一种摇摆式颗粒机制造技术

本申请涉及颗粒研制设备技术领域，尤其涉及一种摇摆式颗粒机，包括底座和颗粒机本体，所述颗粒机本体设置于所述底座上，还包括两个固定架、两个支撑件以及用于驱动两个所述支撑件相互靠近或远离的调节机构；两个所述固定架能够围成一个空腔，且两根所述固定架分别设置于两个所述支撑件上；所述调节机构设置于所述底座上；设计的摇摆式颗粒机，通过底座便于安装颗粒机本体，通过颗粒机本体便于进行制粒作业，通过调节机构便于驱动两个支撑件相互靠近或远离，通过支撑件便于带动固定架运动，通过固定架便于对收集桶进行限位，避免收集桶因为颗粒机本体工作产生的振动发生位移，减少接料时颗粒的浪费。时颗粒的浪费。时颗粒的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆式颗粒机


[0001]本申请涉及颗粒研制设备
，尤其是涉及一种摇摆式颗粒机。

技术介绍

[0002]摇摆式颗粒机是一种将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒的设备，一般多用于在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，或在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。
[0003]申请号为 201510425714.1 的专利文件公开了一种摇摆颗粒机，其包括：底座、机身、电机、滚筒以及料斗五个组成部分，底座为摇摆颗粒机的支撑平台，机身位于底座上，料斗为漏斗结构形式，在上端设置了进料口，下端设置了出粒口，中间为滚筒，滚筒为物料的刮粉部件，在滚筒上设置了刮粉板，在滚筒中间设置了滚筒转轴。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为设计的摇摆颗粒机在将收集桶放在底座上以收集制成颗粒时，机器工作产生的振动会使得收集桶在底座上产生位移，可能导致收集桶的桶口与料斗的下料口错开设置，进而造成颗粒的浪费。

技术实现思路

[0005]为了减少接料时颗粒的浪费，本申请提供一种摇摆式颗粒机，采用如下的技术方案：
[0006]一种摇摆式颗粒机，包括底座和颗粒机本体，所述颗粒机本体设置于所述底座上，还包括两个固定架、两个支撑件以及用于驱动两个所述支撑件相互靠近或远离的调节机构；
[0007]两个所述固定架能够围成一个空腔，且两根所述固定架分别设置于两个所述支撑件上；
[0008]所述调节机构设置于所述底座上。
[0009]通过采用上述技术方案，将收集桶穿过两个固定架围成的空腔，直至收集桶底壁与底座顶壁抵接，然后控制调节机构，调节机构驱动两个支撑件相互靠近，支撑件带动固定架运动，直至固定架与收集桶外侧壁接触，此时颗粒机本体的料斗下端开口位于收集桶的桶口正上方，然后启动颗粒机本体，开始制粒作业即可；设计的摇摆式颗粒机，通过底座便于安装颗粒机本体，通过颗粒机本体便于进行制粒作业，通过调节机构便于驱动两个支撑件相互靠近或远离，通过支撑件便于带动固定架运动，通过固定架便于对收集桶进行限位，避免收集桶因为颗粒机本体工作产生的振动发生位移，减少接料时颗粒的浪费。
[0010]可选的，所述支撑件包括导向杆、调节筒、第一支撑杆以及第二支撑杆；
[0011]所述第一支撑杆和所述第二支撑杆同轴设置，所述第一支撑杆和第二支撑杆均与所述调节筒内腔壁螺纹连接，且所述第一支撑杆螺纹段和所述第二支撑杆螺纹段的螺纹方向相反，所述第二支撑杆与所述固定架连接；
[0012]所述导向杆的轴向竖直设置，且所述导向杆的水平横截面形状呈正方形，所述导
向杆与所述第二支撑杆同轴连接，且所述导向杆与所述第一支撑杆滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，将收集桶穿过两个固定架围成的空腔，直至收集桶底壁与底座顶壁抵接，然后向调节筒施力，调节筒转动的同时使得第二支撑杆与第一支撑杆之间的间距变大或变小，直至固定架的高度适当；然后控制调节机构，调节机构驱动第一支撑杆运动，第一支撑杆通过调节筒和导向杆带动第二支撑杆运动，第二支撑杆带动固定架运动，直至固定架与收集桶接触；设计的支撑件，通过第一支撑杆便于和调节筒便于支撑第二支撑杆，通过调节筒和导向杆便于实现第一支撑杆和第二支撑杆之间的间距调节，进而实现固定架的升降以匹配不同高度的收集桶。
[0014]可选的，所述调节机构包括两个滑块和两根螺杆；
[0015]所述底座上开设有用于供两个所述滑块滑移的滑槽，所述滑块与所述第一支撑杆连接；
[0016]两根所述螺杆分别与两个所述滑块螺纹连接，且所述螺杆与所述底座转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，向螺杆施力，螺杆与滑块螺纹连接使得滑块沿着滑槽的长度方向滑移，滑块带动第一支撑杆运动，第一支撑杆通过调节筒和第二支撑杆带动固定架运动；设计的调节机构，通过螺杆便于驱动滑块沿着滑槽的长度方向运动，通过滑块便于安装第一支撑杆。
[0018]可选的，所述底座上开设有圆形沉台，所述圆形沉台内腔与所述滑槽内腔连通，且所述圆形沉台的底壁上设置有缓冲垫。
[0019]通过采用上述技术方案，设计的圆形沉台和缓冲垫，可以降低底座振动对收集桶产生的影响。
[0020]可选的，所述固定架包括一体连接的两根固定杆，两根所述固定杆的轴向垂直设置，所述固定杆的轴向水平设置，且两个不同所述固定架中的两根所述固定杆的连接处的连线与所述滑槽的长度方向平行。
[0021]通过采用上述技术方案，设计的固定架，通过两根垂直设置的固定杆可以实现对不同外径的收集桶的固定。
[0022]可选的，所述固定杆靠近收集桶一侧连接有缓冲条。
[0023]通过采用上述技术方案，设计的缓冲条，可以进一步降低颗粒机本体振动对收集桶产生的影响。
[0024]可选的，所述底座上设置有多个限位块，多个所述限位块分别位于所述圆形沉台两侧，且所述限位块位于所述滑槽内腔中。
[0025]通过采用上述技术方案，设计的限位块，可以避免滑块从滑槽内腔中滑脱。
[0026]可选的，所述调节筒上一体设置有增摩凸点。
[0027]通过采用上述技术方案，设计的增摩凸点，便于工作人员扭动调节筒。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.设计的摇摆式颗粒机，通过底座便于安装颗粒机本体，通过颗粒机本体便于进行制粒作业，通过调节机构便于驱动两个支撑件相互靠近或远离，通过支撑件便于带动固定架运动，通过固定架便于对收集桶进行限位，避免收集桶因颗粒机本体工作产生的振动发生位移，减少接料时颗粒的浪费。
[0030]2.设计的摇摆式颗粒机，通过第一支撑杆便于和调节筒便于支撑第二支撑杆，通
过调节筒和导向杆便于实现第一支撑杆和第二支撑杆之间的间距调节，进而实现固定架的升降以匹配不同高度的收集桶。
[0031]3.设计的摇摆式颗粒机，通过增摩凸点，便于工作人员扭动调节筒。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例的一种摇摆式颗粒机的整体结构示意图；
[0033]图2是本申请实施例的一种摇摆式颗粒机的部分结构示意图；
[0034]图3是图2的剖视图。
[0035]附图标记：1、底座；11、滑槽；12、圆形沉台；2、颗粒机本体；3、固定架；31、固定杆；4、支撑件；41、导向杆；42、调节筒；43、第一支撑杆；44、第二支撑杆；5、调节机构；51、滑块；52、螺杆；6、缓冲垫；7、缓冲条；8、限位块；9、增摩凸点。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种摇摆式颗粒机。
[0038]参照图1和图2，一种摇摆式颗粒机包括底座1、颗粒机本体2、两个固定架3、两个支撑件4以及用于驱动两个支撑件4相互靠近或远离的调节机构5；颗粒机本体2与底座1顶壁螺栓连接，底座1上开设有圆形沉台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇摆式颗粒机，包括底座(1)和颗粒机本体(2)，所述颗粒机本体(2)设置于所述底座(1)上，其特征在于，还包括两个固定架(3)、两个支撑件(4)以及用于驱动两个所述支撑件(4)相互靠近或远离的调节机构(5)；两个所述固定架(3)能够围成一个空腔，且两根所述固定架(3)分别设置于两个所述支撑件(4)上；所述调节机构(5)设置于所述底座(1)上。2.根据权利要求1所述的摇摆式颗粒机，其特征在于，所述支撑件(4)包括导向杆(41)、调节筒(42)、第一支撑杆(43)以及第二支撑杆(44)；所述第一支撑杆(43)和所述第二支撑杆(44)同轴设置，所述第一支撑杆(43)和第二支撑杆(44)均与所述调节筒(42)内腔壁螺纹连接，且所述第一支撑杆(43)螺纹段和所述第二支撑杆(44)螺纹段的螺纹方向相反，所述第二支撑杆(44)与所述固定架(3)连接；所述导向杆(41)的轴向竖直设置，且所述导向杆(41)的水平横截面形状呈正方形，所述导向杆(41)与所述第二支撑杆(44)同轴连接，且所述导向杆(41)与所述第一支撑杆(43)滑动连接。3.根据权利要求2所述的摇摆式颗粒机，其特征在于，所述调节机构(5)包括两个滑块(51)和两根螺杆(52)；所述底座(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奇，张琳昌，王丹，
申请(专利权)人：陕西斯强生物药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：