本实用新型专利技术涉及一种用于生产饲料的调质制粒一体化装置，所述机体的内部转动安装有调质滚筒，所述调质滚筒的内部固定安装有出汽轴，且所述出汽轴的表面开设有出汽孔，所述出汽轴的外部焊接固定有辅助翻料板，所述辅助翻料板倾斜设置有若干组，所述机体的侧部固定安装有驱动电机，所述皮带轮一固定连接于调质滚筒的一侧，所述皮带轮一的一侧固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的一端设置有多孔挤出机头，且所述螺旋轴的前端固定连接有切割刀，且所述机体的一侧开设有出料口，通过驱动电机带动调质滚筒和螺旋轴进行转动，通过进汽管连接蒸汽进行调质，然后调质滚筒内的辅助翻料板能够更好的对饲料原料进行翻拌以及导料。的对饲料原料进行翻拌以及导料。的对饲料原料进行翻拌以及导料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产饲料的调质制粒一体化装置
[0001]本技术涉及饲料生产设备
，具体为一种用于生产饲料的调质制粒一体化装置。
技术介绍
[0002]在生产饲料过程中，需要对配合好的干粉料进行调质，调质目的即将干粉料调质成为具有一定水分、一定湿度利于制粒的粉状饲料，然后将调质均匀的物料进行制粒。当前，现有的饲料生产工艺主要将调质工序和制粒工序分开进行，调质工序一般采用将干粉料加入蒸汽进行调质。
[0003]中国专利公开号为CN201820040222.X公开了一种用于生产饲料的调质制粒一体化装置，其通过调质滚筒进行调质，但是其调质滚筒内缺少了一种能够有效的进行辅助翻拌的装置，这导致调质滚筒内还会存在着温度不够均匀的情况，因此我们需要提出一种用于生产饲料的调质制粒一体化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产饲料的调质制粒一体化装置，通过驱动电机带动调质滚筒和螺旋轴进行转动，通过进汽管连接蒸汽进行调质，然后调质滚筒内的辅助翻料板能够更好的对饲料原料进行翻拌以及导料，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产饲料的调质制粒一体化装置，包括机体，所述机体的内部转动安装有调质滚筒，所述调质滚筒的内部固定安装有出汽轴，且所述出汽轴的表面开设有出汽孔，所述出汽轴的外部焊接固定有辅助翻料板，所述辅助翻料板倾斜设置有若干组，所述机体的上端开设有进料口，所述进料口的下端连通有控制阀，且所述控制阀的下端通过连接管连通于调质滚筒，所述机体的侧部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带传动连接有皮带轮二，所述皮带轮一固定连接于调质滚筒的一侧，所述皮带轮一的一侧固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的一端设置有多孔挤出机头，且所述螺旋轴的前端固定连接有切割刀，且所述机体的一侧开设有出料口。
[0006]进一步，所述机体的内部设置有安装板，所述安装板的上端固定安装有支撑辊轴，且所述支撑辊轴对称设置有两组，所述调质滚筒的外侧固定安装有限位圈，所述限位圈卡接于支撑辊轴内。
[0007]进一步，所述调质滚筒的外部开设有下料口，且所述安装板的上端固定安装有分隔板，所述下料口位于分隔板的外侧，且所述安装板的上端开设有通槽，所述通槽连通于螺旋轴的上端。
[0008]进一步，所述出汽轴的出汽孔和辅助翻料板之间为间隔设置，且所述出汽孔的表面覆盖有过滤网，且所述出汽孔和辅助翻料板之间均为等距设置。
[0009]进一步，所述出汽轴的一端连通有旋转接头一，所述旋转接头一的一端连通有进
汽管，所述进汽管的表面开设有防滑纹。
[0010]进一步，所述调质滚筒的一端连通有旋转接头二，且所述旋转接头二的一端连通于连接管的一端，且所述连接管为倾斜设置。
[0011]进一步，所述机体上端的一侧开设有排汽管，且所述机体的另一侧开设有排液管，且所述排液管和安装板处于同一水平面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过驱动电机带动调质滚筒和螺旋轴进行转动，通过进汽管连接蒸汽进行调质，然后调质滚筒内的辅助翻料板能够更好的对饲料原料进行翻拌以及导料。
[0014]2、本技术出汽轴表面的出汽孔表面设置有过滤网，通过过滤网能够阻碍空汽中的大颗粒杂质进入以及饲料原料堵塞出汽孔。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术调质滚筒的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术调质滚筒的结构示意图；
[0018]图4为本技术切割刀的结构示意图。
[0019]图中：1、机体；101、调质滚筒；102、出汽轴；103、出汽孔；104、辅助翻料板；105、进料口；106、控制阀；107、连接管；108、驱动电机；109、皮带轮一；110、皮带轮二；111、出料口；112、安装板；113、支撑辊轴；114、限位圈；115、下料口；116、分隔板；117、通槽；118、旋转接头一；119、进汽管；120、旋转接头二；121、排汽管；122、排液管；201、螺旋轴；202、多孔挤出机头；203、切割刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于生产饲料的调质制粒一体化装置，包括机体1，机体1的内部转动安装有调质滚筒101，机体 1的内部设置有安装板112，安装板112的上端固定安装有支撑辊轴113，且支撑辊轴113对称设置有两组，调质滚筒101的外侧固定安装有限位圈114，限位圈114卡接于支撑辊轴113内；
[0022]调质滚筒101的外部开设有下料口115，且安装板112的上端固定安装有分隔板116，下料口115位于分隔板116的外侧，且安装板112的上端开设有通槽117，通槽117连通于螺旋轴201的上端，通过分隔板116可以在调质滚筒101在出料时进行导料；
[0023]调质滚筒101的内部固定安装有出汽轴102，出汽轴102的一端连通有旋转接头一118，旋转接头一118的一端连通有进汽管119，进汽管119的表面开设有防滑纹，通过进汽管119连接蒸汽进行调质，然后调质滚筒101内的辅助翻料板104能够更好的对饲料原料进行翻拌以及导料；
[0024]出汽轴102的表面开设有出汽孔103，出汽轴102的外部焊接固定有辅助翻料板
104，辅助翻料板104倾斜设置有若干组，出汽轴102的出汽孔103和辅助翻料板104之间为间隔设置，且出汽孔103的表面覆盖有过滤网，通过过滤网能够阻碍空汽中的大颗粒杂质进入以及饲料原料堵塞出汽孔103，且出汽孔103和辅助翻料板104之间均为等距设置；
[0025]机体1的上端开设有进料口105，进料口105的下端连通有控制阀106，且控制阀106的下端通过连接管107连通于调质滚筒101，调质滚筒101的一端连通有旋转接头二120，且旋转接头二120的一端连通于连接管107的一端，且连接管107为倾斜设置；
[0026]机体1的侧部固定安装有驱动电机108，驱动电机108的输出轴固定安装有皮带轮一109，皮带轮一109通过皮带传动连接有皮带轮二110，皮带轮一 109固定连接于调质滚筒101的一侧，机体1上端的一侧开设有排汽管121，且机体1的另一侧开设有排液管122，且排液管122和安装板112处于同一水平面上；
[0027]皮带轮一109的一侧固定连接有螺旋轴201，螺旋轴201的一端设置有多孔挤出机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产饲料的调质制粒一体化装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部转动安装有调质滚筒(101)，所述调质滚筒(101)的内部固定安装有出汽轴(102)，且所述出汽轴(102)的表面开设有出汽孔(103)，所述出汽轴(102)的外部焊接固定有辅助翻料板(104)，所述辅助翻料板(104)倾斜设置有若干组，所述机体(1)的上端开设有进料口(105)，所述进料口(105)的下端连通有控制阀(106)，且所述控制阀(106)的下端通过连接管(107)连通于调质滚筒(101)，所述机体(1)的侧部固定安装有驱动电机(108)，所述驱动电机(108)的输出轴固定安装有皮带轮一(109)，所述皮带轮一(109)通过皮带传动连接有皮带轮二(110)，所述皮带轮一(109)固定连接于调质滚筒(101)的一侧，所述皮带轮一(109)的一侧固定连接有螺旋轴(201)，所述螺旋轴(201)的一端设置有多孔挤出机头(202)，且所述螺旋轴(201)的前端固定连接有切割刀(203)，且所述机体(1)的一侧开设有出料口(111)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产饲料的调质制粒一体化装置，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有安装板(112)，所述安装板(112)的上端固定安装有支撑辊轴(113)，且所述支撑辊轴(113)对称设置有两组，所述调质滚筒(101)的外侧固定安装有限位圈(114)，所述限位圈(114)卡接于支撑辊轴(113)内。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏伟，冯艺，
申请(专利权)人：四川太平洋生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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