光学膜片输送设备制造技术

本发明专利技术公开了光学膜片输送设备，包含输送组件、放料组件、裁切组件、风力组件、推料组件、涂胶组件和传送带组件；所述放料组件用于放置光学膜片卷材，所述放料组件设置于输送组件的进口端上侧，所述输送组件用于将放料组件中的光学膜片拉出并输送，所述裁切组件设置于输送组件的上侧，所述裁切组件用于裁切光学膜片，所述风力组件设置于输送组件的下侧，所述风力组件用于吸出裁切料渣并将灰尘隔绝在输送组件的进口端外，所述推料组件设置于输送组件的出口端，所述推料组件用于将多层光学膜片同时推入涂胶组件，所述涂胶组件用于多层光学膜片的涂胶固定，所述传送带组件设置于涂胶组件的下侧，本发明专利技术，便捷高效地实现了无尘输送功能。便捷高效地实现了无尘输送功能。便捷高效地实现了无尘输送功能。

【技术实现步骤摘要】
光学膜片输送设备


[0001]本专利技术涉及输送的
，名称是光学膜片输送设备。

技术介绍

[0002]光学膜片是通过界面传播光束的一类光学介质材料，已广泛用于光学和光电子
，制造各种光学仪器，部分光学膜片都是以卷材的形式存放，需要使用时，需要将其裁切成相应尺寸再进行输送。
[0003]在已知的背光模组中，通常需要多层光学膜片相互贴合，再组装到背光模组中，然而由于光学膜片的表面积较大，很容易在运输时沾染灰尘颗粒，容易划伤表面，且在裁切时，容易产生裁切废料，这些废料和灰尘容易沾附在光学膜片上，之后再将光学膜片进行堆叠时，废料粉尘颗粒容易对光学膜片表面造成磨损，在现有公开专利为CN1268943C中，公开了光学膜片组的制造方法，其中就将多组光学膜片的卷材进行运输，且堆叠之后，统一裁切并粘胶，使其成为一种多层光学膜片组成的光学膜片组，从而降低裁切成本且减少组装背光模组的组装步骤，但是多层光学膜片同时进行裁切，会给裁切刀造成较大负担，而且所产生的裁切废料也会增多，若不及时清理，会沾附在光学膜片上，给组装带来不便。
[0004]故，有必要提供光学膜片输送设备，可以达到无尘输送的作用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供光学膜片输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：光学膜片输送设备，包含输送组件、放料组件、裁切组件、风力组件、推料组件、涂胶组件和传送带组件；其中，所述放料组件用于放置光学膜片卷材，所述放料组件设置于输送组件的进口端上侧，所述输送组件用于将放料组件中的光学膜片拉出并输送，所述裁切组件设置于输送组件的上侧，所述裁切组件用于裁切光学膜片，所述风力组件设置于输送组件的下侧，所述风力组件用于吸出裁切料渣并将灰尘隔绝在输送组件的进口端外，所述推料组件设置于输送组件的出口端，所述推料组件用于将多层光学膜片同时推入涂胶组件，所述涂胶组件用于多层光学膜片的涂胶固定，所述传送带组件设置于涂胶组件的下侧，所述传送带组件用于将涂胶后的多层光学膜片传送至下一工序；所述输送组件包括有防尘通道，所述防尘通道的一侧设置有进口，所述防尘通道的内壁两侧转动连接有若干组传输辊，所述传输辊的上侧相对设置有压紧辊，所述光学膜片通过传输辊与压紧辊的中间进行传输,所述裁切组件设置于防尘通道的上端；所述风力组件包括有吸风管道，所述吸风管道设置于裁切处的正下方，所述吸风管道贯穿于防尘通道的下底面且与其固定连接，所述吸风管道的下侧设置有风道，所述风道的内部固定连接有横板，所述横板的一侧设置有电风扇，所述风道的另一端设置有出风管道，所述出风管道设置于进口的下端且与其固定连接，所述电风扇的前后两侧分别设置有过滤网，所述过滤网固定在风道内部。
[0007]在一个实施例中，所述裁切组件包括有切刀盒，所述切刀盒贯穿于防尘通道的上端且固定连接，所述切刀盒内侧滑动连接有刀柄，所述切刀盒的两侧开设有导向槽，所述刀柄的两端在导向槽的内侧滑动，所述刀柄的下端固定连接有切刀，所述切刀的下端设置有切辊，所述切辊位于吸风管道的正上方，所述切辊的两端与防尘通道转动连接。
[0008]在一个实施例中，所述刀柄的两端固定连接有滑动板，所述滑动板的内侧与切刀盒的侧面滑动连接，所述滑动板的外侧转动连接有摆杆，所述摆杆的上端设置有转轮，所述摆杆上端与转轮的边缘处转动连接，所述转轮的中侧固定连接有转动轴，所述转动轴上设置有双轴电机，所述双轴电机的一侧固定连接有动力箱，所述动力箱固定在防尘通道的上侧，所述转动轴贯穿于动力箱两侧壁且与其转动连接。
[0009]在一个实施例中，所述放料组件包括有放料筒，所述放料筒固定在进口的上端，所述放料筒的一端固定连接有侧板，所述放料筒的内侧设置有放料杆，所述放料杆贯穿于侧板且与其转动连接，所述放料杆带动光学膜片卷材转动，所述放料筒的另一端铰链连接有盖板,所述放料筒的斜下侧开设有方形孔，所述方形孔的下端设置有张紧辊，所述张紧辊与侧板转动连接。
[0010]在一个实施例中，所述转动轴上固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的轮齿朝向方向与摆杆和转轮连接处的方向一致，所述扇形齿轮的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的圆心处固定连接有转杆，所述转杆贯穿于动力箱的侧壁且与其转动连接，所述转杆的一端与放料杆的一端带传动连接，所述放料杆的一端与传输辊带传动连接，若干组所述传输辊的一端均贯穿于防尘通道且与其转动连接，所述传输辊的一端固定连接有链轮，若干组所述传输辊之间为链传动。
[0011]在一个实施例中，所述防尘通道的一侧设置有斜坡通道，所述斜坡通道内转动连接有若干组斜坡辊，所述斜坡通道的下端设置有直角梯形框，所述直角梯形框的下端固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有支撑柱，所述直角梯形框的斜面下侧设置有若干组导向辊一，所述斜坡通道的下端设置有若干组导向辊二，所述导向辊一与导向辊二的位置相对设置，所述底板的上端固定连接有竖板，所述竖板的上端与直角梯形框的斜面固定连接，所述竖板的一侧转动连接有若干组转动辊，所述转动辊的一端与直角梯形框转动连接，所述直角梯形框的一侧开设有方形出口。
[0012]在一个实施例中，所述推料组件包括有推料杆，所述推料杆设置有三组，所述推料杆贯穿于直角梯形框且与其滑动连接，所述推料杆的一端固定连接有推板，所述推板的一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端设置有气缸，所述气缸的一端固定连接有推料箱，所述推料箱与直角梯形框固定连接，所述活塞杆贯穿于推料箱且与其滑动连接，所述推料杆贯穿于推料箱且与其滑动连接，所述推料杆的一端均开设有卡槽，所述卡槽的高度大于多层光学膜片的厚度。
[0013]在一个实施例中，所述涂胶组件包括有旋转杆一，所述旋转杆一的一侧设置有旋转杆二，所述旋转杆一与旋转杆二的上侧均设置有压杆，所述旋转杆一与旋转杆二均由电机带动转动，所述旋转杆一与旋转杆二的两端均转动连接有支撑侧板，所述支撑侧板与直角梯形框固定连接，所述支撑侧板的一侧设置有涂胶头，所述涂胶头位于旋转杆一与压杆的夹缝一侧，所述涂胶头与涂胶装置相连接，所述支撑侧板的一侧固定连接有刮板，所述刮板位于旋转杆二与压杆的夹缝一侧。
[0014]在一个实施例中，所述压杆的两端旋转连接有凹型板，所述凹型板的下侧两端转动连接有限位辊，所述凹型板的上侧四角设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有顶板，所述顶板的下侧焊接有弹簧，所述弹簧的下端与凹型板相互焊接，所述顶板的两侧与支撑侧板固定连接，所述凹型板与支撑侧板滑动连接。
[0015]在一个实施例中，所述传送带组件包括有传送带，所述传送带与支撑侧板相连接，所述传送带的一端设置于旋转杆二的下侧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置输送组件，将放料组件中的光学膜片卷材拉出并运输，运输时，全程采用防尘通道对其进行保护，防止外界灰尘沾附或划伤，再通过裁切组件对光学膜片进行裁切，裁切下来的废屑，则会被下侧的风力组件吸走，并吹出，吹出的风在防尘通道进口处形成风帘，将灰尘隔绝在外，实现无尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光学膜片输送设备，包含输送组件（3）、放料组件（2）、裁切组件（1）、风力组件（4）、推料组件（7）、涂胶组件（6）和传送带组件（5）；其中，所述放料组件（2）用于放置光学膜片卷材，所述放料组件（2）设置于输送组件（3）的进口端上侧，所述输送组件（3）用于将放料组件（2）中的光学膜片拉出并输送，所述裁切组件（1）设置于输送组件（3）的上侧，所述裁切组件（1）用于裁切光学膜片，所述风力组件（4）设置于输送组件（3）的下侧，所述风力组件（4）用于吸出裁切料渣并将灰尘隔绝在输送组件（3）的进口端外，所述推料组件（7）设置于输送组件（3）的出口端，所述推料组件（7）用于将多层光学膜片同时推入涂胶组件（6），所述涂胶组件（6）用于多层光学膜片的涂胶固定，所述传送带组件（5）设置于涂胶组件（6）的下侧，所述传送带组件（5）用于将涂胶后的多层光学膜片传送至下一工序；所述输送组件（3）包括有防尘通道（301），所述防尘通道（301）的一侧设置有进口（303），所述防尘通道（301）的内壁两侧转动连接有若干组传输辊（304），所述传输辊（304）的上侧相对设置有压紧辊（305），所述光学膜片通过传输辊（304）与压紧辊（305）的中间进行传输，所述裁切组件（1）设置于防尘通道（301）的上端；所述风力组件（4）包括有吸风管道（401），所述吸风管道（401）设置于裁切处的正下方，所述吸风管道（401）贯穿于防尘通道（301）的下底面且与其固定连接，所述吸风管道（401）的下侧设置有风道（402），所述风道（402）的内部固定连接有横板（403），所述横板（403）的一侧设置有电风扇（404），所述风道（402）的另一端设置有出风管道（405），所述出风管道（405）设置于进口（303）的下端且与其固定连接，所述电风扇（404）的前后两侧分别设置有过滤网（406），所述过滤网（406）固定在风道（402）内部。2.根据权利要求1所述的光学膜片输送设备，其特征在于：所述裁切组件（1）包括有切刀盒（102），所述切刀盒（102）贯穿于防尘通道（301）的上端且固定连接，所述切刀盒（102）内侧滑动连接有刀柄（103），所述切刀盒（102）的两侧开设有导向槽（105），所述刀柄（103）的两端在导向槽（105）的内侧滑动，所述刀柄（103）的下端固定连接有切刀（104），所述切刀（104）的下端设置有切辊（110），所述切辊（110）位于吸风管道（401）的正上方，所述切辊（110）的两端与防尘通道（301）转动连接。3.根据权利要求2所述的光学膜片输送设备，其特征在于：所述刀柄（103）的两端固定连接有滑动板（106），所述滑动板（106）的内侧与切刀盒（102）的侧面滑动连接，所述滑动板（106）的外侧转动连接有摆杆（107），所述摆杆（107）的上端设置有转轮（108），所述摆杆（107）上端与转轮（108）的边缘处转动连接，所述转轮（108）的中侧固定连接有转动轴（109），所述转动轴（109）上设置有双轴电机（111），所述双轴电机（111）的一侧固定连接有动力箱（101），所述动力箱（101）固定在防尘通道（301）的上侧，所述转动轴（109）贯穿于动力箱（101）两侧壁且与其转动连接。4.根据权利要求3所述的光学膜片输送设备，其特征在于：所述放料组件（2）包括有放料筒（201），所述放料筒（201）固定在进口（303）的上端，所述放料筒（201）的一端固定连接有侧板（202），所述放料筒（201）的内侧设置有放料杆（203），所述放料杆（203）贯穿于侧板（202）且与其转动连接，所述放料杆（203）带动光学膜片卷材转动，所述放料筒（201）的另一端铰链连接有盖板（204）,所述放料筒（201）的斜下侧开设有方形孔（206），所述方形孔（206）的下端设置有张紧辊（205），所述张紧辊（205）与侧板（202）转动连接。
5.根据权利要求4所述的光学膜片输送设备，其特征在于：所述转动轴（109）上固定连接有扇形齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓俊，
申请(专利权)人：常州市武进天龙发展有限公司，
类型：发明
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