一种油罐用电磁感应防溢装置，包括油罐、进油口、顶板、油浮防溢装置、定滑轮、外壁刻度尺、绳索、磁铁平衡块、电磁感应报警装置以及电感线圈壳，油罐内壁设有油浮防溢装置，油罐左侧上方开设进油口，油罐外壁设有外壁刻度尺，外壁刻度尺上标注有初始位置以及危险防溢位置，油罐上侧设有顶板，顶板右端设有定滑轮，定滑轮连接有绳索，绳索一端与油浮防溢装置的油浮滑块连接，绳索另一端通过定滑轮与磁铁平衡块连接，磁铁平衡块上设有无磁指示针，油罐外设有电磁感应报警装置，电磁感应报警装置上方固定连接电磁线圈壳。本实用新型专利技术将油浮球、定滑轮和电磁感应报警装置结合，实现罐内液位监测以及防溢报警功能，可操性强，安全性好，可靠性高。性高。性高。
【技术实现步骤摘要】
一种油罐用电磁感应防溢装置
[0001]本技术涉及储油装置
，具体为一种油罐用电磁感应防溢装置。
技术介绍
[0002]储油罐用于储存油品的钢制密封容器，储油罐为钢制储罐，防腐储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业重要的基础设施。在向油罐罐内进油的时候，无法知道罐内油品的多少以及罐内液位的高低，从而可能导致油罐利用不充分，油罐存在多余容量或者油品过量造成油罐溢油。为了防止油罐的油品溢出，常常使用浮球来防止油品溢出，但浮球在罐内不易观测，并且油品进油时液面的波动也会造成浮球的高低起伏，导致浮球防溢装置在适当液位防溢的准确性难以保证。
[0003]因此，针对上述问题提出一种油罐用电磁感应防溢装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油罐用电磁感应防溢装置，本技术将油浮球、定滑轮和电磁感应报警装置结合，实现罐内液位监测以及防溢报警功能，可操性强，安全性好，可靠性高。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种油罐用电磁感应防溢装置，包括油罐1、进油口2、顶板3、油浮防溢装置4、定滑轮5、外壁刻度尺6、绳索7、磁铁平衡块8、电磁感应报警装置9以及电感线圈壳10，所述油罐1内壁设有油浮防溢装置4，所述油罐1左侧上方开设进油口2，所述油罐1外壁设有外壁刻度尺6，所述外壁刻度尺6上标注有初始位置a以及危险防溢位置b，所述油罐1上侧设有顶板3，所述顶板3右端设有定滑轮5，所述定滑轮5连接有绳索7，所述绳索7一端与所述油浮防溢装置4的油浮滑块43连接，所述绳索7另一端通过所述定滑轮5与磁铁平衡块8连接，所述磁铁平衡块8上设有无磁指示针11，所述油罐1外设有电磁感应报警装置9，所述电磁感应报警装置9上方固定连接电磁线圈壳10。
[0006]所述油浮防溢装置4包括油浮球41、导滑柱42、油浮滑块43以及导滑槽44，所述导滑柱42内设有油浮球41，所述油浮球41两侧与油浮滑块43连接，所述导滑柱42的内壁两侧沿轴向开设导滑槽44，所述油浮滑块43在所述导滑槽44内实现滑动连接。
[0007]所述电磁感应报警装置9包括感应振荡器13、控制器16、报警器17以及电源装置18，所述感应振荡器13设有感应振荡器的电感线圈12，所述感应振荡器13内有放大电路14和滤波电路15，所述感应振荡器13与控制器16相连，所述控制器16与报警器17相连，所述感应振荡器13还与电源装置18相连。
[0008]优选地，所述感应振荡器的电感线圈12密封在电感线圈壳10内，所述电感线圈壳10为环状结构，中间镂空。
[0009]优选地，所述导滑柱42底端与所述油罐1底板连接，所述导滑柱42外侧壁紧靠所述油罐1一侧内壁。
[0010]优选地，所述导滑柱42均匀分布若干个连通孔19。
[0011]优选地，所述油浮球41上侧设有油浮调重口45。
[0012]优选地，油罐1外壁设有隔磁材料。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.通过无磁指示针11、外侧刻度尺6、定滑轮5等配合，实现动态指示罐内液位的功能，使用方便。
[0015]2.磁铁平衡块8穿过感应振荡器的电感线圈12，由于电磁感应产生电流，引起感应振荡器13内的电流波动，经过放大电路14放大后再经过滤波电路15过滤杂波，再传输到控制器16，控制器16控制报警器17发出警报，提示工作人员停止进油，安全性好。
[0016]3.油浮球41上侧设有油浮调重口45，可通过油浮调重口45向油浮球41内通入调重液体，根据油罐储存油品的不同性质调整油浮球41的重量，使得油浮球41在不同油品罐中都能与磁铁平衡块8达到平衡。
[0017]4.油浮防溢装置4设有导滑柱42、导滑槽44等，并且油浮球41与油浮滑块43固定连接，实现油浮球41平稳上浮且方向不会随液面波动而改变。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的油罐空罐时的正视图；
[0020]图2为本技术的磁铁平衡块穿过电感线圈时的正视图；
[0021]图3为本技术的电磁感应报警装置的内部连接示意图；
[0022]图4为本技术的电磁感应报警装置的外观示意图；
[0023]图5为本技术的电磁感应报警装置的俯视图；
[0024]图6为本技术的导滑柱的横截面示意图。
[0025]图中：1、油罐，2、进油口，3、顶板，4、油浮防溢装置，41、油浮球，42、导滑柱，43、油浮滑块，44、导滑槽，45、油浮调重口，5、定滑轮，6、外壁刻度尺，7、绳索，8、磁铁平衡块，9、电磁感应报警装置，10、电感线圈壳，11、无磁指示针，12、感应振荡器的电感线圈，13、感应振荡器，14、放大电路，15、滤波电路，16、控制器，17、报警器，18、电源装置，19、连通孔，a、初始位置，b、危险防溢位置。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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图6，一种油罐用电磁感应防溢装置，包括油罐1、进油口2、顶板3、油浮
防溢装置4、定滑轮5、外壁刻度尺6、绳索7、磁铁平衡块8、电磁感应报警装置9以及电感线圈壳10，所述油罐1内壁设有油浮防溢装置4，所述油罐1左侧上方开设进油口2，所述油罐1外壁设有外壁刻度尺6，所述外壁刻度尺6上标注有初始位置a以及危险防溢位置b，所述油罐1上侧设有顶板3，所述顶板3右端设有定滑轮5，所述定滑轮5连接有绳索7，所述绳索7一端与所述油浮防溢装置4的油浮滑块43连接，所述绳索7另一端通过所述定滑轮5与磁铁平衡块8连接，所述磁铁平衡块8上设有无磁指示针11，所述油罐1外设有电磁感应报警装置9，所述电磁感应报警装置9上方固定连接电磁线圈壳10。
[0029]所述油浮防溢装置4包括油浮球41、导滑柱42、油浮滑块43以及导滑槽44，所述导滑柱42内设有油浮球41，所述油浮球41两侧与油浮滑块43连接，所述导滑柱42的内壁两侧沿轴向开设导滑槽44，所述油浮滑块43在所述导滑槽44内实现滑动连接。
[0030]所述电磁感应报警装置9包括感应振荡器13、控制器16、报警器17以及电源装置18，所述感应振荡器13设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油罐用电磁感应防溢装置，其特征在于：包括油罐(1)、进油口(2)、顶板(3)、油浮防溢装置(4)、定滑轮(5)、外壁刻度尺(6)、绳索(7)、磁铁平衡块(8)、电磁感应报警装置(9)以及电感线圈壳(10)，所述油罐(1)内壁设有油浮防溢装置(4)，所述油罐(1)左侧上方开设进油口(2)，所述油罐(1)外壁设有外壁刻度尺(6)，所述外壁刻度尺(6)上标注有初始位置(a)以及危险防溢位置(b)，所述油罐(1)上侧设有顶板(3)，所述顶板(3)右端设有定滑轮(5)，所述定滑轮(5)连接有绳索(7)，所述绳索(7)一端与所述油浮防溢装置(4)的油浮滑块(43)连接，所述绳索(7)另一端通过所述定滑轮(5)与磁铁平衡块(8)连接，所述磁铁平衡块(8)上设有无磁指示针(11)，所述油罐(1)外设有电磁感应报警装置(9)，所述电磁感应报警装置(9)上方固定连接电感线圈壳(10)；所述油浮防溢装置(4)包括油浮球(41)、导滑柱(42)、油浮滑块(43)以及导滑槽(44)，所述导滑柱(42)内设有油浮球(41)，所述油浮球(41)两侧与油浮滑块(43)连接，所述导滑柱(42)的内壁两侧沿轴向开设导滑槽(44)，所述油浮滑块(43)在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗金华，敬加强，陈瑾瑜，刘冰儿，唐思怡，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：
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