一种稳定型物料运输设备制造技术

本发明专利技术公开了一种稳定型物料运输设备，包括运输壳，所述运输壳的底部通过转轴转动安装有活动底轮。所述运输壳的顶部通过合页安装有壳盖，所述壳盖内设置有第一侧槽，所述第一侧槽内滑动安装有滑盖，所述运输壳的侧壁上通过合页安装有侧挡板，所述运输壳的内部设置有料槽，所述运输壳的侧壳腔内设置有第二侧槽与第三侧槽，所述第二侧槽与第三侧槽内均设置有挡料垫，所述料槽内设置有承料组件，用于物料的稳定承载，所述运输壳的侧壁上设置有物料稳固机构，用于物料的稳定定位。本发明专利技术中，通过在外部设置有物料稳固机构，装载物料时，物料稳固板能够自动复位弹出，将承载的物料压在其下方，保证了该装置运输过程中，物料的稳定性。物料的稳定性。物料的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型物料运输设备


[0001]本专利技术属于运输设备
，尤其涉及一种稳定型物料运输设备。

技术介绍

[0002]运输设备顾名思义就是用于对于物体进行运输的结构或者装置，是货物从某地运往其他地区的载体，是运输方式的工具，在一些生产工厂内，为了快速对于物料进行转移、转送，需要使用到运输设备。
[0003]中国专利公开了(CN201911179229.5)物料运输设备，包括上立柱、横梁、连接在立柱的顶端、移动车、配置成可沿横梁移动、移动部件，安装在移动车上并可相对于移动车沿竖直方向移动，并设有连接物料的连接部件；以及第一驱动部件，与移动部件通过传动机构连接，传动机构包括齿轮以及与齿轮啮合的齿条，或传动机构包括螺纹传动机构，该装置齿轮和齿条的传动机构和螺纹传动机构的传动精度较高，因此被搬运的物料至少在竖直方向的位置可以被精确的定位，有利于改善现有技术的物料运输设备对物料的定位精度不高的问题，但该装置上并未设置有可快速对于物料进行定位的结构，无法保证物料在输送时的稳定性，同时并未设置有装置的自我保护机构，无法实现设备的自我保护功能，往往在工作时，一些关键位置若受到冲击，易导致装置的损坏，装置功能性不佳，需要进行一定改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现如今的物料运输装置上并未设置有可快速对于物料进行定位的结构，无法保证物料在输送时的稳定性，同时并未设置有装置的自我保护机构，无法实现设备的自我保护功能，往往在工作时，一些关键位置若受到冲击，易导致装置的损坏，装置功能性不佳的问题，而提出的一种稳定型物料运输设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种稳定型物料运输设备，包括运输壳，所述运输壳的底部通过转轴转动安装有活动底轮，所述运输壳的顶部通过合页安装有壳盖，所述壳盖内设置有第一侧槽，所述第一侧槽内滑动安装有滑盖，所述运输壳的侧壁上通过合页安装有侧挡板，所述运输壳的内部设置有料槽，所述运输壳的侧壳腔内设置有第二侧槽与第三侧槽，所述第二侧槽与第三侧槽内均设置有挡料垫，所述料槽内设置有承料组件，用于物料的稳定承载，所述运输壳的侧壁上设置有物料稳固机构，用于物料的稳定定位；
[0006]所述物料稳固机构包括收纳侧壳与底壳，所述收纳侧壳的底部固定安装有底壳，所述收纳侧壳的内部横向滑动安装有物料稳固板，所述物料稳固板的侧壁上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与收纳侧壳的内侧壁固定连接，所述物料稳固板的底面上设置的有底槽，底槽内固定安装有连接弹簧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述连接弹簧的一端固定安装有底压板，所述物料稳固板的侧壁上设置有第四侧槽，所述第四侧槽内滑动安装有连接移动件，所述连接移动件的底端与底压板的顶面固定
连接，所述底壳的内部纵向滑动安装有限位板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述限位板的底部固定安装有底弹簧，所述底弹簧的一端与底壳的底面内壁固定连接，所述限位板的顶部固定安装有限位销轴。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述限位销轴的一端卡嵌入所述物料稳固板的底面开设的限位卡孔内，所述物料稳固板与限位板的一端分别位于第二侧槽与第三侧槽内。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述承料组件包括承料板，所述承料板的侧壁上固定安装有侧搭板，所述侧搭板位于第三侧槽内，所述承料板的底部固定安装有承载弹簧，所述承载弹簧的底端与料槽的底面内壁固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述运输壳的侧壁上设置有出料机构，用于物料的稳定出料，所述出料机构包括电推杆与推料板，所述电推杆的输出端上安装有推轴，推轴的一端固定安装有推料板，所述推料板位于料槽内。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述运输壳的侧壳腔内设置有防撞保护组件，用于运输壳的稳定防撞保护，所述防撞保护组件包括防撞保护板与侧推弹簧，所述防撞保护板的侧壁上固定安装有侧推弹簧，所述侧推弹簧的一端与运输壳的侧壳腔内固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述运输壳的侧壁上设置有侧行程槽，所述运输壳内滑动设置有触发组件，用于防撞保护组件的稳定触发，所述触发组件包括滑杆、触发杆与侧限位片，所述滑杆固定安装在运输壳的侧壳腔内。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述滑杆上滑动安装有触发杆，所述滑杆的外部套装有外弹簧，所述外弹簧的一端与运输壳的侧壳腔内壁固定连接，所述滑杆的侧壁上通过连接杆固定安装有侧限位片。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述侧限位片的侧面与防撞保护板的侧面紧密接触并挤压，连接杆位于侧行程槽内，所述触发杆的一端位于运输壳的外侧。
[0025]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0026]1、本专利技术中，通过在外部设置有物料稳固机构，在对于物料进行装载时，可侧推滑盖，将需要运输的物料装入运输壳内，物料会落在承料组件上，承料板对于物料进行承接，承载弹簧受压压缩，承料板向下位移，当下移到一定程度时，侧搭板与物料稳固机构的限位板搭接，并驱使限位板向下位移，限位板的限位销轴会脱离物料稳固板底部的卡孔，此时复位弹簧得到释放，驱使物料稳固板复位弹出，将承载的物料压在其下方，设计巧妙，利用装载物料时的重力增加完成对于物料的快速稳固定位，无需多余操作，且在物料稳固板弹出后，预示着装载完毕，具有提示作用避免超载，保证了该装置运输过程中，物料的稳定性与安全性。
[0027]2、本专利技术中，通过在物料稳固板的底面还设置有具有连接弹簧的底压板，物料稳
固板释放后，底压板也会在连接弹簧作用下下弹，对于物料进行进一步压紧定位，可有效提高物料之间的紧密度，从而进一步保障物料运输时的稳定性，提高物料稳固机构的使用效果。
[0028]3、本专利技术中，通过在外部设置有出料机构，在需要卸货时，直接开启出料机构，电推杆可推动推料板位移，可将料槽内的物料侧推出，实现快速出料，同时，由于下弹的底压板对于物料的持续下压，在出料时，底压板可保证物料的出料效率与效果，避免物料残留，保障出料的彻底性。
[0029]4、本专利技术中，通过在内设置有防撞保护组件与触发组件，在该装置移动运输过程中，若装置侧面发生碰撞时，会对于触发组件进行挤压，此时触发杆会自动侧移，触发杆会通过连杆带动侧限位片进行侧向位移，此时侧限位片脱离与防撞保护板的接触，由于侧推弹簧的推力，可自动将防撞保护板侧推出，使运输壳的外部快速形成一个保护屏障，避免运输壳的其他位置受到撞击，通过巧妙的联动设计，使该装置具有自触发的瞬时保护作用，可对于装置最重要的部分进行保护，避免装置损坏。
附图说明
[0030]图1为一种稳定型物料运输设备的爆炸立体结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型物料运输设备，包括运输壳(1)，所述运输壳(1)的底部通过转轴转动安装有活动底轮(7)，所述运输壳(1)的顶部通过合页安装有壳盖(2)，所述壳盖(2)内设置有第一侧槽(5)，所述第一侧槽(5)内滑动安装有滑盖(3)，所述运输壳(1)的侧壁上通过合页安装有侧挡板(9)，所述运输壳(1)的内部设置有料槽(11)，所述运输壳(1)的侧壳腔内设置有第二侧槽(12)与第三侧槽(13)，所述第二侧槽(12)与第三侧槽(13)内均设置有挡料垫，其特征在于：所述料槽(11)内设置有承料组件(10)，用于物料的稳定承载，所述运输壳(1)的侧壁上设置有物料稳固机构(14)，用于物料的稳定定位；所述物料稳固机构(14)包括收纳侧壳(141)与底壳(142)，所述收纳侧壳(141)的底部固定安装有底壳(142)，所述收纳侧壳(141)的内部横向滑动安装有物料稳固板(148)，所述物料稳固板(148)的侧壁上固定安装有复位弹簧(146)，所述复位弹簧(146)的一端与收纳侧壳(141)的内侧壁固定连接，所述物料稳固板(148)的底面上设置的有底槽，底槽内固定安装有连接弹簧(1411)。2.根据权利要求1所述的一种稳定型物料运输设备，其特征在于，所述连接弹簧(1411)的一端固定安装有底压板(147)，所述物料稳固板(148)的侧壁上设置有第四侧槽(149)，所述第四侧槽(149)内滑动安装有连接移动件(1410)，所述连接移动件(1410)的底端与底压板(147)的顶面固定连接，所述底壳(142)的内部纵向滑动安装有限位板(145)。3.根据权利要求2所述的一种稳定型物料运输设备，其特征在于，所述限位板(145)的底部固定安装有底弹簧(144)，所述底弹簧(144)的一端与底壳(142)的底面内壁固定连接，所述限位板(145)的顶部固定安装有限位销轴(143)。4.根据权利要求3所述的一种稳定型物料运输设备，其特征在于，所述限位销轴(143)的一端卡嵌入所述物料稳固板(148)的底面开设的限位卡孔内，所述物料稳固板(148)与限位板(145)的一端分别位于第二侧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐诚，
申请(专利权)人：南通易昇机械有限公司，
类型：发明
国别省市：