本实用新型专利技术针对现有技术中FDM3D打印机的耗材挤出装置发生卡料的情况后维修处理繁琐的弊端,提供一种用于FDM3D打印机的耗材挤出装置，属于打印机技术领域，包括依次设置的前盖、基座、电机，前盖与基座之间设有输送通道；基座内安装有主动齿轮、台阶齿轮、从动送料齿轮，基座上转动连接有压杆,压杆上转动连接有传动送料齿轮,从动送料齿轮和传动送料齿轮上分别连接有送料盘，送料盘外侧面设有圆环形结构的圆环槽；所述压杆和基座之间设有弹性压紧机构；所述第二齿轮部、从动送料齿轮、传动送料齿轮分别相对于基座外侧面向外突出。本实用新型专利技术拆装方便，卡料后通过外露的台阶齿轮即可实现退料，维修处理十分方便。维修处理十分方便。维修处理十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于FDM3D打印机的耗材挤出装置
[0001]本技术属于打印机
，具体涉及一种用于FDM3D打印机的耗材挤出装置。
技术介绍
[0002]熔融沉积堆积法(Fused Deposition Manufacturing,FDM)又称熔丝沉积法，它是以热熔性材料为原料，如ABS等材料。材料依靠送料轮与从动轮之间的摩擦力将材料送给喷嘴，在喷嘴与送料轮之间有一耗材导向管，用于保证材料顺利、准确的送到喷嘴处；喷头的前端有电阻丝式加热器，在其作用下，材料被加热熔融，然后通过喷嘴挤出涂覆在工作平台上，形成一个截面，接着平台下降一个层厚的距离，喷头接着按计算机的指令重复上面的动作，喷涂下一个截面，直到一个实体被打印出来。
[0003]FDM3D打印机中用于输送耗材的耗材挤出装置，都是在外壳上设置用于耗材通过的输送通道，依靠电机驱动送料轮带动从动轮的方式，通过送料轮与从动轮之间的摩擦力将材料送给喷嘴，在使用中发现，若是耗材输送过程中发生卡料现象，输送通道发生堵塞，只能对挤出装置进行拆解维修，维修处理起来十分繁琐，影响FDM3D打印机的正常运行。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中FDM3D打印机的耗材挤出装置发生卡料的情况后维修处理繁琐的弊端,提供一种用于FDM3D打印机的耗材挤出装置，该耗材挤出装置发生卡料后，只需手动转动设置的齿轮，即可解决卡料的问题，维修、维护起来十分方便。
[0005]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种用于FDM3D打印机的耗材挤出装置，包括依次设置的前盖、基座、电机，所述前盖上设有贯穿前盖的第一通槽，基座上设有贯穿基座的第二通槽，前盖与基座可拆卸连接且第一通槽和第二通槽拼合形成输送通道；所述基座为中空结构，基座内安装有只能自转的主动齿轮、台阶齿轮、从动送料齿轮,主动齿轮固定设置在电机的转轴上，台阶齿轮包括同轴固定连接的第一齿轮部和第二齿轮部,第一齿轮部与主动齿轮啮合，第二齿轮部和从动送料齿轮啮合，所述基座上转动连接有压杆,压杆上转动连接有与从动送料齿轮啮合的传动送料齿轮,所述从动送料齿轮和传动送料齿轮上分别固定连接有送料盘，两个送料盘分别位于输送通道两侧，送料盘外侧面设有圆环形结构的圆环槽，两个送料盘上的圆环槽互相配合用于输送耗材；所述压杆和基座之间设有用于驱动压杆压向基座的弹性压紧机构；所述第二齿轮部、从动送料齿轮、传动送料齿轮分别相对于基座外侧面向外突出。
[0006]作为优选，所述基座上设有凹槽，所述第二通槽位于凹槽底部，所述前盖上固定设有嵌入凹槽内的凸块，所述第一通槽位于凸块上。
[0007]作为优选，所述输送通道端部设有固定套。
[0008]作为优选，所述基座和前盖之间设有位于输送通道端部的卡槽，所述固定套卡接设置在卡槽内。
[0009]作为优选，所述压杆与基座之间通过设置一转销实现转动连接，所述弹性压紧机构包括固定在基座上的连接座，所述压杆上设有腰形孔，所述压杆上设有穿过腰形孔并与连接座螺接的螺钉，螺钉上套设有能沿着螺钉长度方向滑动的压片，螺钉的钉帽与压片之间设有用于驱动压片压紧在压杆上的弹簧，弹簧套设在螺钉上。
[0010]作为优选，所述基座包括安装架和电机固定架，安装架朝向电机固定架的一侧设有两个第一安装槽，第一安装槽与安装架外侧面连通，所述传动送料齿轮和从动送料齿轮分别设置在两个第一安装槽内，所述压杆上设有用于安装传动送料齿轮的第二安装槽，所述电机固定架朝向安装架的侧面设有第三安装槽，第三安装槽与电机固定架外侧面连通，所述台阶齿轮只能自转的安装在第三安装槽内，所述电机与电机固定架连接。
[0011]作为优选，所述前盖、安装架、电机固定架上各设有多个通孔，电机上设有与通孔对应的螺孔，前盖、安装架、电机固定架之间设有依次穿过前盖上的通孔、安装架上的通孔、电机固定架上的通孔并与电机上的螺孔螺接的螺栓，螺栓将所述前盖、安装架、电机固定架、电机之间依次拉紧。
[0012]作为优选，所述前盖上的通孔为沉孔。
[0013]作为优选，所述安装架和电机固定架外侧面设有安装孔，安装孔内固定设有环形结构的金属连接套。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本申请中，第二齿轮部、从动送料齿轮、传动送料齿轮分别相对于基座外侧面向外突出，即第二齿轮部、从动送料齿轮、传动送料齿轮从基座上外露，可通过转动台阶齿轮上的第二齿轮部带动从动送料齿轮和传动送料齿轮一起转动，进而可进行进料、出料操作，当发生卡料时，通过进行退料操作，即可将卡在输送通道内的料进行清理，方便维修。
[0016]2、通过转动螺钉，即可调节对压杆的压力，即调整传动送料齿轮上的送料盘对耗材的压力，实现无级调节，操作简便。
[0017]3、前盖与安装架之间可拆卸连接，将前盖拆下后即可对输送通道进行清理，十分方便。
[0018]4、安装架、电机固定架、电机之间通过设置螺栓进行拉紧，拆装更为方便。
附图说明
[0019]图1为本技术立体图；
[0020]图2为本技术内部结构示意图；
[0021]图3为本技术去除前盖后的俯视图；
[0022]图4为前盖立体图；
[0023]图5为台阶齿轮立体图；
[0024]图6为压杆与传动送料齿轮、送料盘之间的连接结构立体图；
[0025]图7为本技术使用状态示意图；
[0026]图中标记：1、前盖，2、电机，3、第一通槽，4、第二通槽，5、凹槽，6、凸块，7、固定套，8、卡槽，9、主动齿轮，10、台阶齿轮，11、从动送料齿轮， 12、第一齿轮部，13、第二齿轮部，14、压杆，15、传动送料齿轮，16、送料盘， 17、圆环槽，18、弹性压紧机构，19、连接座，20、腰形孔，21、螺钉，22、压片，23、弹簧，24、安装架，25、电机固定架，26、第一安装槽，27、第二安
装槽，28、第三安装槽，29、螺栓，30、耗材，31、安装孔，32、金属连接套。
具体实施方式
[0027]下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
图6所示，一种用于FDM3D打印机的耗材30挤出装置，包括依次设置的前盖1、基座、电机2，所述前盖1上设有贯穿前盖1的第一通槽3，基座上设有贯穿基座的第二通槽4，前盖1与基座可拆卸连接且第一通槽3和第二通槽4拼合形成输送通道。所述基座上设有凹槽5，所述第二通槽4位于凹槽5底部，所述前盖1上固定设有嵌入凹槽5内的凸块6，所述第一通槽3位于凸块6 上。所述输送通道端部设有固定套7，所述基座和前盖1之间设有位于输送通道端部的卡槽8，所述固定套7卡接设置在卡槽8内。
[0030]所述基座为中空结构，基座内安装有只能自转的主动齿轮9、台阶齿轮10、从动送料齿轮11,主动齿轮9固定设置在电机2的转轴上，台阶齿轮10包括同轴固定连接的第一齿轮部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于FDM3D打印机的耗材挤出装置，其特征在于，包括依次设置的前盖、基座、电机，所述前盖上设有贯穿前盖的第一通槽，基座上设有贯穿基座的第二通槽，前盖与基座可拆卸连接且第一通槽和第二通槽拼合形成输送通道；所述基座为中空结构，基座内安装有只能自转的主动齿轮、台阶齿轮、从动送料齿轮,主动齿轮固定设置在电机的转轴上，台阶齿轮包括同轴固定连接的第一齿轮部和第二齿轮部,第一齿轮部与主动齿轮啮合，第二齿轮部和从动送料齿轮啮合，所述基座上转动连接有压杆,压杆上转动连接有与从动送料齿轮啮合的传动送料齿轮,所述从动送料齿轮和传动送料齿轮上分别固定连接有送料盘，两个送料盘分别位于输送通道两侧，送料盘外侧面设有圆环形结构的圆环槽，两个送料盘上的圆环槽互相配合用于输送耗材；所述压杆和基座之间设有用于驱动压杆压向基座的弹性压紧机构；所述第二齿轮部、从动送料齿轮、传动送料齿轮分别相对于基座外侧面向外突出。2.根据权利要求1所述的一种用于FDM3D打印机的耗材挤出装置，其特征在于,所述基座上设有凹槽，所述第二通槽位于凹槽底部，所述前盖上固定设有嵌入凹槽内的凸块，所述第一通槽位于凸块上。3.根据权利要求1所述的一种用于FDM3D打印机的耗材挤出装置，其特征在于,所述输送通道端部设有固定套。4.根据权利要求3所述的一种用于FDM3D打印机的耗材挤出装置，其特征在于,所述基座和前盖之间设有位于输送通道端部的卡槽，所述固定套卡接设置在卡槽内。5.根据权利要求1所述的一种用于FDM3D打印机的耗材挤出装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊兴帅，
申请(专利权)人：浙江飞熊三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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