一种具有自动检测功能的高速冲裁模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动检测功能的高速冲裁模具，包括下模垫板、下模板、压料轴、冲钩冲子A、冲钩冲子B、上模固板、上模垫板、上模底板、下模底板、底座板、检测轴A、检测轴B和检测开关，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用结构简易，制作成本低，解决了换向片在冲裁生产过程中，因送料不到位，或是模具送料槽内残留东西，导致梯排不能正常送到相应冲裁位置，从而出现换向片冲出来长短不一，燕尾脚缺失等影响换向器性能的问题产生。影响换向器性能的问题产生。影响换向器性能的问题产生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动检测功能的高速冲裁模具


[0001]本实用涉及换向器生产加工相关
，具体为一种具有自动检测功能的高速冲裁模具。

技术介绍

[0002]换向器，亦称“整流子”，直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件，由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形,每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接，电枢转动时,铜片相继同固定的电刷相接触，在直流电机中,通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电，在交流换向器电动机中,使电刷间交流电的频率符合工作要求。
[0003]以前冲裁模具，因冲裁速度慢，大约100
‑
200次/分钟，对成型梯排的送料要求不是很高，送料不到位的情况也会有发生，现有高速冲裁模具，速度能提升达到300
‑
600次/分钟，但由于送料机构准确度问题，铜排拉拔尺寸问题等，导致铜线材在模具内不能有效的跟着高速冲机台的节奏送料，就会冲出很多不良产品，如长短片，单燕尾等，影响换向器性能，容易出大质量事故。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：由于以前冲裁模具，因冲裁速度慢，大约100
‑
200次/分钟，对成型梯排的送料要求不是很高，送料不到位的情况也会有发生，现有高速冲裁模具，速度能提升达到300
‑
600次/分钟，但由于送料机构准确度问题，铜排拉拔尺寸问题等，导致铜线材在模具内不能有效的跟着高速冲机台的节奏送料，就会冲出很多不良产品，如长短片，单燕尾等，影响换向器性能，容易出大质量事故的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动检测功能的高速冲裁模具，包括下模垫板、下模板、压料轴、冲钩冲子A、冲钩冲子B、上模固板、上模垫板、上模底板、下模底板和底座板，其特征在于：还包括检测轴A、检测轴B和检测开关，所述下模板设置在所述下模垫板的上部，所述压料轴设置在所述下模板与所述上模固板之间，所述冲钩冲子A设置在所述下模板与所述上模固板之间，并且所述冲钩冲子A设置在所述压料轴的旁边，所述冲钩冲子B设置在所述下模板与所述上模固板之间，并且所述冲钩冲子B设置在所述冲钩冲子A的旁边，所述上模固板设置在所述下模板的上部，所述上模垫板设置在所述上模固板的上面，所述上模底板设置在所述上模垫板的上部，所述下模底板设置在所述下模垫板的底部，所述底座板设置在所述下模底板的表面，所述检测轴A设置在所述上模底块与所述底座板之间，所述检测轴B横向设置在所述上模垫板的底部，所述检测开关与所述检测轴B相连接。
[0008]进一步的，所述下模板与所述下模垫板之间通过焊机的方式进行固定连接。
[0009]进一步的，所述压料轴选用的材质为钢材质。
[0010]进一步的，所述冲钩冲子A的长度为20
‑
25cm。
[0011]进一步的，所述冲钩冲子B的长度为20
‑
25cm。
[0012]进一步的，所述上模固板选用的材质为钢材质。
[0013]进一步的，所述上模垫板与所述上模固板之间通过焊接的方式进行固定连接。
[0014]进一步的，所述上模底板与所述下模底板的大小规格相同。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种具有自动检测功能的高速冲裁模具，具备以下有益效果：结构简易，制作成本低，解决了换向片在冲裁生产过程中，因送料不到位，或是模具送料槽内残留东西，导致梯排不能正常送到相应冲裁位置，从而出现换向片冲出来长短不一，燕尾脚缺失等影响换向器性能的问题产生。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术局部结构示意图；
[0019]图中：1
‑
下模垫板、2
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下模板、3
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压料轴、4
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冲钩冲子A、5
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冲钩冲子B、6
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上模固板、7
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上模垫板、8
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上模底板、9
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下模底板、10
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底座板、11
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检测轴A、12
‑
检测轴B、13
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检测开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种具有自动检测功能的高速冲裁模具，包括下模垫板1、下模板2、压料轴3、冲钩冲子A4、冲钩冲子B5、上模固板6、上模垫板7、上模底板8、下模底板9和底座板10，其特征在于：还包括检测轴A11、检测轴B12和检测开关13，下模板2设置在下模垫板1的上部，压料轴3设置在下模板2与上模固板6之间，冲钩冲子A4设置在下模板2与上模固板6之间，并且冲钩冲子A4设置在压料轴3的旁边，冲钩冲子B5设置在下模板2与上模固板6之间，并且冲钩冲子B5设置在冲钩冲子A4的旁边，上模固板6设置在下模板2的上部，上模垫板7设置在上模固板6的上面，上模底板8设置在上模垫板7的上部，下模底板9设置在下模垫板1的底部，底座板10设置在下模底板9的表面，检测轴A11设置在上模底块8与底座板10之间，检测轴B12横向设置在上模垫板7的底部，检测开关13与检测轴B12相连接。
[0022]下模板2与下模垫板1之间通过焊机的方式进行固定连接，压料轴3选用的材质为钢材质，冲钩冲子A4的长度为20
‑
25cm，冲钩冲子B5的长度为20
‑
25cm，上模固板6选用的材
质为钢材质，上模垫板7与上模固板6之间通过焊接的方式进行固定连接，上模底板8与下模底板9的大小规格相同。
[0023]工作原理：请参阅图1至图2，换向片高速冲裁模具由冲钩冲子A4和冲钩冲子B5对拉好的成型梯排将换向片燕尾冲出，然后再两个燕尾中间增加一个检测轴A11，检测轴A11的尺寸与燕尾中间最多0.1mm间隙，检测轴A11上方用弹簧压住，检测轴A11上端形成一定的凹槽，凹槽里面配检测轴B12，检测轴B12与检测开关13配合，当高速冲模在冲制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动检测功能的高速冲裁模具，包括下模垫板(1)、下模板(2)、压料轴(3)、冲钩冲子A(4)、冲钩冲子B(5)、上模固板(6)、上模垫板(7)、上模底板(8)、下模底板(9)和底座板(10)，其特征在于：还包括检测轴A(11)、检测轴B(12)和检测开关(13)，所述下模板(2)设置在所述下模垫板(1)的上部，所述压料轴(3)设置在所述下模板(2)与所述上模固板(6)之间，所述冲钩冲子A(4)设置在所述下模板(2)与所述上模固板(6)之间，并且所述冲钩冲子A(4)设置在所述压料轴(3)的旁边，所述冲钩冲子B(5)设置在所述下模板(2)与所述上模固板(6)之间，并且所述冲钩冲子B(5)设置在所述冲钩冲子A(4)的旁边，所述上模固板(6)设置在所述下模板(2)的上部，所述上模垫板(7)设置在所述上模固板(6)的上面，所述上模底板(8)设置在所述上模垫板(7)的上部，所述下模底板(9)设置在所述下模垫板(1)的底部，所述底座板(10)设置在所述下模底板(9)的表面，所述检测轴A(11)设置在所述上模底板(8)与所述底座板(10)之间，所述检测轴B(12)横向设置在所述上模垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：白怀军，潘良元，钱兆万，
申请(专利权)人：江苏科固电器有限公司，
类型：新型
国别省市：