一种机械零件加工用铸造模具制造技术

本发明专利技术涉及铸造模具技术领域，尤其涉及一种机械零件加工用铸造模具。其技术方案包括：底板，底板的顶部固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆的顶端共同固定连接有顶板，底板的顶部通过固定座固定连接有下模套，下模套的上方设置有上模套，顶板的顶部设置有驱动机构，且驱动机构用于带动上模套进行升降，下模套、上模套相互靠近的一侧均固定连接有两个锥形杆且开设有两个锥形孔，且锥形孔和锥形杆相匹配，下模套、上模套的内部均开设有与锥形孔相连通的矩形腔，矩形腔内壁滑动连接有滑动板。本发明专利技术不仅解决脱模后零件在上模套和下模套的拼接缝处容易出现毛刺现象的问题，而且便于零件的脱模工作。的脱模工作。的脱模工作。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件加工用铸造模具


[0001]本专利技术涉及铸造模具
，尤其涉及一种机械零件加工用铸造模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。在机械零件加工生产的过程中，需要使用到铸造模具，其操作的大体流程是：首先将上模套对准下模套合拢，然后将熔融的流动性液体直接从铸造模具的浇注口注入到模槽腔内，然后静止冷却，最后脱模取出。
[0003]现有技术中，专利号为：CN215237616U公开了一种零件铸造模具，包括底板、上模浇筑口，所述底板的顶部固定安装有下模，所述下模的顶部开设有下模腔，所述下模顶部的四端均固定安装有导位柱，所述上模位于所述下模的正上方，四根所述导位柱的一端分别贯穿所述上模并延伸至所述上模的顶部，四根所述导位柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶部一侧的中间位置处固定安装有电机，所述上模的底部开设有上模腔，所述上模顶部两侧的中间位置处与顶部的中间位置处均开设有安装槽，所述上模的内部开设有三道浇筑通道。
[0004]上述铸造模具虽然可以解决金属液中的杂质有效过滤的问题，但是在实际应用中任存在一些不足：首先上述铸造模具是通过导位柱对上模套、下模套的合拢进行导向，虽然可以起到导向作用，但是其导向的精准性较差，脱模后的零件在上模套和下模套的拼接缝处容易出现毛刺的现象；再有在脱模过程中，由于零件和模套的模槽腔贴合较为紧密，易出现脱模困难的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种机械零件加工用铸造模具。
[0006]本专利技术的技术方案：一种机械零件加工用铸造模具，包括底板，底板的顶部固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆的顶端共同固定连接有顶板，底板的顶部通过固定座固定连接有下模套，下模套的上方设置有上模套，顶板的顶部设置有驱动机构，且驱动机构用于带动上模套进行升降，下模套、上模套相互靠近的一侧均固定连接有两个锥形杆且开设有两个锥形孔，且锥形孔和锥形杆相匹配，下模套、上模套的内部均开设有与锥形孔相连通的矩形腔，矩形腔内壁滑动连接有滑动板，滑动板和矩形腔的底壁之间固定连接有多个弹簧，滑动板的另一侧固定连接有抵杆，抵杆贯穿下模套或上模套且延伸至模槽内。
[0007]优选的，所述驱动机构包括固定安装在顶板顶部的电机，电机的输出轴固定连接有转轴，上模套的两侧均固定连接有螺纹套，螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端通过皮带轮和转轴传动连接。
[0008]优选的，所述底板的底部固定连接有两个第一轴承，且第一轴承的内环固定套设在螺纹杆的底端外围。
[0009]优选的，所述顶板的内部开设有两个圆形通孔，圆形通孔的内部安装有第二轴承，且第二轴承的内环固定套设在螺纹杆的顶端外围。
[0010]优选的，所述上模套的两侧均固定连接有两个导向套，底板的顶部固定连接有多个导向杆，多个导向杆分别活动贯穿多个导向套。
[0011]优选的，所述下模套、上模套的内部均开设有贯穿孔，且管穿孔连通模槽和矩形腔，且贯穿孔和抵杆相匹配。
[0012]优选的，所述抵杆的头端呈倒置锥形状，保证了抵杆和管穿孔相重合时模槽的整体密封性。
[0013]优选的，所述上模套的顶部固定连接有注模管，注模管的底端活动贯穿矩形腔、滑动板且与上模套的模槽相连通。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
[0015]1：本实用装置通过设置导向杆和导向套可以对上模套、下模套的合拢进行初步导向，然后在锥形孔、锥形杆的作用下可以对上模套、下模套的合拢进一步的精密对齐，可有效解决脱模后零件在上模套和下模套的拼接缝处容易出现毛刺现象的问题。
[0016]2：在下模套、上模套合拢时，锥形杆挤压滑动板，使得抵杆和贯穿孔相重合，保证了模槽的完整性和密封性，当下模套、上模套脱模分开时，锥形杆远离滑动板，在弹簧回弹力作用下，带动滑动板和抵杆朝着模槽腔方向移动，抵杆便可以将贴合在模槽腔内的零件给顶出，便于零件的脱模工作。
附图说明
[0017]图1给出本专利技术一种机械零件加工用铸造模具的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的侧面立体结构示意图；
[0019]图3为下模套、上模套的剖切图。
[0020]附图标记：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、电机；5、转轴；61、下模套；62、上模套；7、固定座；8、注模管；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、导向杆；12、导向套；13、抵杆；14、锥形孔；15、锥形杆；16、滑动板；17、弹簧；18、矩形腔。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本专利技术提出的一种机械零件加工用铸造模具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有多个支撑杆2，多个支撑杆2的顶端共同固定连接有顶板3，底板1的顶部通过固定座7固定连接有下模套61，下模套61的上方设置有上模套62，顶板3的顶部设置有驱动机构，且驱动机构用于带动上模套62进行升降，下模套61、上模套62相互靠近的一侧均固定连接有两个锥形杆15且开设有两个锥形孔14，且锥形孔14和锥形杆15相匹配，下模套61、上模套62的内部均开设有与锥形孔14相连通的矩形腔18，矩形腔18内壁滑动连接有滑动板16，滑动板16和矩形腔18的底壁之间固定连接有多个弹簧17，滑动板16的另一侧固定连接
有抵杆13，抵杆13贯穿下模套61或上模套62且延伸至模槽内。
[0024]本实施例中：上模套62的两侧均固定连接有两个导向套12，底板1的顶部固定连接有多个导向杆11，多个导向杆11分别活动贯穿多个导向套12；下模套61、上模套62的内部均开设有贯穿孔，且管穿孔连通模槽和矩形腔18，且贯穿孔和抵杆13相匹配；抵杆13的头端呈倒置锥形状，保证了抵杆13和管穿孔相重合时模槽的整体密封性；上模套62的顶部固定连接有注模管8，注模管8的底端活动贯穿矩形腔18、滑动板16且与上模套62的模槽相连通。
[0025]工作原理：首先驱动机构工作带动上模套62下降与下模套61相合拢，在下降过程中，导向套12和导向杆11起着对上模套62初步导向的作用，然后继续下降，锥形杆15进入锥形孔14内，由于锥形杆15和锥形孔14呈锥形状设计，因此锥形杆15穿入锥形孔14内时可以对上模套62起到进一步的导向作用，且导向精准性更佳，保证了上模套62和下模套61合拢的严丝合缝，可有效解决脱模后零件在上模套和下模套的拼接缝处容易出现毛刺现象的问题；同时在此过程中，锥形杆15贯穿锥形孔14延伸至矩形腔18的内部，然后挤压滑动板16和抵杆13朝着远离模槽腔的方向移动，直至抵杆13和贯穿孔相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件加工用铸造模具，包括底板(1)，底板(1)的顶部固定连接有多个支撑杆(2)，多个支撑杆(2)的顶端共同固定连接有顶板(3)，其特征在于：底板(1)的顶部通过固定座(7)固定连接有下模套(61)，下模套(61)的上方设置有上模套(62)，顶板(3)的顶部设置有驱动机构，且驱动机构用于带动上模套(62)进行升降，下模套(61)、上模套(62)相互靠近的一侧均固定连接有两个锥形杆(15)且开设有两个锥形孔(14)，且锥形孔(14)和锥形杆(15)相匹配，下模套(61)、上模套(62)的内部均开设有与锥形孔(14)相连通的矩形腔(18)，矩形腔(18)内壁滑动连接有滑动板(16)，滑动板(16)和矩形腔(18)的底壁之间固定连接有多个弹簧(17)，滑动板(16)的另一侧固定连接有抵杆(13)，抵杆(13)贯穿下模套(61)或上模套(62)且延伸至模槽内。2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用铸造模具，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在顶板(3)顶部的电机(4)，电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5)，上模套(62)的两侧均固定连接有螺纹套(10)，螺纹套(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的顶端通过皮带轮和转轴(5)传动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道成，
申请(专利权)人：大连云海铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：