本实用新型专利技术涉及一种油缸式五金件拉伸冲孔装置，包括底板、上板、安装件、放料件以及压紧件；所述上板通过连接柱与底板连接，所述上板上设置有油缸，所述安装件通过油缸的推杆与上板活动连接，所述安装件上设置有压伸件，所述压伸件与放料件位置相对应，所述放料件通过导向复位件与底板活动连接，所述底板上设置有可以贯通放料件的冲孔件，所述压紧件通过弹性元件与侧板连接，所述压紧件具体位于放料件和压伸件下方。本实用新型专利技术提供一种油缸式五金件拉伸冲孔装置，降低了装置成本，提高了工作效率，减少了中间搬运工序，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种油缸式五金件拉伸冲孔装置
[0001]本技术涉及五金件生产领域，具体涉及一种油缸式五金件拉伸冲孔装置。
技术介绍
[0002]五金件是工业生产中常用的一类零件，板件是一类最常用的五金件，有部分五金件在使用之前需要对其进行拉伸和冲孔步骤。
[0003]现在常用的加工方式是：首先需要拉伸机对五金件进行拉伸步骤，然后使用搬运机构对拉伸后的五金件进行冲孔步骤，所需装置过多装置成本高，多工序加工零件中间需要搬运，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种油缸式五金件拉伸冲孔装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种油缸式五金件拉伸冲孔装置，包括底板、上板、安装件、放料件以及压紧件；所述上板通过连接柱与底板连接，所述上板上设置有油缸，所述安装件通过油缸的推杆与上板活动连接，所述安装件上设置有压伸件，所述压伸件与放料件位置相对应，所述放料件通过导向复位件与底板活动连接，所述底板上设置有可以贯通放料件的冲孔件，所述压紧件通过弹性元件与侧板连接，所述压紧件具体位于放料件和压伸件下方。
[0007]进一步的，所述压伸件位于放料件的正上方，所述压伸件上设置有中孔，所述放料件上设置有放料槽和避位孔，所述冲孔件位于底板的中部。
[0008]进一步的，所述中孔与避位孔同心，所述避位孔贯通放料槽的中部，所述冲孔件包括冲孔头、连接板以及蓄力件，所述连接板与压紧件位置相对应。
[0009]进一步的，所述冲孔头与避位孔和中孔同心，所述冲孔头位于连接板上，所述蓄力件具体为弹簧，所述压紧件关于连接板对称，所述压紧件上设置有插入面，所述插入面具体为斜面。
[0010]进一步的，所述弹性元件具体为弹簧，所述导向复位件具体为弹簧和导向轴组件，所述侧板与底板连接。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种油缸式五金件拉伸冲孔装置，通过底板、上板、安装件、放料件以及压紧件相互配合使用，实现使用油缸为动力源，一个装置完成五金件的拉伸和冲孔的效果，降低了装置成本，提高了工作效率，减少了中间搬运工序，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种油缸式五金件拉伸冲孔装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种油缸式五金件拉伸冲孔装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种油缸式五金件拉伸冲孔装置的整体结构主视图。
[0015]图中：1、底板；2、上板；3、油缸；4、安装件；5、压伸件；51、中孔；6、放料件；61、放料槽；62、避位孔；7、导向复位件；8、侧板；9、冲孔件；91、冲孔头；92、连接板；93、蓄力件；10、压紧件；11、弹性元件；12、插入面。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种油缸式五金件拉伸冲孔装置，包括底板1、上板2、安装件4、放料件6以及压紧件10；所述上板2通过连接柱与底板1连接，所述上板2上设置有油缸3，用于提供拉伸和冲孔的动力，所述安装件4通过油缸3的推杆与上板2活动连接，所述安装件4上设置有压伸件5，用于压紧放料槽61内的五金件，进而实现对五金件的拉伸步骤，所述压伸件5与放料件6位置相对应，所述放料件 6通过导向复位件7与底板1活动连接，所述底板1上设置有可以贯通放料件6的冲孔件9，所述压紧件10通过弹性元件11与侧板8连接，用于确保压紧件10保持对底板1中部的压力，从而压紧放料件6或者连接板92，所述压紧件10具体位于放料件 6和压伸件5下方，所述油缸3与外部控制系统连接。
[0018]所述压伸件5位于放料件6的正上方，所述压伸件5上设置有中孔51，用于防止与冲孔头91产生干涉，所述放料件6上设置有放料槽61和避位孔62，所述冲孔件9位于底板1的中部。
[0019]所述中孔51与避位孔62同心，所述避位孔62贯通放料槽61的中部，用于使冲孔头91可以经过避位孔62对放料槽61内的五金件进行冲孔步骤，所述冲孔件9包括冲孔头91、连接板92以及蓄力件93，所述连接板92与压紧件10位置相对应，用于确保压紧件10可以在拉伸步骤时保持对连接板92的压力，从而将蓄力件93压缩，确保压紧件10远离连接板92后蓄力件93释放的力可以完成对五金件中部的冲孔工序。
[0020]所述冲孔头91与避位孔62和中孔51同心，所述冲孔头91位于连接板92上，所述蓄力件93具体为弹簧，用于方便蓄力，所述压紧件10关于连接板92对称，用于确保连接板92和蓄力件93受力均匀，所述压紧件10上设置有插入面12，所述插入面12具体为斜面，用于方便油缸3复位后方便压紧件10插入连接板92和放料件6 之间。
[0021]所述弹性元件11具体为弹簧，所述导向复位件7具体为弹簧和导向轴组件，所述侧板8与底板1连接。
[0022]本技术的工作原理为：当开始拉伸和冲孔工作前，外部搬运机构将需要加工的五金件搬运到放料件6上，然后开始加工步骤：在外部控制系统的控制下油缸3的推杆伸出带动压伸件5向下运动，在此过程中压伸件5接触放料槽61内的五金件并压动五金件缓慢的移动，在此过程中压伸件5压动放料件6向底板1运动，在此过程中放料件6的下部接触压紧件10并驱动压紧件10向远离底板1中部的方向运动，在此过程中压紧件10将弹性元件11慢慢压缩并向侧板8靠近，与此同时放料件6压动连接板92向下运动将蓄力件93压缩，当压伸件5压动五金件接触放料槽61的底部后完成拉伸步骤；随着压伸件5压动放料件6继续向下运动，进而放料件6驱动压紧件10远离冲孔件9，进一步的在蓄力件93的带动下连接板92上的冲孔头91向远离底板1的方向运动，在此过程中冲孔头91贯通避位孔62对放料槽61内
的五金件进行冲孔步骤，此时完成五金件的冲孔步骤；最后在外部控制系统的控制下油缸3的推杆复位，带动压伸件5远离放料件6，放料件6在导向复位件7的带动下复位，在弹性元件11的带动下压紧件10再次插到冲孔件9的连接板92的上面，外部搬运机构将加工结束后的五金件搬运到指定位置处并放置新的五金件，重复上述工序直到工作结束。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油缸式五金件拉伸冲孔装置，其特征在于：包括底板(1)、上板(2)、安装件(4)、放料件(6)以及压紧件(10)；所述上板(2)通过连接柱与底板(1)连接，所述上板(2)上设置有油缸(3)，所述安装件(4)通过油缸(3)的推杆与上板(2)活动连接，所述安装件(4)上设置有压伸件(5)，所述压伸件(5)与放料件(6)位置相对应，所述放料件(6)通过导向复位件(7)与底板(1)活动连接，所述底板(1)上设置有可以贯通放料件(6)的冲孔件(9)，所述压紧件(10)通过弹性元件(11)与侧板(8)连接，所述压紧件(10)具体位于放料件(6)和压伸件(5)下方。2.根据权利要求1所述的一种油缸式五金件拉伸冲孔装置，其特征在于：所述压伸件(5)位于放料件(6)的正上方，所述压伸件(5)上设置有中孔(51)，所述放料件(6)上设置有放料槽(61)和避位孔(62)，所述冲孔件(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂青，叶燕，叶宇杰，
申请(专利权)人：昆山科茂森精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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