一种用于电池盖板的密封胶圈组装装置及方法制造方法及图纸

本申请涉及一种用于电池盖板的密封胶圈组装装置，其包括操作台，其中，操作台上设有对位工位；还包括设于操作台上的输送装置、送料装置、吸附上料装置和总驱动装置；送料装置上设有取料处，送料装置用于将密封胶圈输送至取料处；吸附上料装置能相对于操作台移动，总驱动装置用于带动吸附上料装置在取料处与对位工位之间移动；吸附上料装置包括吸附接触件、顶出限位结构和第二驱动装置，顶出限位结构能相对吸附接触件竖向滑动，第二驱动装置用于驱动顶出限位结构竖向移动，顶出限位结构外形适配于密封胶圈内圈，顶出限位结构能够沿吸附端面伸出或缩回。本申请具有提高密封胶圈与电池盖板极柱孔外形的对精度的效果。盖板极柱孔外形的对精度的效果。盖板极柱孔外形的对精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池盖板的密封胶圈组装装置及方法


[0001]本申请涉及电池盖板加工装置的领域，尤其是涉及一种用于电池盖板的密封胶圈组装装置。

技术介绍

[0002]目前，电池广泛的应用在人类的生活中；在电池的实际制备过程中，为让其具备良好的气密性，电池盖板的极柱焊接之前会相应设置密封胶圈，以使得焊接后的电池盖板与极柱形成良好的气密性。
[0003]相关技术中，电池盖板的极柱对应位置设有用于供极柱安装的极柱孔，用于电池盖板的密封胶圈组装装置包括操作台、与电池盖板极柱孔适配的密封胶圈、对位工位和机械手，其中，对位工位和机械手设于操作台上，对位工位用于承载电池盖板，机械手能与对位工位俯视方向上重合；首先，将电池盖板置于对位工位上，再通过机械手抓取密封胶圈，最后将密封胶圈放置于电池盖板极柱孔处，完成给电池盖板套密封胶圈的工序。
[0004]针对上述中的相关技术，机械手通过手指取放物料时，可能挤压密封胶圈侧面，使密封胶圈发生微形变，从而密封胶圈与电池盖板极柱孔外形产生间隙，降低密封胶圈与电池盖板极柱孔外形的对位精度，导致电池极柱处气密性降低。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池盖板的密封胶圈组装装置，包括操作台(1)，其中，所述操作台(1)上设有对位工位(6)；其特征在于：还包括设于所述操作台(1)上的输送装置(2)、送料装置(3)、吸附上料装置(4)和总驱动装置(5)；所述送料装置(3)上设有取料处(9)，所述送料装置(3)用于将密封胶圈输送至所述取料处(9)；所述输送装置(2)用于带动电池盖板与所述对位工位(6)重合或错位；所述吸附上料装置(4)能相对于所述操作台(1)移动，所述总驱动装置(5)用于带动所述吸附上料装置(4)在所述取料处(9)与所述对位工位(6)之间移动；所述吸附上料装置(4)包括吸附接触件(41)、顶出限位结构(413)和第二驱动装(414)置，所述吸附接触件(41)设有用于吸附密封胶圈的吸附端面(4121)，所述顶出限位结构(413)能相对所述吸附接触件(41)竖向滑动，所述第二驱动装(414)置用于驱动所述顶出限位结构(413)竖向移动，所述顶出限位结构(413)外形适配于密封胶圈内圈，所述顶出限位结构(413)能够沿所述吸附端面(4121)伸出或缩回。2.根据权利要求1所述的一种用于电池盖板的密封胶圈组装装置，其特征在于：还包括用于承载电池盖板的板式承托件(7)和顶起装置(8)，所述板式承托件(7)竖向滑动连接于所述输送装置(2)，所述输送装置(2)上设有让位孔(21)，所述顶起装置(8)通过所述让位孔(21)能够沿顶起所述对位工位(6)上的所述板式承托件(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于电池盖板的密封胶圈组装装置，其特征在于：所述让位孔(21)数量为二，分别设于所述对位工位(6)上电池盖板的两个极柱孔相对应的位置。4.根据权利要求2所述的一种用于电池盖板的密封胶圈组装装置，其特征在于：所述板式承托件(7)与所述操作台(1)间设有限高螺栓(71)，所述限高螺栓(71)螺纹连接于所述操作台(1)；所述板式承托件(7)上设有孔径小于所述限高螺栓(71)螺帽外径的通孔，所述板式承托件(7)通过所述通孔套设于所述限高螺栓(71)上。5.根据权利要求2所述的一种用于电池盖板的密封胶圈组装装置，其特征在于：所述板式承托件(7)与所述操作台(1)间设有导向结构，所述导向结构包括相互适配的导向子件和导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙检平，
申请(专利权)人：深圳市元博智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：