一种水溶复合肥转鼓造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水溶复合肥转鼓造粒装置，包括装置主体和传动装置，所述装置主体一侧设置有出料斗，所述装置主体底部设置有底座，所述底座顶部套装有内壳体，所述内壳体顶部设置有成型网，所述成型网上方设置有投料斗，所述内壳体内部设置有传动装置，所述传动装置包括有传动套管与传动轴，所述传动轴套装在传动套管内部，所述传动轴延伸至成型网的内侧与成型网的上表面平齐；本实用新型专利技术具有提高成型效果、减小占用空间、方便下料、结构稳定、降低成本、实用性强的优点。实用性强的优点。实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶复合肥转鼓造粒装置


[0001]本技术涉及化肥生产
，尤其是涉及一种水溶复合肥转鼓造粒装置。

技术介绍

[0002]水溶性肥料(Water Soluble Fertilizer，简称WSF)，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，因水溶性肥料具有使用方法简单，使用方便等特点，因此它在农业领域得到了广泛的应用；
[0003]现有技术中的转鼓造粒装置在造粒过程中，一般采用转鼓转动的方式驱动，而筛网固定安装会有部分网孔堵塞，在制粒过程中成型效果较差，而且传动性能较差不能实现成型网的稳定装配，导致使用过程中刚性部件之间的摩擦使设备出现松动的现象，不能满足长期使用的目的，为此，我们提出一种水溶复合肥转鼓造粒装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有提高成型效果、减小占用空间、方便下料、结构稳定、降低成本、实用性强的一种水溶复合肥转鼓造粒装置，解决了现有技术中的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水溶复合肥转鼓造粒装置，包括装置主体和传动装置，所述装置主体一侧设置有出料斗，所述装置主体底部设置有底座，所述底座顶部套装有内壳体，所述内壳体顶部设置有成型网，所述成型网上方设置有投料斗，所述内壳体内部设置有传动装置，所述传动装置包括有传动套管与传动轴，所述传动轴套装在传动套管内部，所述传动轴延伸至成型网的内侧与成型网的上表面平齐。
[0006]优选的，所述传动套管底端套装有锥齿轮b，所述传动轴底端套装有锥齿轮a，所述锥齿轮a与锥齿轮b的一侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端套装有电机b。
[0007]优选的，所述传动套管外壁套装有转动块，所述转动块上表面设置有凸起块，所述成型网底端设置有固定块，所述固定块下表面开设有限位槽，所述凸起块与限位槽相互适配。
[0008]优选的，所述传动轴远离锥齿轮a的一端套装有装配件，所述装配件内部设置有呈中心均布的碾刀，所述碾刀外表面设置有斜切面且与成型网的内壁贴合。
[0009]优选的，所述投料斗内部设置有电机a，所述电机a的输出端设置有压料页，所述压料页的下表面与碾刀上表面相接触。
[0010]优选的，所述内壳体外壁设置有导料板，所述导料板位于装置主体内壁与内壳体外壁之间，且所述导料板呈弧状结构延伸至出料斗处。
[0011]优选的，所述装置主体顶端设置有刮料杆，所述刮料杆一端设置有刮刀与成型网外壁相贴合，所述刮料杆另一端设置有固定件，所述固定件装配在装置主体的外沿处。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013]1.本一种水溶复合肥转鼓造粒装置，通过设置传动装置分别带动成型网与碾刀向
相反方向发生转动，利用碾刀与成型网之间的相互挤压，物料通过成型网挤出，成型颗粒与刮刀接触自动掉落至导料板进行产出，提高了水溶复合肥的成型效果，方便进行使用，多组碾刀的设置有效的提高了制粒产出率，提高该装置的使用效果；
[0014]2.通过设置传动套管、转动块、固定块等组件，凸起块与限位槽的适配保证了成型网在转动过程中的周向限位，减少传动套管带动成型网转动所需的锁紧力矩，使得组件之间装配更加简单，装拆更加方便，可以有效保证成型网高速运转的稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术一种水溶复合肥转鼓造粒装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种水溶复合肥转鼓造粒装置的内部组件结构示意图；
[0017]图3是本技术一种水溶复合肥转鼓造粒装置的传动装置结构示意图；
[0018]图4是本技术一种水溶复合肥转鼓造粒装置的筛网底部结构示意图；
[0019]图5是本技术一种水溶复合肥转鼓造粒装置的部分组件连接结构示意图；
[0020]图6是本技术一种水溶复合肥转鼓造粒装置的刮料杆结构示意图。
[0021]图中，1、底座；2、装置主体；3、刮料杆；4、投料斗；5、出料斗；6、内壳体；7、导料板；8、电机a；9、压料页；10、成型网；11、传动装置；12、电机b；13、驱动齿轮；14、锥齿轮a；15、锥齿轮b；16、传动套管；17、传动轴；18、装配件；19、碾刀；20、转动块；21、凸起块；22、固定块；23、限位槽；24、刮刀；25、固定件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
图4，为本技术公开的一种水溶复合肥转鼓造粒装置，包括装置主体2和传动装置11，装置主体2底部设置有底座1，底座1顶部套装有内壳体6，内壳体6顶部设置有成型网10，成型网10上方设置有投料斗4，内壳体6内部设置有传动装置11，传动装置11包括有传动套管16与传动轴17，传动轴17套装在传动套管16内部，传动轴17延伸至成型网10的内侧与成型网10的上表面平齐，传动套管16底端套装有锥齿轮b15，传动轴17底端套装有锥齿轮a14，锥齿轮a14与锥齿轮b15的一侧啮合有驱动齿轮13，驱动齿轮13的一端套装有电机b12；
[0025]在本实施例中，使用过程中，将待成型物料通过投料斗4投放进装置主体2的内部，启动电机b12，电机b12带动驱动齿轮13进行转动，锥齿轮a14啮合传动在驱动齿轮13的下侧，通过驱动齿轮13带动锥齿轮a14转动，锥齿轮a14的中心套装有传动轴17，此时传动轴17带动装配件18与碾刀19进行转动，同时驱动齿轮13通过与锥齿轮b15的啮合带动传动套管
16进行转动，传动套管16外壁套装的转动块20与成型网10底部的固定块22装配在一起，使得传动套管16具有较大的传动力矩带动成型网10进行转动，成型网10与碾刀19沿相反方向进行转动，以便于颗粒更好的成型；
[0026]参照图2
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图6，传动轴17远离锥齿轮a14的一端套装有装配件18，装配件18内部设置有呈中心均布的碾刀19，碾刀19外表面设置有斜切面且与成型网10的内壁贴合，装置主体2一侧设置有出料斗5，底座1顶部套装有内壳体6，内壳体6顶部设置有成型网10，装置主体2顶端设置有刮料杆3，刮料杆3一端设置有刮刀24与成型网10外壁相贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶复合肥转鼓造粒装置，包括装置主体（2）和传动装置（11），其特征在于：所述装置主体（2）一侧设置有出料斗（5），所述装置主体（2）底部设置有底座（1），所述底座（1）顶部套装有内壳体（6），所述内壳体（6）顶部设置有成型网（10），所述成型网（10）上方设置有投料斗（4），所述内壳体（6）内部设置有传动装置（11），所述传动装置（11）包括有传动套管（16）与传动轴（17），所述传动轴（17）套装在传动套管（16）内部，所述传动轴（17）延伸至成型网（10）的内侧与成型网（10）的上表面平齐。2.根据权利要求1所述的一种水溶复合肥转鼓造粒装置，其特征在于：所述传动套管（16）底端套装有锥齿轮b（15），所述传动轴（17）底端套装有锥齿轮a（14），所述锥齿轮a（14）与锥齿轮b（15）的一侧啮合有驱动齿轮（13），所述驱动齿轮（13）的一端套装有电机b（12）。3.根据权利要求2所述的一种水溶复合肥转鼓造粒装置，其特征在于：所述传动套管（16）外壁套装有转动块（20），所述转动块（20）上表面设置有凸起块（21），所述成型网（10）底端设置有固定块（22），所述固定块（22）下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建宏，王光明，董家兵，谢登波，
申请(专利权)人：河南三宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：