一种具有矫直功能的3D打印机送丝机构制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印机送丝装置领域，尤其是涉及一种具有矫直功能的3D打印机送丝机构，包括，送料驱动合件、主体安装座、从动挤压合件、散热合件及喷头合件，所述的主体安装座安装在外设机架上，在主体安装座的一侧部位安装有送料驱动合件，所述的送料驱动合件通过紧固螺栓与主体安装座安装在一起，在主体安装座的上部加工有卡合安装槽，本实用新型专利技术的一种具有矫直功能的3D打印机送丝机构，其在具体的操作使用过程中，能够对送料轮与丝料之间的摩擦力进行适应性的调整，同时，采用三级矫直机构的配合作业，保证了丝料的正常送入。保证了丝料的正常送入。保证了丝料的正常送入。

【技术实现步骤摘要】
一种具有矫直功能的3D打印机送丝机构


[0001]本技术涉及3D打印机送丝装置领域，尤其是涉及 一种具有矫直功能的3D打印机送丝机构。

技术介绍

[0002]3D打印属于快速成型技术的一种，其能够通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造样品，通过一层又一层的多层打印方式，构造零对象，3D打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，一些高价值应用（如髋关节或牙齿，或飞机零部件）已经有打印而成的零部件出现，3D打印机中的送丝装置是用于对打印喷头进行送丝的机械装置结构，现有的打印机送丝机构在使用时存在如下问题：
[0003]1、送丝机构中的送料轮与丝料之间的摩擦力不足，容易与丝料接触时发生打滑，进而影响丝料的正常送入；
[0004]2、丝料在进入喉管之前，由于丝料本身的硬度不够的原因，丝料容易在送料过程中发生弯曲堆积情况，从而造成送丝通道的堵塞，影响打印喷头的正常进料打印；
[0005]3、送丝机构中的主送料轮与从送料轮之间的间距固定，仅能够适用于固定直径大小的丝料进行送丝作业。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种具有矫直功能的3D打印机送丝机构，其在具体的操作使用过程中，能够对送料轮与丝料之间的摩擦力进行适应性的调整，同时，采用三级矫直机构的配合作业，保证了丝料的正常送入。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种具有矫直功能的3D打印机送丝机构，包括，送料驱动合件、主体安装座、从动挤压合件、散热合件及喷头合件，所述的主体安装座安装在外设机架上，在主体安装座的一侧部位安装有送料驱动合件，所述的送料驱动合件通过紧固螺栓与主体安装座安装在一起，在主体安装座的上部加工有卡合安装槽，所述的从动挤压合件安装在卡合安装槽内并能够在卡合安装槽内活动调整，在主体安装座的下侧安装有散热合件，所述的散热合件通过连接螺栓与主体安装座连接在一起，所述的喷头合件安装在散热合件的底部并与散热合件相连在一起。
[0009]进一步的，在主体安装座的上部加工有三组卡合安装槽，三组卡合安装槽在上下空间为平行状态布置，在每组卡合安装槽内均布置有从动挤压合件。
[0010]所述的主体安装座的一侧由上到下依次安装布置有三组送料驱动合件，三组送料驱动合件在上下空间为平行状态布置。
[0011]所述的送料驱动合件包括，送料电机、电机动力轴及送料齿轮，所述的送料电机通过紧固螺栓安装在主体安装座上，在送料电机上设置有用于动力外输出的电机动力轴，所述的送料齿轮安装在电机动力轴上并与电机动力轴相连在一起。
[0012]所述的从动挤压合件包括，挤压轮、挤压轮安装架、挤压弹簧、弹簧安装座及调整螺栓，在挤压轮安装架上左侧安装有挤压轮轴，所述的挤压轮通过轴承安装在挤压轮轴上，在挤压轮安装架的右侧布置有挤压弹簧，挤压弹簧的右端安装在弹簧安装座上并与弹簧安装座相接触，所述的调整螺栓的左侧端部与弹簧安装座的右侧端活动接触，在卡合安装槽的右侧中心处加工有螺纹通孔，调整螺栓贯穿于螺纹通孔并与螺纹通孔螺纹配合相连。
[0013]所述的挤压轮安装架安装在卡合安装槽内，挤压轮安装架的上下面与卡合安装槽内的上下内壁可活动接触。
[0014]所述的弹簧安装座由导向柱及安装座本体组成，所述的导向柱安装在安装座本体的左侧部位并与安装座本体固连在一起，所述的导向柱的外径小于挤压弹簧的内孔径，所述的安装座本体的直径大于挤压弹簧的外径。
[0015]进一步的，所述的挤压轮的外圆面上加工有弧形凹槽，所述的弧形凹槽能够增加挤压轮的外圆面与丝料本体的接触面积。
[0016]本技术的有益效果为：本技术的具有矫直功能的3D打印机送丝机构的整体结构设计科学，操作使用简单方便，具体的说，与现有的打印喷头送丝机构相比较而言，采用本技术的3D打印机送丝机构在具体使用时具有如下优点：
[0017]1、可实现送料轮（挤压轮）与丝料之间的摩擦力的调整；本技术中的从动挤压合件在使用过程中可以通过调整挤压弹簧的压缩程度，来调整送料轮（挤压轮）与丝料之间的摩擦力，保证丝料能够以最佳接触状态进行进料作业；
[0018]2、可实现丝料在进入喉管之前的直线状态；本技术中采用三组送料驱动合件及从动挤压合件对丝料进入喉管之前进行矫直作业，保证了丝料在进料时的直线度，避免丝料在进料前发生弯曲堆积；
[0019]3、本技术中的送料驱动合件及从动挤压合件二者之间的间距可进行调整，即挤压轮与送料齿轮之间的间距可调，可实现对不同直径大小丝料的送料作业，极大的增加了本技术丝料机构的使用范围。
附图说明
[0020]图1是本技术的3D打印机送丝机构的安装总成结构示意图；
[0021]图2是本技术的3D打印机送丝机构的主视结构示意图；
[0022]图3是本技术的送料驱动合件的结构示意图；
[0023]图4是本技术的从动挤压合件的结构示意图；
[0024]图5是本技术中的弹簧安装座的结构示意图；
[0025]图6是本技术中的主体安装座的结构示意图；
[0026]图中标号为：1
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送料驱动合件、2
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主体安装座、3
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从动挤压合件、4
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散热合件、5
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喷头合件、6
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丝料、11
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送料电机、12
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电机动力轴、13
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送料齿轮、21
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卡合安装槽、22
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螺纹通孔、31
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挤压轮、32
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挤压轮安装架、33
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挤压弹簧、34
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弹簧安装座、35
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调整螺栓、341
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导向柱、342
‑
安装座本体、311
‑
弧形凹槽。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合说明书附
图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右
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均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。
[0028]具体实施例1： 如说明书附图1、说明书附图2所示，本技术所提供的一种具有矫直功能的3D打印机送丝机构，主要包括，送料驱动合件1、主体安装座2、从动挤压合件3、散热合件4及喷头合件5，其中，主体安装座2主要用于对送料驱动合件1及从动挤压合件3进行安装承载作用，主体安装座2安装在外设机架上，在主体安装座2的一侧部位上安装有用于挤压送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有矫直功能的3D打印机送丝机构，其特征在于，包括送料驱动合件（1）、主体安装座（2）、从动挤压合件（3）、散热合件（4）及喷头合件（5），在主体安装座（2）的一侧部位安装有送料驱动合件（1），送料驱动合件（1）通过紧固螺栓与主体安装座（2）安装在一起，在主体安装座（2）的上部加工有卡合安装槽（21），从动挤压合件（3）安装在卡合安装槽（21）内并能够在卡合安装槽（21）内活动调整，在主体安装座（2）的下侧安装有散热合件（4），所述的散热合件（4）通过连接螺栓与主体安装座（2）连接在一起，所述的喷头合件（5）安装在散热合件（4）的底部并与散热合件（4）相连在一起。2.根据权利要求1所述的一种具有矫直功能的3D打印机送丝机构，其特征在于，进一步的，在主体安装座（2）的上部加工有三组卡合安装槽（21），三组卡合安装槽（21）在上下空间为平行状态布置，在每组卡合安装槽（21）内均布置有从动挤压合件（3）。3.根据权利要求1所述的一种具有矫直功能的3D打印机送丝机构，其特征在于，所述的主体安装座（2）的一侧由上到下依次安装布置有三组送料驱动合件（1），三组送料驱动合件（1）在上下空间为平行状态布置。4.根据权利要求1所述的一种具有矫直功能的3D打印机送丝机构，其特征在于，所述的送料驱动合件（1）包括，送料电机（11）、电机动力轴（12）及送料齿轮（13），送料电机（11）通过紧固螺栓安装在主体安装座（2）上，在送料电机（11）上设置有用于动力外输出的电机动力轴（12），所述的送料齿轮（13）安装在电机动力轴（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙李明，王成强，杜亚松，张有智，
申请(专利权)人：洛阳点维电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：