一种发电厂数据管理综合系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种发电厂数据管理综合系统及方法，涉及电厂数据检测技术领域，建立模块用于，根据正常振动参数建立旋转机械正常状态下的空间模型；第一计算模块用于，获取旋转机械的实时振动参数，根据相似度大小得到初始旋转机械检测结果；第二计算模块用于，根据第一预设旋转机械评价规则得到旋转机械运行状态得分，根据第二预设旋转机械评价规则得到旋转机械振动参数得分，根据第三预设旋转机械评价规则得到旋转机械中间参数得分；校验模块用于，基于旋转机械运行状态得分、旋转机械振动参数得分、旋转机械中间参数得分对初始旋转机械检测结果进行校验，得到最终旋转机械检测结果。提高了监测的准确性，从而提高了电厂设备的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂数据管理综合系统及方法


[0001]本申请涉及电厂数据检测
，更具体地，涉及一种发电厂数据管理综合系统及方法。

技术介绍

[0002]振动异常是引起火力发电厂机组故障甚至是跳机事故的主要原因之一，据不完全统计，电厂50%以上的跳机事件都是由振动引起的。长期以来，对振动信号的研究、监测、分析和诊断都是行业相关从业人员和技术研究人员研究和攻关的方向。
[0003]汽轮机监视装臵(Turbine Supervisory Instruments，简称TSI)用来连续测量汽轮机的转速、振动、膨胀、位移等机械参数，并将测量结果送入控制、保护系统，一方面供运行人员监视、分析旋转机械的运转情况，同时在参数越限时执行报警和保护功能。DCS系统又叫分散控制系统，(distributed control systems，简称DCS)，它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机（Computer）、通讯（Communication）、显示（CRT）和控制（Control）等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。电厂SIS系统通常指的是厂级监控信息系统（Supervisory Informntion System），实现电厂管理信息系统与各种分散控制系统之间数据交换的桥梁。
[0004]现有技术中，通常采用上述系统自带的监控和报警系统监控对应振动数据，判断设备是否故障，进行报警和预警等。但是，有些故障发生时，不仅仅表现出振动参数的异常，还表现在多元的生产过程参数上及过程参数与振动参数间的关系上，若仅仅考虑振动数据的检测方法，没有兼顾过程参数的影响，会导致检测准确性较差，适应性差。
[0005]因此，如何提高设备振动异常检测的准确性和适应性，是目前有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种发电厂数据管理综合系统，用以解决现有技术中设备振动异常检测准确性低、适应性差的技术问题。该系统应用于包括TSI系统、DCS系统和SIS系统的系统中，所述系统包括：建立模块用于，获取旋转机械的历史振动参数，基于历史振动参数挑选出旋转机械正常状态时的正常振动参数，根据正常振动参数建立旋转机械正常状态下的空间模型；第一计算模块用于，获取旋转机械的实时振动参数，根据实时振动参数确定当前旋转机械状态与旋转机械正常状态下的空间模型之间的相似度大小，根据相似度大小得到初始旋转机械检测结果；第二计算模块用于，根据第一预设旋转机械评价规则得到旋转机械运行状态得分，根据第二预设旋转机械评价规则得到旋转机械振动参数得分，根据第三预设旋转机械评价规则得到旋转机械中间参数得分；
校验模块用于，基于旋转机械运行状态得分、旋转机械振动参数得分、旋转机械中间参数得分对初始旋转机械检测结果进行校验，得到最终旋转机械检测结果。
[0007]本申请一些实施例中，所述第一计算模块，具体用于：将实时振动参数代入到旋转机械正常状态下的空间模型中，从而确定实时振动参数所处位置，获取实时振动参数位置与正常振动参数位置间的距离，根据距离确定相似度。
[0008]本申请一些实施例中，所述第一计算模块，具体用于：设定相似度为S，预设相似度数组S0（S1，S2），其中，第一预设相似度阈值为S1，第二预设相似度阈值为S2，且S1＞S2；根据相似度S与各预设相似度阈值之间的关系确定初始旋转机械检测结果；若S＞S1，初始旋转机械检测结果为旋转机械正常；若S1≤S＜S2，初始旋转机械检测结果为旋转机械存在隐患；若S≤S2，初始旋转机械检测结果为旋转机械存在故障。
[0009]本申请一些实施例中，所述第二计算模块，具体用于：所述第一预设旋转机械评价规则为：获取旋转机械运行参数A，预设旋转机械运行参数区间值数组A0（A1，A2，A3，A4，A5），其中，第一预设旋转机械运行参数区间值为A1，第二预设旋转机械运行参数区间值为A2，第三预设旋转机械运行参数区间值为A3，第四预设旋转机械运行参数区间值为A4，第五预设旋转机械运行参数区间值为A5，且A1＜A2＜A3＜A4＜A5；预设旋转机械运行状态得分数组Q0（Q1，Q2，Q3，Q4，Q5），其中，第一预设旋转机械运行状态得分为Q1，第二预设旋转机械运行状态得分为Q2，第三预设旋转机械运行状态得分为Q3，第四预设旋转机械运行状态得分为Q4，第五预设旋转机械运行状态得分为Q5，且Q3＞Q2＞Q1，Q3＞Q4＞Q5；根据旋转机械运行参数与各个预设旋转机械运行参数区间值的关系评价旋转机械运行状态得分；若A＜A1，将第一预设旋转机械运行状态得分Q1作为旋转机械运行状态得分；若A1≤A＜A2，将第二预设旋转机械运行状态得分Q2作为旋转机械运行状态得分；若A2≤A＜A3，将第三预设旋转机械运行状态得分Q3作为旋转机械运行状态得分；若A3≤A＜A4，将第四预设旋转机械运行状态得分Q4作为旋转机械运行状态得分；若A4≤A＜A5，将第五预设旋转机械运行状态得分Q5作为旋转机械运行状态得分。
[0010]本申请一些实施例中，所述第二计算模块，具体用于：第二预设旋转机械评价规则为：获取旋转机械振动参数B，预设旋转机械振动参数区间值数组B0（B1，B2，B3，B4，B5），其中，第一预设旋转机械振动参数区间值为B1，第二预设旋转机械振动参数区间值为B2，第三预设旋转机械振动参数区间值为B3，第四预设旋转机械振动参数区间值为B4，第五预设旋转机械振动参数区间值为B5，且B1＜B2＜B3＜B4＜B5；预设旋转机械振动参数得分数组W0（W1，W2，W3，W4，W5），其中，第一预设旋转机械振动参数得分为W1，第二预设旋转机械振动参数得分为W2，第三预设旋转机械振动参数得分为W3，第四预设旋转机械振动参数得分为W4，第五预设旋转机械振动参数得分为W5，且W3＞W2＞W1，W3＞W4＞W5；
根据旋转机械振动参数与各个预设旋转机械振动参数区间值的关系评价旋转机械振动参数得分；若B＜B1，将第一预设旋转机械振动参数得分W1作为旋转机械振动参数得分；若B1≤B＜B2，将第二预设旋转机械振动参数得分W2作为旋转机械振动参数得分；若B2≤B＜B3，将第三预设旋转机械振动参数得分W3作为旋转机械振动参数得分；若B3≤B＜B4，将第四预设旋转机械振动参数得分W4作为旋转机械振动参数得分；若B4≤B＜B5，将第五预设旋转机械振动参数得分W5作为旋转机械振动参数得分。
[0011]本申请一些实施例中，所述第二计算模块，具体用于：第三预设旋转机械评价规则为：获取旋转机械中间参数C，预设旋转机械中间参数区间值数组C0（C1，C2，C3，C4，C5），其中，第一预设旋转机械中间参数区间值为C1，第二预设旋转机械中间参数区间值为C2，第三预设旋转机械中间参数区间值为C3，第四预设旋转机械中间参数区间值为C4，第五预设旋转机械中间参数区间值为C5，且C1＜C2＜C3＜C4＜C5；预设旋转机械中间参数得分数组E0（E1，E2，E3，E4，E5），其中，第一预设旋转机械中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电厂数据管理综合系统，应用于包括TSI系统、DCS系统和SIS系统的系统中，其特征在于，所述系统包括：建立模块，用于获取旋转机械的历史振动参数，基于历史振动参数挑选出旋转机械正常状态时的正常振动参数，根据正常振动参数建立旋转机械正常状态下的空间模型；第一计算模块，用于获取旋转机械的实时振动参数，根据实时振动参数确定当前旋转机械状态与旋转机械正常状态下的空间模型之间的相似度大小，根据相似度大小得到初始旋转机械检测结果；第二计算模块，用于根据第一预设旋转机械评价规则得到旋转机械运行状态得分，根据第二预设旋转机械评价规则得到旋转机械振动参数得分，根据第三预设旋转机械评价规则得到旋转机械中间参数得分；校验模块，用于基于旋转机械运行状态得分、旋转机械振动参数得分、旋转机械中间参数得分对初始旋转机械检测结果进行校验，得到最终旋转机械检测结果。2.如权利要求1所述的一种发电厂数据管理综合系统，其特征在于，所述第一计算模块，具体用于：将实时振动参数代入到旋转机械正常状态下的空间模型中，从而确定实时振动参数所处位置，获取实时振动参数位置与正常振动参数位置间的距离，根据距离确定相似度。3.如权利要求2所述的一种发电厂数据管理综合系统，其特征在于，所述第一计算模块，具体用于：设定相似度为S，预设相似度数组S0（S1，S2），其中，第一预设相似度阈值为S1，第二预设相似度阈值为S2，且S1＞S2；根据相似度S与各预设相似度阈值之间的关系确定初始旋转机械检测结果；若S＞S1，初始旋转机械检测结果为旋转机械正常；若S1≤S＜S2，初始旋转机械检测结果为旋转机械存在隐患；若S≤S2，初始旋转机械检测结果为旋转机械存在故障。4.如权利要求2所述的一种发电厂数据管理综合系统，其特征在于，所述第二计算模块，具体用于：所述第一预设旋转机械评价规则为：获取旋转机械运行参数A，预设旋转机械运行参数区间值数组A0（A1，A2，A3，A4，A5），其中，第一预设旋转机械运行参数区间值为A1，第二预设旋转机械运行参数区间值为A2，第三预设旋转机械运行参数区间值为A3，第四预设旋转机械运行参数区间值为A4，第五预设旋转机械运行参数区间值为A5，且A1＜A2＜A3＜A4＜A5；预设旋转机械运行状态得分数组Q0（Q1，Q2，Q3，Q4，Q5），其中，第一预设旋转机械运行状态得分为Q1，第二预设旋转机械运行状态得分为Q2，第三预设旋转机械运行状态得分为Q3，第四预设旋转机械运行状态得分为Q4，第五预设旋转机械运行状态得分为Q5，且Q3＞Q2＞Q1，Q3＞Q4＞Q5；根据旋转机械运行参数与各个预设旋转机械运行参数区间值的关系评价旋转机械运行状态得分；若A＜A1，将第一预设旋转机械运行状态得分Q1作为旋转机械运行状态得分；若A1≤A＜A2，将第二预设旋转机械运行状态得分Q2作为旋转机械运行状态得分；
若A2≤A＜A3，将第三预设旋转机械运行状态得分Q3作为旋转机械运行状态得分；若A3≤A＜A4，将第四预设旋转机械运行状态得分Q4作为旋转机械运行状态得分；若A4≤A＜A5，将第五预设旋转机械运行状态得分Q5作为旋转机械运行状态得分。5.如权利要求2所述的一种发电厂数据管理综合系统，其特征在于，所述第二计算模块，具体用于：第二预设旋转机械评价规则为：获取旋转机械振动参数B，预设旋转机械振动参数区间值数组B0（B1，B2，B3，B4，B5），其中，第一预设旋转机械振动参数区间值为B1，第二预设旋转机械振动参数区间值为B2，第三预设旋转机械振动参数区间值为B3，第四预设旋转机械振动参数区间值为B4，第五预设旋转机械振动参数区间值为B5，且B1＜B2＜B3＜B4＜B5；预设旋转机械振动参数得分数组W0（W1，W2，W3，W4，W5），其中，第一预设旋转机械振动参数得分为W1，第二预设旋转机械振动参数得分为W2，第三预设旋转机械振动参数得分为W3，第四预设旋转机械振动参数得分为W4，第五预设旋转机械振动参数得分为W5，且W3＞W2＞W1，W3＞W4＞W5；根据旋转机械振动参数与各个预设旋转机械振动参数区间值的关系评价旋转机械振动参数得分；若B＜B1，将第一预设旋转机械振动参数得分W1作为旋转机械振动参数得分；若B1≤B＜B2，将第二预设旋转机械振动参数得分W2作为旋转机械振动参数得分；若B2≤B＜...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝家鑫，谭浩，谢鹏飞，邓澍，王英豪，
申请(专利权)人：华能信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：