一种塑料粒子储料罐的防溢料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料粒子储存技术领域，具体是一种塑料粒子储料罐的防溢料结构，包括：罐体；进料管，所述进料管与所述罐体固定连接，且内侧固定连接设置有阀门；吸尘组件，所述吸尘组件与所述罐体相连，用于吸收灌料过程中产生的灰尘；敲击组件，所述敲击组件设于所述吸尘组件与所述罐体之间，用于配合所述吸尘组件敲击罐体的外壁；防溢组件，所述防溢组件对称设于所述进料管两侧，且与所述罐体相连，用于配合阀门实现对罐体的封闭，通过设置防溢组件，可以避免灌料过程中塑料粒子从罐体内侧溢出，从而保证灌料过程的顺利进行，方便人们操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子储料罐的防溢料结构


[0001]本技术涉及塑料粒子储存
，具体是一种塑料粒子储料罐的防溢料结构。

技术介绍

[0002]塑料粒子是指形状为颗粒状的塑料，种类多达几千种，生活中常见的塑料粒子主要有通用塑料，工程塑料和特种塑料，其主要作用是通过注塑机，将塑料粒子熔融至液态，然后注入塑料模具中，进行冷却成型，最后成为我们生活中一些常见的生活塑料制品，而塑料粒子在生产出来后，要放入储料罐进行储存。
[0003]现有的塑料粒子储料罐，在使用时，没有防溢料的装置，当操作人员在进行灌料时，一旦分神，就有可能导致塑料粒子溢出，从而洒落在地上，带来不必要的麻烦，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种塑料粒子储料罐的防溢料结构，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料粒子储料罐的防溢料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料粒子储料罐的防溢料结构，包括：
[0007]罐体；
[0008]进料管，所述进料管与所述罐体固定连接，且内侧固定连接设置有阀门；
[0009]吸尘组件，所述吸尘组件与所述罐体相连，用于吸收灌料过程中产生的灰尘；
[0010]敲击组件，所述敲击组件设于所述吸尘组件与所述罐体之间，用于配合所述吸尘组件敲击罐体的外壁；
[0011]防溢组件，所述防溢组件对称设于所述进料管两侧，且与所述罐体相连，用于配合阀门实现对罐体的封闭。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]装置运行时，塑料粒子通过进料管进入罐体内侧，吸尘组件能对灌料过程中产生的灰尘进行吸收，吸尘组件运行时，能驱动所述敲击组件，敲击组件对罐体进行敲击，使得塑料粒子在罐体内侧能保持均匀的分布，随着塑料粒子的累积，会驱动所述防溢组件，防溢组件会驱动位于所述进料管内侧的阀门闭合，从而避免塑料粒子从罐体内侧溢出，本申请相对于现有技术中塑料粒子储料罐在使用时，没有防溢料的装置，当操作人员在进行灌料时，一旦分神，就有可能导致塑料粒子溢出，从而洒落在地上，带来不必要的麻烦，通过设置防溢组件，可以避免灌料过程中塑料粒子从罐体内侧溢出，从而保证灌料过程的顺利进行，方便人们操作。
附图说明
[0014]图1为塑料粒子储料罐的防溢料结构的结构示意图。
[0015]图2为塑料粒子储料罐的防溢料结构中控制箱的俯视图。
[0016]图3为塑料粒子储料罐的防溢料结构中推块的结构示意图。
[0017]图中：1
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罐体，2
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进料管，3
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阀门，4
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控制箱，5
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连接座，6
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推块，7
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推杆，8
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限位板，9
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限位块，10
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楔形块，11
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滑杆，12
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触发器，13
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控制器，14
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驱动箱，15
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吸气管，16
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滤箱，17
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滤网，18
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驱动件，19
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驱动杆，20
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风扇，21
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传动杆，22
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半齿轮，23
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活动框，24
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齿条，25
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敲击块，26
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第一弹性件，27
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排料管，28
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第二弹性件。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0020]请参阅图1，本技术的一个实施例中，一种塑料粒子储料罐的防溢料结构，包括：罐体1；进料管2，所述进料管2与所述罐体1固定连接，且内侧固定连接设置有阀门3；吸尘组件，所述吸尘组件与所述罐体1相连，用于吸收灌料过程中产生的灰尘；敲击组件，所述敲击组件设于所述吸尘组件与所述罐体1之间，用于配合所述吸尘组件敲击罐体1的外壁；防溢组件，所述防溢组件对称设于所述进料管2两侧，且与所述罐体1相连，用于配合阀门3实现对罐体1的封闭。
[0021]本实施例中，所述阀门3为的电磁阀，所述阀门3与所述防溢组件电性连接，装置运行时，塑料粒子通过进料管2进入罐体1内侧，吸尘组件能对灌料过程中产生的灰尘进行吸收，吸尘组件运行时，能驱动所述敲击组件，敲击组件对罐体1进行敲击，使得塑料粒子在罐体1内侧能保持均匀的分布，随着塑料粒子的累积，会驱动所述防溢组件，防溢组件会驱动位于所述进料管2内侧的阀门3闭合，从而避免塑料粒子从罐体1内侧溢出，本申请相对于现有技术中塑料粒子储料罐在使用时，没有防溢料的装置，当操作人员在进行灌料时，一旦分神，就有可能导致塑料粒子溢出，从而洒落在地上，带来不必要的麻烦，通过设置防溢组件，可以避免灌料过程中塑料粒子从罐体1内侧溢出，从而保证灌料过程的顺利进行，方便人们操作。
[0022]本技术的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述防溢组件包括：控制箱4，所述控制箱4对称设于所述进料管2两侧，与所述罐体1固定连接；楔形块10，所述楔形块10滑动连接设于所述控制箱4内侧，且通过弹性连接件与所述控制箱4内壁相连；触发器12，所述触发器12设于所述楔形块10外侧，与所述控制箱4内壁固定连接，且通过控制器13与所述阀门3电性连接；推动组件，所述推动组件设于所述罐体1与所述楔形块10之间，用于配合输入罐体1内侧的塑料粒子驱动楔形块10移动实现对阀门3的控制。
[0023]本实施例中，所述弹性连接件包括固定连接设置在所述控制箱4内侧的滑杆11，所述滑杆11与所述楔形块10滑动连接，且通过第一弹性件26与所述楔形块10相连，其中，所述第一弹性件26为弹簧，塑料粒子进入罐体1内侧后，当塑料粒子接近进料管2底端管壁时，会驱动推动组件，推动组件驱动所述楔形块10向靠近触发器12一侧移动，触发器12通过控制
器13控制阀门3闭合，进而避免塑料粒子从罐体1内侧溢散出来，从而保证灌料过程的顺利进行。
[0024]本技术的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述推动组件包括：连接座5，所述连接座5固定连接设置在罐体1内侧；推块6，所述推块6与所述连接座5滑动连接，且通过推动件与所述楔形块10相连，用于配合上升的塑料粒子驱动所述楔形块10沿所述控制箱10箱壁移动。
[0025]本实施例中，所述推动件包括固定连接设置在所述推块6外侧的推杆7，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子储料罐的防溢料结构，其特征在于，包括：罐体；进料管，所述进料管与所述罐体固定连接，且内侧固定连接设置有阀门；吸尘组件，所述吸尘组件与所述罐体相连，用于吸收灌料过程中产生的灰尘；敲击组件，所述敲击组件设于所述吸尘组件与所述罐体之间，用于配合所述吸尘组件敲击罐体的外壁；防溢组件，所述防溢组件对称设于所述进料管两侧，且与所述罐体相连，用于配合阀门实现对罐体的封闭。2.根据权利要求1所述的塑料粒子储料罐的防溢料结构，其特征在于，所述防溢组件包括：控制箱，所述控制箱对称设于所述进料管两侧，与所述罐体固定连接；楔形块，所述楔形块滑动连接设于所述控制箱内侧，且通过弹性连接件与所述控制箱内壁相连；触发器，所述触发器设于所述楔形块外侧，与所述控制箱内壁固定连接，且通过控制器与所述阀门电性连接；推动组件，所述推动组件设于所述罐体与所述楔形块之间，用于配合输入罐体内侧的塑料粒子驱动楔形块移动实现对阀门的控制。3.根据权利要求2所述的塑料粒子储料罐的防溢料结构，其特征在于，所述推动组件包括：连接座，所述连接座固定连接设置在罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正林，郑建华，
申请(专利权)人：上海稀美师新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：