厚实感梭织面料及其织造方法技术

本发明专利技术属于纺织技术领域，具体涉及一种厚实感面料及其织造方法，本发明专利技术所述厚实感梭织面料，包括表层、中层、里层，表层由表经和表纬交织而成，里层由里经与里纬交织而成，中层由中纬构成，中层夹在表层与里层之间，表层与里层通过接结点连接。本发明专利技术面料强度高、手感柔软，内层纤维在日常使用中不易滑移，水洗后有较好的保型性，其织造使用单织轴剑杆织机一步法即可实现生产，免去多层缝合、贴合等工序。贴合等工序。贴合等工序。

【技术实现步骤摘要】
厚实感梭织面料及其织造方法


[0001]本专利技术属于纺织
，具体涉及一种厚实感面料及其织造方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，对穿着及家居面料使用也有了更高的要求，特别是对面料舒适与功能性的需求日益提高。厚实面料具有保暖、耐磨、强力高等优点，在家居、服装领域有广泛的应用。
[0003]专利CN103358608A公开了一种厚实面料，是由厚型呢绒、绗缝织物和山羊绒组合而成，具有防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强的优点；专利CN201810675979.0公开了一种紧实厚重的化纤面料，结构包括上层面料和下层面料，通过第一、第二填充筒利用胶层胶合在一起，填充筒内添加有填充物；专利CN201510754629.X公开了一种厚重型面料，包括天然棉、涤纶、羽绒棉、羊毛纤维、精仿呢绒等按照一定组分组合而成，具有防皱耐磨、保暖性强等优点；专利CN1460745A公开了一种厚重型合纤织物的拼接方法，采用热源加热方式将两层面料粘合部分融熔并加压粘合成型；李桂付等在《针织工业》2015年第12期发表的论文《针织摇粒绒与梭织牛仔复合面料生产实践》中介绍了一种通过环保热熔胶将针织摇粒绒面料、高透PU膜、梭织牛仔面料3层结构进行层压复合的工艺，开发出一种复合功能厚实面料。
[0004]上述文献主要通过多层面料或纤维材料进行贴合实现，工序相对繁琐，面料手感也偏硬。
[0005]梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化。此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等。
[0006]专利CN110359153A公开了一种填充式织物及其织造工艺，该填充式织物由表层织物、中间织物和底层织物构成，表层、中间、底层织物分别为缎纹织物、填充物、平纹织物，受织造工艺影响，采用消极式引纬的喷气织机，粗支纱引纬效果较差，很难生产高克重面料。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是提供一种厚实感梭织面料，厚实保暖、手感柔软，可通过一步织造法制得，采用积极式引纬的剑杆织机，生产可实现性更强；本专利技术同时提供了其织造方法。
[0008]本专利技术所述的厚实感梭织面料，包括表层、中层、里层，表层由表经和表纬交织而成，里层由里经与里纬交织而成，中层由中纬构成，中层夹在表层与里层之间，表层与里层通过接结点连接，接结点沿纬向间隔排列，并使上下层构成交织连接处，交织连接处与纬向平行，并沿经向周期性循环，周期性循环间隔为0.3~1.6cm。
[0009]按纱线根数，表经：里经=1：1；表纬：中纬：里纬=（4~10）：1：（4~10），且表纬：里纬=
1：1；按质量比，表层：中层：里层=（15~25）：（50~70）：（15~25）。
[0010]表经和里经纱线的纱支相等，表纬和里纬纱支相等，均为8~20dtex；中纬纱线的纱支为400~750dtex。
[0011]经密为100～160根/英寸，纬密为80～130根/英寸，克重为300～400g/m
²
；表层和里层组织规格相同，优选平纹、斜纹中的一种；表经、里经、表纬、中纬和里纬的纱线类别优选短纤纱和长丝中的一种，纱线纤维类别优选棉、羊毛、莱赛尔、涤纶和锦纶中的一种或多种混合。
[0012]本专利技术所述的厚实感梭织面料的织造方法，包括以下步骤：（1）将织轴纱线穿综、穿筘；其中，穿综工艺采用顺穿法、飞穿法和分区穿法中的一种；穿筘方式采用穿筘机或人工穿筘，每筘齿入数相同，为2～3入/筘齿。
[0013]（2）利用单织轴剑杆织机进行织造，表经与里经卷绕在同一织轴，表经与表纬交织形成表层，里经与里纬交织形成里层，中纬夹在表层与里层之间不与经纱交织，构成面料中间层；里经与表纬纱线在局部组织点进行交织，构成接结点，并沿经、纬向周期性的间隔排列，构成面料交织连接处。
[0014]织机转速为300～350r/min，经纱张力2.5～3.5KN，综平时间为310～321
°
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术使用积极式引纬的单织轴剑杆织机，生产可实现性更强，且一步法即可实现生产，免去多层缝合、贴合等工序，同时面料强度高、手感柔软，内层纤维在日常使用中不易滑移，水洗后有较好的保型性；2、本专利技术通过特殊织物组织与纱支变化进行搭配，通过调整中层纱支、纤维种类等，可实现面料克重及应用功能的变化，从而实现厚实感梭织面料；3、本专利技术可满足多种使用需求，应用于多种产品，如在保暖外套、空调被、婴儿睡袋等产品中均可得到应用。
附图说明
[0016]图1、实施例1沿面料经向横截面结构图；图2、实施例1实物图；图3、实施例2沿面料经向横截面结构图；图4、实施例2实物图；图5、实施例3沿面料经向横截面结构图；图中，1、1
，
、1
，，
、表经；2、2
，
、2
，，
、中纬；3、3
，
、3
，，
、里经。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图、实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例1如图1
‑
2所示，本专利技术所述的厚实感梭织面料，包括表层、中层、里层三部分，由2组经纱与3组纬纱交织而成，其中2组经纱分别为表经、里经，3组纬纱分别为表纬、中纬、里纬。按纱线数量，表经：里经=1:1，表纬：里纬=1:1，表纬：中纬：里纬=6:1:6排列，表经与表纬交织形成面料表层，里经与里纬交织形成面料里层中纬为粗支纱线，夹在表层与里层之间，构
成面料中间层，中间层占面料质量的52%，表层和里层分别占面料质量的24%。
[0019]表经、里经纱支相同，为19.5dtex，表纬、里纬纱支相同，为19.5dtex，中纬纱支为600dtex；表层与里层通过接结点连接，接结点沿纬向间隔排列，并使上下层构成交织连接处，交织连接处与纬向平行，并沿经向周期性循环，周期性循环间隔为1.2cm；面料的经密为100根/英寸，纬密为80根/英寸；表层与里层组织结构均为平纹，经纬纱线均为纯棉纱线。
[0020]本专利技术所述的厚实感梭织面料的织造方法，包括以下步骤：首先，将织轴纱线按照设计工艺进行穿综、穿筘，穿综工艺采用顺穿法，穿筘方式采用穿筘机穿筘，每筘齿入数相同，为2入/筘齿；然后，利用单织轴剑杆织机进行织造，织机转速为350r/min，经纱张力2.5KN，综平时间为321
°
。
[0021]成品面料克重为300g/m2，厚度为1.78mm。
[0022]实施例2如图3
‑
4所示，本专利技术所述的厚实感梭织面料，包括表层、中层、里层三部分，由2组经纱与3组纬纱交织而成，其中2组经纱分别为表经、里经，3组纬纱分别为表纬、中纬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚实感梭织面料，其特征在于，包括表层、中层、里层，表层由表经和表纬交织而成，里层由里经与里纬交织而成，中层由中纬构成，中层夹在表层与里层之间，表层与里层通过接结点连接。2.根据权利要求1所述的厚实感梭织面料，其特征在于，接结点沿纬向间隔排列，并使上下层构成交织连接处，交织连接处与纬向平行，并沿经向周期性循环，周期性循环间隔为0.3~1.6cm。3.根据权利要求1所述的厚实感梭织面料，其特征在于，按纱线根数，表经：里经=1：1；表纬：中纬：里纬=（4~10）：1：（4~10），且表纬：里纬=1：1。4.根据权利要求1所述的厚实感梭织面料，其特征在于，按质量比，表层：中层：里层=（15~25）：（50~70）：（15~25）。5.根据权利要求1所述的厚实感梭织面料，其特征在于，表经和里经纱线的纱支相等，表纬和里纬纱支相等，均为8~20dtex；中纬纱线的纱支为400~750dtex。6.根据权利要求1所述的厚实感梭织面料，其特征在于，经密为100～160根/英寸，纬密为80～130...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建平，刘杰，高迎春，吕文泉，刘洋洋，曲志强，罗康，原亚平，刘婕，梁政佰，周镜收，
申请(专利权)人：鲁泰纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：