一种波纹管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种波纹管切割装置，包括弧形刀座、安装在所述弧形刀座一侧面上的滚轮以及安装在所述弧形刀座另一侧面上的切割刀，所述滚轮有多个，沿所述弧形刀座的圆周方向间隔设置，每个所述滚轮均能够绕自身轴心线方向旋转的安装在所述弧形刀座上，所述滚轮的轴心线方向与所述刀座的轴心线方向相平行设置，且所述滚轮能沿其自身轴向活动的安装在所述弧形刀座上，所述切割刀有两把，分别为能够沿所述弧形刀座的径向方向活动设置的第一切割刀、能够分别沿所述弧形刀座的径向方向和轴向方向活动设置的第二切割刀。该切割装置结构简单，操作方便，适用于不同规格的波纹管的切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管切割装置


[0001]本技术涉及波纹管加工设备
，具体涉及一种波纹管切割装置。

技术介绍

[0002]波纹管挤出加工成型后需要人工利用波纹管切割刀将其切成客户所需要的尺寸，CN201620096647.3公开了一种用于高抗冲性双壁波纹管的切割刀，其采用弧形凹槽扣置在外层波纹管的波峰上，两个弧形翼边的内侧面箍在波峰两侧，刀片切穿外层波纹管波谷与内层管壁的复合层，用力将切割刀绕双层复合波纹管环行一周，即可完成切割。其结构简单，但是只适用于切割相同规格的波纹管，同时其切割过程中采用了一把切割刀，一次操作只能将波峰的一侧切割下来，如需将整个波峰切割，则需进行二次切割。另外，现有技术中，CN202010458978.8还公开了一种用于波纹管的切割装置，其采用切割组件、夹紧组件和托举组件后实现了自动化切割波纹管，虽然其加工速度快，但是其整个设备的结构复杂、成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种波纹管切割装置，结构简单，适用于多种规格的波纹管切割。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种波纹管切割装置，包括弧形刀座、安装在所述弧形刀座一侧面上的滚轮以及安装在所述弧形刀座另一侧面上的切割刀，所述滚轮有多个，沿所述弧形刀座的圆周方向间隔设置，每个所述滚轮均能够绕自身轴心线方向旋转的安装在所述弧形刀座上，所述滚轮的轴心线方向与所述刀座的轴心线方向相平行设置，且所述滚轮能沿其自身轴向活动的安装在所述弧形刀座上，所述切割刀有两把，分别为能够沿所述弧形刀座的径向方向活动设置的第一切割刀、能够分别沿所述弧形刀座的径向方向和轴向方向活动设置的第二切割刀。
[0005]作为一种具体的实施方式，所述切割装置包括安装在所述弧形刀座上、用于安装所述第二切割刀的安装组件，所述安装组件包括安装在所述弧形刀座上、带通槽的第一安装座以及活动的插设在所述通槽内的安装杆，所述通槽的长度延伸方向与所述弧形刀座的轴心线方向相平行设置，所述第二切割刀安装在所述安装杆的一端端部上。
[0006]作为一种具体的实施方式，所述安装杆的一端端部上安装有用于安装所述第二切割刀的第二安装座，所述第二切割刀沿弧形刀座的径向方向活动的安装在第二安装座上。
[0007]作为一种具体的实施方式，所述弧形刀座上安装有第三安装座，所述第一切割刀沿弧形刀座的径向方向活动的安装在第三安装座上。
[0008]作为一种具体的实施方式，所述弧形刀座呈半圆形，所述滚轮有三个，均匀间隔的分布在所述弧形刀座上。
[0009]作为一种具体的实施方式，所述切割装置还包括安装在所述弧形刀座一侧端部上的把手。
[0010]作为一种具体的实施方式，所述把手采用了空心不锈钢管制成。
[0011]作为一种具体的实施方式，所述滚轮的径向两侧面上均包括由周侧边向轴心方向逐步向外倾斜的倾斜面。
[0012]作为一种具体的实施方式，所述滚轮通过螺栓螺母组件安装在所述弧形刀座上。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的波纹管切割装置，其采用了安装在弧形刀座一侧面上滚轮、安装在弧形刀座另一侧面上的两把切割刀，根据调整滚轮、两把切割刀的位置，即可实现对不同规格的波纹管的切割，通过设置滚轮，不仅起到定位作用，同时能够使该切割装置在切割过程中所受的阻力较小，切割方便，而两把切割刀能够在弧形刀座的径向方向上活动，可实现对不同深度波峰的切割，且通过两把切割刀及滚轮三者的定位，使得切割下来的切口平滑、整齐。
附图说明
[0014]附图1为本技术所述的波纹管切割装置的结构图；
[0015]附图2为本技术所述的波纹管切割装置切割过程中的立体结构图；
[0016]附图3为附图2的俯视图；
[0017]其中：1、弧形刀座；2、滚轮；3、第一切割刀；4、地二切割刀；5、第一安装座；6、安装杆；7、第二安装座；8、第三安装座；9、螺栓螺母组件；10、把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0019]参见图1、2、3所示，一种波纹管切割装置，包括弧形刀座1、安装在弧形刀座1一侧面上的滚轮2以及安装在弧形刀座1另一侧面上的切割刀。
[0020]这里，滚轮2有多个，沿弧形刀座1的圆周方向间隔设置，每个滚轮2均能够绕自身轴心线方向旋转的安装在弧形刀座1上，滚轮2的轴心线方向与刀座的轴心线方向相平行设置，且滚轮2能沿其自身轴向活动的安装在弧形刀座1上，切割刀有两把，分别为能够沿弧形刀座1的径向方向活动设置的第一切割刀3、能够分别沿弧形刀座1的径向方向和轴向方向活动设置的第二切割刀4。
[0021]本例中，该切割装置包括安装在弧形刀座1上、用于安装第二切割刀4的安装组件，该安装组件包括安装在弧形刀座1上、带通槽的第一安装座5以及活动的插设在通槽内的安装杆6，该通槽的长度延伸方向与弧形刀座1的轴心线方向相平行设置，第二切割刀4安装在安装杆6的一端端部上。通过设置活动的安装杆6，可调整第二切割刀4与第一切割刀3间的间距，以满足不同规格的待切割波纹管的波峰宽度。
[0022]该安装杆6的一端端部上安装有用于安装第二切割刀4的第二安装座7，第二切割刀4沿弧形刀座1的径向方向活动的安装在第二安装座7上。通过该设置方式，能够调整第二切割刀4的切割深度。
[0023]弧形刀座1上安装有第三安装座8，第一切割刀3沿弧形刀座1的径向方向活动的安装在第三安装座8上。通过该设置方式，能够调整第一切割刀3的切割深度。
[0024]为了契合波纹管的形状，这里，该弧形刀座1呈半圆形，滚轮2有三个，均匀间隔的分布在弧形刀座1上。具体的，三个滚轮2中两个滚轮2分别安装在弧形刀座1的两个端部上，
第三个滚轮2位于弧形刀座1弧形段的中点处。采用该设置方式，使得在切割过程中，三个滚轮2与波纹管的一个波峰侧面相压紧，形成三点定位，同时，在这里，滚轮2的径向两侧面上均包括由周侧边向轴心方向逐步向外倾斜的倾斜面。通过设置倾斜面，能够确保滚轮2在滚动过程中始终能够卡紧在波纹管的波峰上，确保在切割过程中，切割装置不会从波纹管上脱离。通过设置滚轮2，使整个切割装置结构更加简单，且切割过程阻力小，切割更方便。
[0025]为了配合不同规格的波纹管切割，这里，该滚轮2通过螺栓螺母组件9安装在弧形刀座1上，以调整滚轮2距离弧形刀座1的间距。
[0026]本例中，该切割装置还包括安装在弧形刀座1一侧端部上的把手10。为了尽可能减轻切割装置的重量，这里，该把手10采用了空心不锈钢管制成。
[0027]具体操作过程中，通过滚轮2卡设在待切割波纹管的一个波峰侧，根据波峰高度，调整第一切割刀3与第二切割刀4在弧形刀座1的径向方向上的深度，根据波峰的宽度，调整第二切割刀4在弧形刀座1的轴向方向上与弧形刀座1的距离。切割时，滚轮2卡设在待切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管切割装置，其特征在于，包括弧形刀座、安装在所述弧形刀座一侧面上的滚轮以及安装在所述弧形刀座另一侧面上的切割刀，所述滚轮有多个，沿所述弧形刀座的圆周方向间隔设置，每个所述滚轮均能够绕自身轴心线方向旋转的安装在所述弧形刀座上，所述滚轮的轴心线方向与所述刀座的轴心线方向相平行设置，且所述滚轮能沿其自身轴向活动的安装在所述弧形刀座上，所述切割刀有两把，分别为能够沿所述弧形刀座的径向方向活动设置的第一切割刀、能够分别沿所述弧形刀座的径向方向和轴向方向活动设置的第二切割刀。2.根据权利要求1所述的波纹管切割装置，其特征在于，所述切割装置包括安装在所述弧形刀座上、用于安装所述第二切割刀的安装组件，所述安装组件包括安装在所述弧形刀座上、带通槽的第一安装座以及活动的插设在所述通槽内的安装杆，所述通槽的长度延伸方向与所述弧形刀座的轴心线方向相平行设置，所述第二切割刀安装在所述安装杆的一端端部上。3.根据权利要求2所述的波纹管切...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹤忠，
申请(专利权)人：江苏通全球工程管业有限公司，
类型：新型
国别省市：