两侧的一对腰型孔，所述腰型孔与所述圆形孔相连通，所述圆形孔的直径大于所述腰型孔的宽度尺寸。
[0006]作为一种具体的实施方式，所述堵头本体上套设有若干用于将所述堵头本体与所述吊装孔相密封的密封圈，所有所述密封圈沿竖直方向均匀间隔的套设在所述堵头本体上。
[0007]作为一种具体的实施方式，所述井盖座包括环形座体、沿环形座体底部向外延伸的底盘，所述环形座体的内壁设置有环形槽道，所述环形槽道内设有若干排水孔，所述排水孔沿竖直方向贯穿所述环形槽道的上下两侧壁。
[0008]作为一种具体的实施方式，所述排水孔有多个，沿所述环形槽道的圆周方向均匀间隔分布。
[0009]作为一种具体的实施方式，所述井盖座还包括设于所述底盘和环形座体间的加强角板，所述加强角板有多个，沿所述底盘的圆周方向均匀间隔分布。
[0010]作为一种具体的实施方式，所述加强筋Ⅰ呈十字状，所有所述加强筋Ⅰ呈阵列分布在所述盖板本体的顶面外侧壁上。
[0011]作为一种具体的实施方式，所述加强筋Ⅱ由若干横向加强筋和竖向加强筋组成，
所有所述横向加强筋和竖向加强筋相互交错的分布在所述盖板本体的顶面内侧壁上。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的电力井用防水井盖，其采用了盖板和井盖座，在盖板上设置吊装孔以方便吊装，堵头的底板尺寸大于吊装孔的尺寸，能够减少雨水从吊装孔与堵头间渗入井筒内；而在井盖座上设置环形槽道和排水孔，能够及时的将井盖上的雨水排出井筒外不会对井筒内的电线电缆造成影响。
附图说明
[0013]附图1为电力检查井的结构示意图；
[0014]附图2为本技术所述的电力井用防水井盖中盖板的结构示意图一；
[0015]附图3为本技术所述的电力井用防水井盖中盖板的结构示意图二；
[0016]附图4为本技术所述的电力井用防水井盖中井盖座的结构示意图一；
[0017]附图5为本技术所述的电力井用防水井盖中井盖座的结构示意图二；
[0018]附图6为本技术所述的电力井用防水井盖中堵头的结构示意图；
[0019]其中：1、盖板；2、井盖座；3、井筒；4、堵头；11、盖板本体；12、加强筋Ⅰ；13、加强筋Ⅱ；14、吊装孔；21、环形座体；22、底盘；23、环形槽道；24、排水孔；25、加强角板；41、堵头本体；42、底板；43、密封圈。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0021]一种电力井用防水井盖，该井盖包括盖板1和井盖座2，参见图1所示。该盖板1包括盖板本体11、设于盖板本体11的顶面外侧壁上的若干加强筋Ⅰ12、设于盖板本体11的顶面内侧壁上的若干加强筋Ⅱ13，盖板本体11的顶面上开设有一对沿盖板本体11的中心轴镜像对称的吊装孔14，该井盖还包括配合的插设在吊装孔14内的堵头4，堵头4包括底板42和堵头本体41，底板42的尺寸大于吊装孔14的尺寸，堵头4插入吊装孔14内后，堵头4上的底板42遮挡在吊装孔14的上表面上。本例中该盖板1和井盖座2均采用了树脂材料一体成型制成。采用树脂材料制作井盖，使得其质量轻且承压能力强。
[0022]参见图2所示，该吊装孔14包括开设在盖板本体11上的圆形孔以及对称设置在圆形孔径向两侧的一对腰型孔，腰型孔与圆形孔相连通，圆形孔的直径大于腰型孔的宽度尺寸。该设置方式使得吊装时，可采用一字型吊钩沿着腰型孔伸入吊装孔14内，而后将吊钩水平旋转180
°
，使吊钩抵挡在吊装孔14孔径较小的位置处，从而不会使吊钩吊装盖板1时不会发生脱落。而将堵头4的底板42截面尺寸设置成大于吊装孔14的截面尺寸，使得堵头4插入吊装孔14内后，能够遮挡在吊装孔14的上表面以防有水渗入吊装孔14。
[0023]这里，加强筋Ⅰ12呈十字状，参见图2所示，所有加强筋Ⅰ12呈阵列分布在盖板本体11的顶面外侧壁上。参见图3所示，加强筋Ⅱ13由若干横向加强筋和竖向加强筋组成，所有横向加强筋和竖向加强筋相互交错的分布在所述盖板本体11的顶面内侧壁上。
[0024]设置通过加强筋Ⅰ12和加强筋Ⅱ13，增加了盖板1的强度，同时加强筋Ⅰ12还起到了防滑的作用。
[0025]为了确保堵头4插入吊装孔14后与吊装孔14间不会发生渗水现象，这里，堵头本体
41上套设有若干用于将堵头本体41与吊装孔14相密封的密封圈43，参见图6所示，所有密封圈43沿竖直方向均匀间隔的套设在堵头本体41上。
[0026]本例中，该井盖座2包括环形座体21、沿环形座体21底部向外延伸的底盘22，参见图4所示，环形座体21的内壁设置有环形槽道23，环形槽道23内设有若干排水孔24，排水孔24沿竖直方向贯穿环形槽道23的上下两侧壁。排水孔24有多个，沿环形槽道23的圆周方向均匀间隔分布，参见图4、5所示。通过设置环形槽道23和排水孔24，使得下雨或其他导致井盖积水的情况下，通过环形槽道23及排水孔24将水从井盖座2和井筒3之间的缝隙中排出，不会使水流入井筒3内对井筒3内的电线电缆造成影响。本例中该井盖座2的尺寸大于井筒3筒口尺寸，排水孔24位于井筒3的筒口外侧，从而当井盖座2内有积水时，通过环形槽道23沿排水孔24直接排出井筒3外。
[0027]另外为了提高井盖座2的强度，该井盖座2还包括设于底盘22和环形座体21间的加强角板25，参见图4、5所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力井用防水井盖，其特征在于，所述井盖包括盖板和井盖座，所述盖板包括盖板本体、设于所述盖板本体的顶面外侧壁上的若干加强筋Ⅰ、设于所述盖板本体的顶面内侧壁上的若干加强筋Ⅱ，所述盖板本体的顶面上开设有一对沿盖板本体的中心轴镜像对称的吊装孔，所述井盖还包括配合的插设在所述吊装孔内的堵头，所述堵头包括底板和堵头本体，所述底板的尺寸大于所述吊装孔的尺寸，所述堵头插入所述吊装孔内后，所述堵头上的底板遮挡在所述吊装孔的上表面上。2.根据权利要求1所述的电力井用防水井盖，其特征在于，所述吊装孔包括开设在所述盖板本体上的圆形孔以及对称设置在所述圆形孔径向两侧的一对腰型孔，所述腰型孔与所述圆形孔相连通，所述圆形孔的直径大于所述腰型孔的宽度尺寸。3.根据权利要求1所述的电力井用防水井盖，其特征在于，所述堵头本体上套设有若干用于将所述堵头本体与所述吊装孔相密封的密封圈，所有所述密封圈沿竖直方向均匀间隔的套设在所述堵头本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹤忠，
申请(专利权)人：江苏通全球工程管业有限公司，
类型：新型
国别省市：