本实用新型专利技术公开了一种吊物孔盖板控制装置，包括：吊物孔盖框体、第一转动盖板和第二转动盖板；所述吊物孔盖框体为中空结构，第一转动盖板的下端转动的安装在吊物孔盖框体中，第二转动盖板的下端转动的安装在吊物孔盖框体中，第一转动盖板和第二转动盖板均转动到水平状态时，第一转动盖板和第二转动盖板与吊物孔盖框体的上端面平齐且完全覆盖吊物孔盖框体的开口；所述第一转动盖板连接有第一驱动机构，所述第二转动盖板连接有第二驱动机构，第一驱动机构、第二驱动机构均设在吊物孔盖框体的框体中。本实用新型专利技术可以单独控制第一转动盖板或第二转动盖板，调节方式灵活，结构简单，调节方便，安全性高，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种吊物孔盖板控制装置
[0001]本技术属于矿用设备领域，更具体而言，涉及吊物孔盖板控制装置。
技术介绍
[0002]在工矿施工过程中，经常需要根据施工需要设置吊物口，吊物口一般有有3到6米深，所以吊物口存在一定的安全隐患，为了对吊物口进行保护，目前大多数是在吊物口四周另外摆防护栏，也有利用两块盖板与几块护栏板叠成两层的吊物口盖，这种盖的护栏板布置只能在盖板的上面，用凹凸互补的形状形成盖上有平整的表面，使用时，人先站在盖板上把两侧护栏板逐一翻起，然后再翻起主盖板，需要多次做翻开操作才形成四周的护栏，关闭时的反顺序操作同样繁琐。现有技术中缺少结构简单，操作方便，稳定性好的吊物孔盖板控制装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种吊物孔盖板控制装置。
[0004]本技术提供了一种吊物孔盖板控制装置，包括：吊物孔盖框体、第一转动盖板和第二转动盖板；所述吊物孔盖框体为中空结构，第一转动盖板的下端转动的安装在吊物孔盖框体中，第二转动盖板的下端转动的安装在吊物孔盖框体中，第一转动盖板和第二转动盖板均转动到水平状态时，第一转动盖板和第二转动盖板与吊物孔盖框体的上端面平齐且完全覆盖吊物孔盖框体的开口；所述第一转动盖板连接有第一驱动机构，所述第二转动盖板连接有第二驱动机构，第一驱动机构、第二驱动机构均设在吊物孔盖框体的框体中。
[0005]作为优选，所述吊物孔盖框体的内腔中设有盖板托架，所述盖板托架沿水平方向设置且位于第一转动盖板和第二转动盖板的下方。
[0006]作为优选，所述第一驱动机构包括从动齿轮、驱动直齿、驱动丝杠和驱动电机，所述第一转动盖板靠近下端的侧壁固定安装有齿轮安装轴，所述从动齿轮固定套装在齿轮安装轴上，与从动齿轮对应的吊物孔盖框体的内腔中设有第一安装座和第二安装座，所述驱动丝杠的一端转动套装在第一安装座中，驱动丝杠的另一端转动套装在第二安装座中，所述驱动电机的电机轴与驱动丝杠同轴连接，所述驱动丝杠上转动套装有滑动块，所述驱动直齿的下端面与滑动块通过直齿连接块连接，所述从动齿轮与驱动直齿啮合；所述第二驱动机构与第一驱动机构的结构相同。
[0007]作为优选，所述第一安装座和第二安装座之间还设有与驱动丝杠平行的导轨，所述滑动块设有与驱动丝杠匹配的螺纹孔、与导轨匹配的导向孔，所述驱动丝杠穿装在滑动块的螺纹孔中，所述导轨穿装在滑动块的导向孔中。
[0008]作为优选，所述第一转动盖板沿其前端面的长度方向设有若干个贯通第一转动盖板上端面、前端面的第一T型卡槽；所述第二转动盖板沿其前端面的长度方向设有第一卡槽，第一卡槽的底部设有与第一T型卡槽对应的位置分别设有第一阻拦绳机构，所述第一阻拦绳机构包括第一阻拦绳和T型卡头，第一阻拦绳的一端设在第一卡槽中，第一阻拦绳与T
型卡头连接，所述T型卡头与第一T型卡槽匹配。
[0009]作为优选，所述第一阻拦绳机构还包括收绳器壳体和扭力弹簧，所述收绳器壳体的内部设有弹簧安装轴，所述扭力弹簧的一端连接弹簧安装轴，所述扭力弹簧的另一端通过连接件与第一阻拦绳的一端连接。
[0010]作为优选，所述第一转动盖板沿其后端面的长度方向设有若干个贯通第一转动盖板上端面、后端面的第二T型卡槽；所述第二转动盖板沿其后端面的长度方向设有第二卡槽，第二卡槽的底部设有与第二T型卡槽对应的位置分别设有第二阻拦绳机构；所述第二阻拦绳机构与第一阻拦绳机构的结构相同。
[0011]本技术具有如下优点或有益效果：
[0012]本技术的吊物孔盖板控制装置可以单独控制第一转动盖板或第二转动盖板，根据需要调节吊物孔的作业尺寸，调节方式灵活；通过设置第一驱动机构、第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构通过丝杠螺母和齿轮配合，传动方式稳定，不操作时第一转动盖板和第二转动盖板不会自己转动，结构简单，调节方便，安全性高，实用性强。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0014]图1是本技术第一实施例吊物孔盖板控制装置的结构示意图一；
[0015]图2是本技术第一实施例吊物孔盖板控制装置的结构示意图二；
[0016]图3是图2中的A局部放大图；
[0017]图4本技术第二实施例吊物孔盖板控制装置的结构示意图；
[0018]图5图4中的第二转动盖板的剖视图；
[0019]图6图5的B部放大图；
[0020]图中：1
‑
吊物孔盖框体，2
‑
第一转动盖板，3
‑
第二转动盖板，4
‑
盖板托架，5
‑
从动齿轮，6
‑
齿轮安装轴，7
‑
驱动直齿，8
‑
直齿连接块，9
‑
第一安装座，10
‑
驱动丝杠，11
‑
导轨，12
‑
滑动块，13
‑
第二安装座，14
‑
驱动电机，15
‑
第一阻拦绳，16
‑
T型卡头，17
‑
第二阻拦绳，18
‑
收绳器壳体，19
‑
扭力弹簧，20
‑
连接件，21
‑
弹簧安装轴；201
‑
第一T型卡槽，202
‑
第二T型卡槽，301
‑
第一卡槽，302
‑
第二卡槽，303
‑
第一安装孔，304
‑
第二安装孔。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0025]在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊物孔盖板控制装置，其特征在于，包括：吊物孔盖框体(1)、第一转动盖板(2)和第二转动盖板(3)；所述吊物孔盖框体(1)为中空结构，第一转动盖板(2)的下端转动的安装在吊物孔盖框体(1)中，第二转动盖板(3)的下端转动的安装在吊物孔盖框体(1)中，第一转动盖板(2)和第二转动盖板(3)均转动到水平状态时，第一转动盖板(2)和第二转动盖板(3)与吊物孔盖框体(1)的上端面平齐且完全覆盖吊物孔盖框体(1)的开口；所述第一转动盖板(2)连接有第一驱动机构，所述第二转动盖板(3)连接有第二驱动机构，第一驱动机构、第二驱动机构均设在吊物孔盖框体(1)的框体中。2.根据权利要求1所述的吊物孔盖板控制装置，其特征在于：所述吊物孔盖框体(1)的内腔中设有盖板托架(4)，所述盖板托架(4)沿水平方向设置且位于第一转动盖板(2)和第二转动盖板(3)的下方。3.根据权利要求2所述的吊物孔盖板控制装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括从动齿轮(5)、驱动直齿(7)、驱动丝杠(10)和驱动电机(14)，所述第一转动盖板(2)靠近下端的侧壁固定安装有齿轮安装轴(6)，所述从动齿轮(5)固定套装在齿轮安装轴(6)上，与从动齿轮(5)对应的吊物孔盖框体(1)的内腔中设有第一安装座(9)和第二安装座(13)，所述驱动丝杠(10)的一端转动套装在第一安装座(9)中，驱动丝杠(10)的另一端转动套装在第二安装座(13)中，所述驱动电机(14)的电机轴与驱动丝杠(10)同轴连接，所述驱动丝杠(10)上转动套装有滑动块(12)，所述驱动直齿(7)的下端面与滑动块(12)通过直齿连接块(8)连接，所述从动齿轮(5)与驱动直齿(7)啮合；所述第二驱动机构与第一驱动机构的结构相同。4.根据权利要求3所述的吊物孔盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟漍标，
申请(专利权)人：广东宏大欣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。