本实用新型专利技术涉及一种防翘起式五金件冲压装置，包括动力件、安装板、导向板、限位板以及冲压件；所述导向板通过连接柱与安装板连接，所述限位板通过连接件与动力件的推杆活动连接，所述限位板通过大轴与导向板连接，所述冲压件具体位于限位板的中部，所述限位板上设置有定位轴和压持件，所述定位轴和压持件均关于冲压件对称，所述冲压件位于限位板的中部，所述压持件包括压板、复位件以及小轴。本实用新型专利技术提供一种防翘起式五金件冲压装置，确保了冲压加工的精度，确保了连续冲压工序的稳定进行，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种防翘起式五金件冲压装置
[0001]本技术涉及冲压领域，具体涉及一种防翘起式五金件冲压装置。
技术介绍
[0002]五金件是工业生产中常用的一类零件，板件是一类最常用的五金件，有部分五金件厚度非常的薄。
[0003]在加工过程中是多个厚度薄的五金件位于一个料带上，冲压工序时连续对料带上多个薄五金件进行连续冲压，在冲压加工过程中薄五金件容易被冲压件带起而翘起，影响了料带上其他五金件的冲压精度，有时候薄五金件被带起的角度较大从而带动料带发生了移动，必须停止冲压工序重新调整料带的位置，严重降低了连续冲压的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种防翘起式五金件冲压装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种防翘起式五金件冲压装置，包括动力件、安装板、导向板、限位板以及冲压件；所述导向板通过连接柱与安装板连接，所述限位板通过连接件与动力件的推杆活动连接，所述限位板通过大轴与导向板连接，所述冲压件具体位于限位板的中部，所述限位板上设置有定位轴和压持件，所述定位轴和压持件均关于冲压件对称，所述冲压件位于限位板的中部，所述压持件包括压板、复位件以及小轴。
[0007]进一步的，所述压板通过小轴和复位件与限位板活动连接，所述压板关于冲压件对称，所述定位轴和冲压件位于限位板上远离动力件的面上，所述动力件具体为推动件。
[0008]进一步的，所述压板具体为平板，所述小轴贯通限位板和导向板，所述复位件具体与压板的中部连接，所述复位件具体为弹簧。
[0009]进一步的，所述压板与限位板之间的距离大于冲压件的高度，所述小轴关于复位件对称。
[0010]进一步的，所述连接件上设置有连接条，所述连接条贯通导向板，所述连接条具体为长方体，所述动力件具体为气缸。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种防翘起式五金件冲压装置，通过动力件、安装板、导向板、限位板以及冲压件相互配合使用，实现在冲压过程中冲压装置压紧被冲压的薄五金件的效果，确保了冲压加工的精度，确保了连续冲压工序的稳定进行，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种防翘起式五金件冲压装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种防翘起式五金件冲压装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种防翘起式五金件冲压装置的整体结构仰视图。
[0015]图中：1、动力件；2、安装板；3、导向板；4、连接件；41、连接条；5、限位板；6、大轴；7、冲压件；8、定位轴；9、压持件；91、压板；92、复位件； 93、小轴。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种防翘起式五金件冲压装置，包括动力件1、安装板2、导向板3、限位板5以及冲压件7；所述导向板3通过连接柱与安装板2连接，用于确保连接件4和其上的限位板5运动路径的精准性，所述限位板5通过连接件4与动力件1的推杆活动连接，所述限位板5通过大轴6与导向板3连接，用于确保限位板5 运动路径的精准性，所述冲压件7具体位于限位板5的中部，用于对料带上的薄五金件进行冲压加工工序，所述限位板5上设置有定位轴8和压持件9，用于相互配合对料带进行定位，所述定位轴8和压持件9均关于冲压件7对称，所述冲压件7 位于限位板5的中部，所述压持件9包括压板91、复位件92以及小轴93，所述动力件1与外部控制系统连接。
[0018]所述压板91通过小轴93和复位件92与限位板5活动连接，用于确保冲压件7 工作和复位过程中压板91保持对料带的压紧，所述压板91关于冲压件7对称，所述定位轴8和冲压件7位于限位板5上远离动力件1的面上，所述动力件1具体为推动件，用于推动连接件4运动。
[0019]所述压板91具体为平板，用于压紧料带，所述小轴93贯通限位板5和导向板3，用于确保压板91运动路径的精准性，所述复位件92具体与压板91的中部连接，所述复位件92具体为弹簧，用于确保压板91保持对料带的压力。
[0020]所述压板91与限位板5之间的距离大于冲压件7的高度，用于确保冲压件7工作和复位过程中压板91保持对料带的压紧，所述小轴93关于复位件92对称。
[0021]所述连接件4上设置有连接条41，所述连接条41贯通导向板3，所述连接条41 具体为长方体，用于确保限位板5运动路径的精准性，所述动力件1具体为气缸。
[0022]本技术的工作原理为：当开始冲压工作前，将装置安装在生产线上，当薄五金件的料带到达装置的下方时，在外部控制系统的控制下动力件1的推杆伸出带动连接件4运动，在此过程中连接件4在导向板3上的孔位内运动，进而连接件4带动限位板5向料带运动，在此过程中限位板5上的定位轴8首先插入料带上的定位孔内，进而随着限位板5的继续运动压板91接触料带，进一步的冲压件7接触料带对其进行冲压加工步骤，当冲压加工步骤结束后动力件1带动限位板5复位，冲压件7首先远离料带，然后压板91再远离料带，最后定位轴8远离料带，由于冲压件7远离料带过程中压板91在复位件92的作用下保持对料带的压紧状态，从而实现料带的不会翘起的目的，当定位轴8远离料带后外部搬运机构带动料带运动一个工位，重复上述工序直到工作结束。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防翘起式五金件冲压装置，其特征在于：包括动力件(1)、安装板(2)、导向板(3)、限位板(5)以及冲压件(7)；所述导向板(3)通过连接柱与安装板(2)连接，所述限位板(5)通过连接件(4)与动力件(1)的推杆活动连接，所述限位板(5)通过大轴(6)与导向板(3)连接，所述冲压件(7)具体位于限位板(5)的中部，所述限位板(5)上设置有定位轴(8)和压持件(9)，所述定位轴(8)和压持件(9)均关于冲压件(7)对称，所述冲压件(7)位于限位板(5)的中部，所述压持件(9)包括压板(91)、复位件(92)以及小轴(93)。2.根据权利要求1所述的一种防翘起式五金件冲压装置，其特征在于：所述压板(91)通过小轴(93)和复位件(92)与限位板(5)活动连接，所述压板(91)关于冲压件(7)对...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂青，叶燕，
申请(专利权)人：昆山科茂森精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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