一种兽药颗粒成型机制造技术

技术编号:35473413 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-05 16:20
本实用新型专利技术公开了一种兽药颗粒成型机,涉及颗粒成型技术领域,包括底座以及其底部的支撑腿,所述固定箱内设置有除尘机构。本实用新型专利技术通过在磨筒内部设置螺旋梯,可以在兽药颗粒下落时减缓下落速度,防止颗粒撞击导致颗粒碎裂影响兽药颗粒质量,同时在磨筒内壁上设置有多个电热器,螺旋梯可以延长颗粒的下落时间,可以方便对兽药颗粒更好的进行烘干,提高兽药颗粒的质量,同时在磨筒一侧设置有固定箱,通过固定箱上的吸尘泵通过吸尘管将磨筒内部的粉尘吸入固定箱内,通过固定箱一侧的喷水头从外界获取水通过喷水头向固定箱内喷水,可以有效的将固定箱内的粉尘进行处理,通过集料斗和排料筒可以将污水排出,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种兽药颗粒成型机


[0001]本技术涉及颗粒成型领域,具体为一种兽药颗粒成型机。

技术介绍

[0002]兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质,兽药主要包括:血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等,在制作兽药时需要通过颗粒成型机将兽药原料做成颗粒状。
[0003]现有的兽药颗粒成型机在使用时兽药颗粒直接掉落到排料板上容易导致颗粒碎裂,颗粒碎裂,兽药颗粒质量不好,同时颗粒较为潮湿,质量较差,同时颗粒在排出后容易产生大量粉尘,大量飘散到空气中容易导致空气污染,同时操作人员长期吸入会危害身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了现有的兽药颗粒成型机使用时颗粒直接掉落容易导致颗粒碎裂,颗粒质量不好,同时颗粒潮湿,质量较差,颗粒在排出后容易产生大量粉尘,大量飘散到空气中容易导致空气污染,同时操作人员长期吸入会危害身体健康解决的问题,提供一种兽药颗粒成型机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种兽药颗粒成型机,包括底座以及其底部的支撑腿,所述底座的顶部设置有机箱,所述机箱的顶部设置有磨筒,且磨筒的顶部为开通状态,所述磨筒内设置有模孔板,所述机箱内部通过第一转轴贯穿磨筒底部,且第一转轴贯穿模孔板,所述第一转轴上位于模孔板下方设置有切料刀,所述磨筒内位于切料刀下方设置有螺旋梯,所述磨筒内壁位于螺旋梯外侧设置有多个电热器,所述磨筒一侧位于螺旋梯下方设置有第一开槽,所述第一开槽内设置有滤网,所述磨筒外侧设置有固定箱,所述固定箱顶部设置有吸尘泵,所述吸尘泵的吸尘端连接有吸尘管,所述吸尘泵的另一端贯穿磨筒的顶部,所述吸尘管的另一端设置有集尘罩,且集尘罩与第一开槽相连通,所述固定箱内设置有除尘机构,通过在磨筒内设置螺旋梯,可以在颗粒下落时减缓颗粒的下落速度,防止颗粒直接掉落碰撞导致颗粒破碎,影响颗粒的质量,同时可以延长颗粒的下落时间,可以更好的通过电热器对颗粒进行烘干,颗粒的质量更好,通过通过吸尘泵可以将粉尘吸入固定箱内,通过防止粉尘直接排出对空气造成污染,同时防止操作人员长期吸入粉尘对身体健康造成危害。
[0007]在本技术的一个优选实施例中,所述除尘机构包括主管、支管、喷水头、集尘斗和排尘管,所述固定箱远离磨筒的一侧设置有多个第二开槽,多个第二开槽内皆设置有支管,多个所述支管位于固定箱内部的一端皆设置有喷水头,多个所述支管的另一端连接主管,所述固定箱内部位于喷水头的下方设置有集尘斗,所述集尘斗的底部设置有排尘管,且排尘管贯穿固定箱的底部,可以通过固定箱一侧的喷水头通过主管向外界获取水,可以
向固定箱内喷洒水,对粉尘进行处理,处理后产生的污水通过集尘斗和排尘管排出,操作方便。
[0008]在本技术的一个优选实施例中,所述第一转轴两侧位于模孔板上方皆贯穿磨筒设置有连接杆,两个所述连接杆上皆活动设置有压辊,压辊转动可以与模孔板相配合对兽药原料进行挤压,形成兽药颗粒。
[0009]在本技术的一个优选实施例中,所述磨筒外侧位于连接杆两侧皆设置有固定耳,两个所述固定耳顶部与底部皆设置有第三开槽,两个所述连接杆上位于磨筒外侧皆设置有第四开槽,所述固定耳与连接杆之间通过调节螺栓贯穿第三开槽和第四开槽固定,通过调节螺栓可以对连接杆进行固定调节。
[0010]在本技术的一个优选实施例中,所述第一转轴上位于机箱内设置有第一齿轮,所述底座顶部位于机箱一侧设置有变速箱,所述底座上远离变速箱的一侧设置有电机,所述电机的输出端连接有第二转轴,且第二转轴贯穿变速箱和机箱的一侧,所述第二转轴的另一端设置有与第一齿轮相配合的第二齿轮,电机带动第二转轴上的第二齿轮转动,可以将第一齿轮带动,从而带动第一转轴转动,变速箱可以调节转动的速度。
[0011]在本技术的一个优选实施例中,所述磨筒内部位于螺旋梯下方且在第一转轴上设置有导料盘,且导料盘为倾斜状态,所述磨筒上位于导料盘倾斜的一侧设置有出料口,所述磨筒上位于出料口外侧设置有排料板,导料盘可以让颗粒在上面滚动从出料口出来,通过排料板将颗粒运输出去。
[0012]在本技术的一个优选实施例中,所述支撑腿的底部设置有轮子,可以方便机器进行移动,使用方便。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在磨筒内部设置螺旋梯,可以在兽药颗粒下落时减缓下落速度,防止颗粒撞击导致颗粒碎裂影响兽药颗粒质量,同时在磨筒内壁上设置有多个电热器,螺旋梯可以延长颗粒的下落时间,可以方便对兽药颗粒更好的进行烘干,提高兽药颗粒的质量,同时在磨筒一侧设置有固定箱,通过固定箱上的吸尘泵通过吸尘管将磨筒内部的粉尘吸入固定箱内,通过固定箱一侧的喷水头从外界获取水通过喷水头向固定箱内喷水,可以有效的将固定箱内的粉尘进行处理,通过集料斗和排料筒可以将污水排出,使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的兽医颗粒成型机的正剖图。
[0015]图2为本技术的兽医颗粒成型机的正视图。
[0016]图3为本技术的兽医颗粒成型机的俯视图。
[0017]图4为本技术的图1的a处放大图。
[0018]图5为本技术的图1的b处放大图。
[0019]图中:1、底座;2、支撑腿;3、轮子;4、机箱;5、磨筒;6、第一转轴;7、第一齿轮;8、连接杆;9、压辊;10、模孔板;11、切料刀;12、螺旋梯;13、电热器;14、导料盘;15、第一开槽;16、滤网;17、固定箱;18、吸尘泵;19、吸尘管;20、集尘斗;21、排尘管;22、第二开槽;23、支管;24、主管;25、喷水头;26、电机;27、第二转轴;28、第二齿轮;29、变速箱;30、集尘罩;31、出料口;32、排料板;33、固定耳;34、第三开槽;35、第四开槽;36、调节螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,一种兽药颗粒成型机,包括底座1以及其底部的支撑腿2,底座1的顶部设置有机箱4,机箱4的顶部设置有磨筒5,且磨筒5的顶部为开通状态,可以从磨筒5的顶部将兽药原料倒入磨筒5内,磨筒5内设置有模孔板10,机箱4内部通过第一转轴6贯穿磨筒5底部,且第一转轴6贯穿模孔板10,第一转轴6上位于模孔板10下方设置有切料刀11,可以将模孔板10内挤压出来的兽药颗粒进行切断,磨筒5内位于切料刀11下方设置有螺旋梯12,可以防止兽药颗粒直接掉落造成颗粒碎裂,提高颗粒的质量,同时可以延长颗粒在磨筒5内的时间,方便对颗粒进行烘干,磨筒5内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兽药颗粒成型机,包括底座以及其底部的支撑腿,其特征在于:所述底座的顶部设置有机箱,所述机箱的顶部设置有磨筒,且磨筒的顶部为开通状态,所述磨筒内设置有模孔板,所述机箱内部通过第一转轴贯穿磨筒底部,且第一转轴贯穿模孔板,所述第一转轴上位于模孔板下方设置有切料刀,所述磨筒内位于切料刀下方设置有螺旋梯,所述磨筒内壁位于螺旋梯外侧设置有多个电热器,所述磨筒一侧位于螺旋梯下方设置有第一开槽,所述第一开槽内设置有滤网,所述磨筒外侧设置有固定箱,所述固定箱顶部设置有吸尘泵,所述吸尘泵的吸尘端连接有吸尘管,所述吸尘泵的另一端贯穿磨筒的顶部,所述吸尘管的另一端设置有集尘罩,且集尘罩与第一开槽相连通,所述固定箱内设置有除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒成型机,其特征在于:所述除尘机构包括主管、支管、喷水头、集尘斗和排尘管,所述固定箱远离磨筒的一侧设置有多个第二开槽,多个第二开槽内皆设置有支管,多个所述支管位于固定箱内部的一端皆设置有喷水头,多个所述支管的另一端连接主管,所述固定箱内部位于喷水头的下方设置有集尘斗,所述集尘斗的底部设置有排尘管,且排尘管贯穿固定箱的底部。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖雪玲徐玉明
申请(专利权)人:上海公谊药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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