一种提高HPF脱硫再生空气中氧气利用率的工艺方法技术

本发明专利技术公开一种提升HPF法脱硫再生剩余空气中氧气利用率的工艺方法，包括：1、煤气经一级脱硫塔底部位进入脱硫塔，塔顶喷淋脱硫液；2、塔底收集的脱硫液送至一级脱硫再生塔，在HPF催化下并经压缩空气氧化再生；3、再生后贫液送至一级脱硫再生塔循环喷洒；4、一级脱硫再生塔逸出的再生尾气强制引射至二级脱硫再生塔用于再生二级脱硫产生的脱硫液；该再生塔为一塔式结构，包括下部的脱硫区域和上部的再生区域；5、二级脱硫再生塔塔底抽出的脱硫液送至再生区域进行氧化再生并循环喷洒；6、经二级脱硫再生塔脱硫脱氰后的煤气送到后续的吸氨单元；7、从二级脱硫再生塔再生区域出来的再生尾气回兑到二级脱硫再生塔后的煤气总管，不外排。排。排。

【技术实现步骤摘要】
一种提高HPF脱硫再生空气中氧气利用率的工艺方法


[0001]本专利技术属于焦炉煤气净化
，具体地说是涉及一种提高HPF脱硫再生空气中氧气利用率的工艺方法。

技术介绍

[0002]HPF法[H(对苯二酚)、P(双核钛氰钴磺酸铵)、F(硫酸亚铁)]焦炉煤气脱硫脱氰工艺是国内广泛使用的湿式氧化法煤气脱硫工艺。为了提高煤气的脱硫效率，一般采用二级脱硫来保证煤气脱硫出口H2S含量控制在50mg/m3以下。
[0003]每一级脱硫都是分别向再生塔通入压缩空气，用分散鼓泡或喷嘴对脱硫液进行氧化再生，再生后的尾气中氧气含有体积浓度在15～17％的氧含量。
[0004]现有技术中，再生尾气的处理一般是采用酸洗、碱洗、吸附等方法处理后排入大气。这种尾气处理方式难以根除外排再生尾气对环境造成的影响。
[0005]因此，需要开发一种新的工艺，提升再生空气中氧气的利用率，降低再生尾气中氧含量，消除再生尾气排放对环境的影响。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种可提高HPF法脱硫再生空气氧气利用率的新工艺，以在保证脱硫效果的前提下，降低再生尾气中氧含量，将再生尾气回兑到煤气中，消除再生尾气排放对环境造成的影响。
[0007]其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
[0008]一种提升HPF法脱硫再生剩余空气中氧气利用率的工艺方法，其特点为，包括如下步骤：
[0009](1)、煤气经一级HPF脱硫塔底部位进入一级HPF脱硫塔，塔顶喷淋脱硫液；
[0010](2)、一级HPF脱硫塔底收集的脱硫液送至一级脱硫再生塔，在HPF催化剂作用下，并经送入塔内的压缩空气氧化再生；
[0011](3)、再生后的贫液经收集后泵送至一级脱硫塔塔顶循环喷洒；
[0012](4)、一级脱硫再生塔顶部逸出的再生尾气，被强制引射至二级脱硫再生塔内，用于再生二级脱硫产生的脱硫液；所述二级脱硫再生塔为一塔式结构，包括下部的脱硫区域和上部的再生区域；
[0013](5)、二级脱硫再生塔塔底(脱硫区域)抽出的脱硫液送至上部的再生区域进行氧化再生并循环喷洒；
[0014](6)、从二级脱硫再生塔出来的脱硫脱氰后的煤气送到后续的吸氨单元。
[0015](7)、从二级脱硫再生塔再生区域出来的再生尾气回兑到二级脱硫再生塔后的煤气总管，不外排。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，步骤(3)中，再生贫液经气泡分离器收集后泵送至所述一级脱硫再生塔。
[0017]也作为本技术方案的进一步改进，还包括，一级脱硫再生塔内氧化生成的单质硫浮至塔顶，形成硫泡沫，然后自流进入缓冲槽。
[0018]还作为本技术方案的进一步改进，步骤(4)中的再生尾气，被强制引射至二级脱硫再生塔内，在HPF催化剂作用下，再生二级脱硫产生的脱硫液。
[0019]同样作为本技术方案的进一步改进，步骤(1)中的煤气为来自中冷洗萘后的煤气。
[0020]进一步，所述一级HPF脱硫塔的塔内填充HELIEX填料。
[0021]采用上述技术方案的提升HPF法脱硫再生剩余空气中氧气利用率的工艺方法，将一级脱硫的再生尾气串级给二级脱硫使用，能够有效控制二级脱硫再生后的再生尾气中氧气浓度小于13％，再把再生尾气回兑到煤气中，能够满足煤气中氧含量≤1％的使用安全要求，从根本上解决再生尾气排放对环境产生的影响。
[0022]并且由于二级脱硫不再使用新的空气，该工艺方法可以降低HPF脱硫脱氰工艺的运行成本。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提升HPF法脱硫再生剩余空气中氧气利用率的新工艺示意图；
[0024]图中：1为一级脱硫塔进口煤气，2为一级HPF脱硫塔，3为一级脱硫塔出口煤气，4为一级脱硫再生塔出口尾气，5为一级脱硫再生塔，6为二级脱硫再生塔，61为(二级脱硫再生塔的)脱硫区域，62为(二级脱硫再生塔的)再生区域，7为一级脱硫再生液循环泵，8为二级脱硫再生液循环泵，9为再生用压缩空气，10为一级脱硫液循环泵，11为气泡分离器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行进一步的详细说明。
[0026]参照图1，本专利技术提供的提升HPF法脱硫再生剩余空气中氧气利用率的工艺方法，包括如下步骤：
[0027]来自中冷洗萘后的煤气(图中的一级脱硫塔进口煤气1)进入一级HPF脱硫塔2，塔内填充HELIEX填料，煤气与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，煤气中的H2S、HCN被吸收，同时NH3也被部分吸收。
[0028]塔底脱硫液经一级脱硫液循环泵10送一级脱硫再生塔5，在HPF催化剂作用下，用压缩空气(参见图中的再生用压缩空气9)氧化再生脱硫液，再生后再生贫液经气泡分离器11收集，用一级脱硫再生液循环泵7送至一级HPF脱硫塔2的塔顶循环喷洒，一级脱硫再生塔5内氧化生成的单质硫被空气浮至塔顶，形成硫泡沫，然后自流进入缓冲槽。
[0029]从一级脱硫塔2出来的煤气(即图中的一级脱硫塔出口煤气3)进入二级HPF一塔式脱硫塔(即图中的“一塔式”二级脱硫再生塔6)，“一塔式”二级脱硫再生塔6相对于一级HPF脱硫塔2和一级脱硫再生塔5的分体结构，是将脱硫和再生整合在一塔内的，其包括下部的脱硫区域61和上部的再生区域62。
[0030]二级脱硫再生塔6塔底抽出的脱硫液，经二级脱硫再生液循环泵8送至一塔式脱硫塔上部的再生塔(即再生区域62)进行氧化再生，一级脱硫再生塔5塔顶的再生尾气(即图中的一级脱硫再生塔出口尾气4)被强制喷射到二级脱硫再生塔内(即再生区域62)，在HPF催化剂作用下，再生二级脱硫液。再生后的液体(或称贫液)自流到二级脱硫塔内循环喷洒，进
一步脱除煤气中的H2S及HCN，氧化再生槽上部浮出的硫泡沫自流到一级脱硫的缓冲槽。从二级脱硫塔出来的脱硫脱氰后的煤气送到后续的吸氨单元。
[0031]一级脱硫所需再生空气由再生空压机(参照图中的再生用压缩空气9)送出，经一级脱硫再生塔5底预混喷嘴与脱硫液混合后进入塔内，再生尾气由一级脱硫再生塔5的塔顶逸出，被强制喷射吸入二级脱硫塔的二级再生塔内再生二级脱硫液，最后回兑到煤气系统中，不外排；即，一级脱硫再生尾气经一塔式二级脱硫再生段再次利用后回配煤气系统，不外排。
[0032]即，本专利技术的提升HPF脱硫再生空气氧气利用率的新工艺，包括如下重要步骤和特点：
[0033](1)空气压缩机送出的空气，经喷嘴喷入一级脱硫再生塔内；
[0034](2)再生空气在一级脱硫再生塔内，在HPF催化剂作用下，用于一级脱硫液的氧化再生；
[0035](3)一级再生塔顶部出来的再生尾气，被强制喷嘴引射到二级脱硫再生塔内，用于再生二级脱硫产生的脱硫液；
[0036](4)经过二次利用完的再生尾气中氧含量小于13％，然后再回配到煤气系统，不外排；
[0037](5)二级脱硫再生塔为一塔式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升HPF法脱硫再生剩余空气中氧气利用率的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、煤气经一级HPF脱硫塔底部位进入一级HPF脱硫塔，塔顶喷淋脱硫液；(2)、一级HPF脱硫塔塔底收集的脱硫液送至一级脱硫再生塔，在HPF催化剂作用下，并经送入塔内的压缩空气氧化再生；(3)、再生后的贫液经收集后用泵送至一级脱硫塔塔顶循环喷洒；(4)、一级脱硫再生塔顶部逸出的再生尾气，被强制引射至二级脱硫再生塔内，用于再生二级脱硫产生的脱硫液；所述二级脱硫再生塔为一塔式结构，包括下部的脱硫区域和上部的再生区域；(5)、二级脱硫再生塔塔底的脱硫区域抽出的脱硫液送至上部的再生区域进行氧化再生并循环喷洒；(6)、从二级脱硫再生塔出来的脱硫脱氰后的煤气送到后续的吸氨单元；(7)、从二级脱硫再生塔再生区域出来的再生尾气回兑到二级脱硫再生塔后的煤气总管，不外排。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜长青，惠文明，张广连，朱晓渊，瞿静，
申请(专利权)人：宝武碳业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：