一种金属零件焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属焊接技术领域，具体涉及一种金属零件焊接装置，包括焊接平台，所述焊接平台的顶部固定连接有下料机构，所述焊接平台的一端贯穿开设有送料通道，所述送料通道的内部卡接有排料柱，排料柱的表面滑动连接有推板，推板的表面固定连接有顶簧，顶簧的另一端与排料柱固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件焊接装置


[0001]本专利技术涉及金属焊接
，尤其涉及一种金属零件焊接装置
。

技术介绍

[0002]在工件的生产加工过程中，通常需要使用焊接设备对部分金属零件进行焊接，例如在碗管的生产过程中，就需要使用焊接设备将碗管的碗部与管部进行对接并焊接
。
[0003]但是现有的焊接工作通常是使用夹持固定设备将碗管的两个部分进行夹持固定后，通过工作人员手持焊接设备对连接点进行焊接，但是这样的工作形式往往会存在以下问题：首先，现有的工作形式在进行夹持固定及焊接等工序时，多是通过工人手动操作，无法自动对接及焊接，整体的工作效率相对较低，并且通过人工操作的方式对管类零件进行焊接时，极易出现脱靶的情况，极易出现安全事故；其次，在由于金属类的零件在进行焊接时，需要保证其焊接端口保持一定的清洁度，防止由于灰尘或残留的加工碎屑而致使焊接过程中，极易出现飞溅火花和脱焊的情况，进而影响焊接工作的整体效果
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种金属零件焊接装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属零件焊接装置，包括焊接平台（1），其特征在于：所述焊接平台（1）的顶部固定连接有下料机构（2），所述焊接平台（1）的一端贯穿开设有送料通道（3），所述送料通道（3）的内部卡接有排料柱（4），排料柱（4）的表面滑动连接有推板（5），推板（5）的表面固定连接有顶簧（6），顶簧（6）的另一端与排料柱（4）固定连接，所述焊接平台（1）的两侧对称内嵌有两个焊枪（7）；所述焊接平台（1）的内部开设有传动槽（8），传动槽（8）的内部转动连接有转动轮组（9），传动轮组表面的一侧固定连接有电机（
10
），电机（
10
）与焊接平台（1）固定连接，传动轮组的表面传动连接有两条皮带（
11
），皮带（
11
）的上表面固定连接有连接块（
12
），传动槽（8）的顶部开设有两个连接槽（
13
），连接块（
12
）通过连接槽（
13
）滑动连接于焊接平台（1）的内部，两个所述连接块（
12
）之间固定连接有接料座（
14
），接料座（
14
）的表面转动连接有转动块（
15
），所述焊接平台（1）的顶部开设有滑槽（
16
），滑槽（
16
）与接料座（
14
）滑动连接，且所述滑槽（
16
）位于下料机构（2）的底部；所述焊接平台（1）的内部对称开设有两个控制槽（
17
），控制槽（
17
）的内部转动连接有导向齿（
18
），导向齿（
18
）的顶部啮合有齿条（
19
），齿条（
19
）滑动连接于控制槽（
17
）的内部，所述送料通道（3）的内部滑动连接有推环（
20
），所述推环（
20
）的内部固定连接有簧片（
21
），簧片（
21
）的另一端固定连接有夹块（
22
），夹块（
22
）与推环（
20
）滑动连接，推环（
20
）表面的两侧分别与两个齿条（
19
）固定连接，导向齿（
18
）的底部啮合有连接板（
23
），连接板（
23
）滑动连接于焊接平台（1）的内部，连接板（
23
）的顶部固定连接有拨杆（
24
），所述接料座（
14
）的底部对称固定连接有两个顶块（
25
），所述顶块（
25
）与拨杆（
24
）滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种金属零件焊接装置，其特征在于：所述滑槽（
16
）的内部对称滑动连接有两个清理板（
26
），清理板（
26
）的表面固定连接有连接杆（
27
），所述焊接平台（1）的内部对称开设有两个收缩槽（
28
），且连个所述收缩槽（
28
）分别位于滑槽（
16
）的两侧，连接杆（
27
）与收缩槽（
28
）滑动连接，所述收缩槽（
28
）的内部固定连接有收缩簧（
29
），所述收缩簧（
29
）的另一端与连接杆（
27
）滑动连接，所述传动轮组的一端转动连接有锥齿（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孙平，
申请(专利权)人：南通易昇机械有限公司，
类型：发明
国别省市：