一种漏氢探测器现场灵敏度的检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种漏氢探测器现场灵敏度的检验装置，涉及漏氢探测器技术领域，包括标气瓶和若干漏氢探测器，所述标气瓶与若干所述漏氢探测器之间通过多通装置连接，所述多通装置上设有阀门。本实用新型专利技术通过在标气瓶与若干漏氢探测器之间设置多通装置，从而可以大范围的检测多个漏氢探测器的灵敏度，提高检验效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种漏氢探测器现场灵敏度的检验装置


[0001]本技术涉及漏氢探测器
，尤其是涉及一种漏氢探测器现场灵敏度的检验装置。

技术介绍

[0002]漏氢探测器现场灵敏度的定期检验是氢气系统在正常运行中的重点安全工作，目前的检验工作大多采用人工在漏氢探测器下方释放标准气体的检验方式，该种检验方式效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种漏氢探测器现场灵敏度的检验装置，能够高效率、安全的检验漏氢探测器灵敏度；
[0004]本技术提供一种漏氢探测器现场灵敏度的检验装置，包括标气瓶和若干漏氢探测器，所述标气瓶与若干所述漏氢探测器之间通过多通装置连接，所述多通装置上设有阀门。
[0005]进一步地，所述多通装置为一入多出汇流排。
[0006]进一步地，所述一入多出汇流排的入口端与所述标气瓶连接，所述一入多出汇流排的若干出口端分别与若干所述漏氢探测器连接。
[0007]进一步地，所述标气瓶出口设有减压阀。
[0008]进一步地，所述一入多出汇流排的若干出口端分别设有阀门。
[0009]进一步地，所述阀门出口连接有软管，所述软管远离所述阀门的端部延伸至所述漏氢探测器下方。
[0010]进一步地，还包括固定支架，所述固定支架用于将所述软管远离所述阀门的端部固定在所述漏氢探测器下方。
[0011]进一步地，所述固定支架为τ形结构。
[0012]进一步地，所述固定支架的横向段与所述漏氢探测器连接。
[0013]进一步地，所述软管绑扎在所述固定支架的纵向段和折弯段，且所述软管的出口位于所述漏氢探测器正下方。
[0014]本技术的技术方案通过在标气瓶与若干漏氢探测器之间设置多通装置，从而可以大范围的检测多个漏氢探测器的灵敏度，提高检验效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定支架示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1‑
标气瓶、2
‑
漏氢探测器、3
‑
一入多出汇流排、4
‑
减压阀、5
‑
阀门、6
‑
软管、7
‑
固定支架；
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本技术提供一种漏氢探测器2现场灵敏度的检验装置，包括标气瓶1和若干漏氢探测器2，所述标气瓶1与若干所述漏氢探测器2之间通过多通装置连接，所述多通装置上设有阀门5。
[0025]具体的，标气瓶1内盛装有检验灵敏度的标准气体(氢气含量为2％、氮气含量为98％)，漏氢探测器2安装在设备的储氢站上，漏氢探测器2报警上限浓度为0.8％。标气瓶1通过多通装置与漏氢探测器2连接，打开阀门5时，标准气体进入漏氢探测器2，漏氢探测器2响应，则灵敏度范围正常；若漏氢探测器2无响应，则需调节/检修漏氢探测器2灵敏度。
[0026]实施例2
[0027]所述多通装置为一入多出汇流排3。所述一入多出汇流排3的入口端与所述标气瓶1连接，所述一入多出汇流排3的若干出口端分别与若干所述漏氢探测器2连接。
[0028]具体的，以6个漏氢探测器2为例，则一入多出汇流排3为一入六出汇流排，标气瓶1内的标准气体通过入口端进入，分散到多个出口端流向漏氢探测器2，以对漏氢探测器2进行灵敏度合格测试。
[0029]实施例3
[0030]所述标气瓶1出口设有减压阀4。所述一入多出汇流排3的若干出口端分别设有阀
门5。所述阀门5出口连接有软管6，所述软管6远离所述阀门5的端部延伸至所述漏氢探测器2下方。
[0031]具体的，由于标气瓶1需要提供检验漏氢探测器2灵敏度的带压标准气体，所以其内部具有较高压力，设置减压阀4以控制标气瓶1喷出的标准气体压力；在一入多出汇流排3每个出口端分别设置一个阀门5，用于单独控制通路。阀门5通过软管6将标准气体导流至漏氢探测器2的下方，便于检测，阀门5具体可以选择球阀。
[0032]检验开始前将一入多出汇流排3出口端阀门5全部关闭，检验过程中，依次开启标气瓶1、减压阀4；然后开启一个汇流排出口阀门5，待对应的漏氢探测器2发出报警后关闭球阀，其余漏氢探测器2检验依照此方法逐个进行。全部检验完成后关闭标气瓶1及减压阀4。
[0033]实施例4
[0034]如图2所示，还包括固定支架7，所述固定支架7用于将所述软管6远离所述阀门5的端部固定在所述漏氢探测器2下方。所述固定支架7为τ形结构。所述固定支架7的横向段与所述漏氢探测器2连接。所述软管6绑扎在所述固定支架7的纵向段和折弯段，且所述软管6的出口位于所述漏氢探测器2正下方。
[0035]具体的，固定支架7用于固定软管6的位置，以使工作人员在进行灵敏度检测时不必手动固定软管6，方便操作的同时保证了安全性。
[0036]本装置在使用时：
[0037]检验开始前将一入多出汇流排3出口端阀门5全部关闭，检验过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏氢探测器现场灵敏度的检验装置，其特征在于，包括标气瓶和若干漏氢探测器，所述标气瓶与若干所述漏氢探测器之间通过多通装置连接，所述多通装置上设有阀门。2.根据权利要求1所述的漏氢探测器现场灵敏度的检验装置，其特征在于，所述多通装置为一入多出汇流排。3.根据权利要求2所述的漏氢探测器现场灵敏度的检验装置，其特征在于，所述一入多出汇流排的入口端与所述标气瓶连接，所述一入多出汇流排的若干出口端分别与若干所述漏氢探测器连接。4.根据权利要求3所述的漏氢探测器现场灵敏度的检验装置，其特征在于，所述标气瓶出口设有减压阀。5.根据权利要求4所述的漏氢探测器现场灵敏度的检验装置，其特征在于，所述一入多出汇流排的若干出口端分别设有阀门。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵镇都，甄长红，郑宝俊，刘刚，
申请(专利权)人：华能兰州范坪热电有限公司，
类型：新型
国别省市：