一种3D打印喷头散热及耗材冷却一体安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及三维打印机领域，尤其是涉及一种3D打印喷头散热及耗材冷却一体安装机构，包括，喷头安装架、打印喷头合件、喷头散热座、左侧涡扇安装部、右侧涡扇安装部及一体式安装壳体，所述的打印喷头合件安装在喷头安装架上并与喷头安装架通过紧固螺栓紧固在一起，在打印喷头合件的上部安装有喷头散热座，在喷头散热座内安装有用于对喷头合件进行散热的喷头散热风扇，在使用时，本实用新型专利技术中的一体式安装壳体可对涡轮风扇所产生的涡流风进行引导至喷头下侧的打印耗材上对其进行及时冷却，极大的提高了耗材的冷却效率，保证了打印喷头的高效率工作。喷头的高效率工作。喷头的高效率工作。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印喷头散热及耗材冷却一体安装机构


[0001]本技术涉及三维打印机领域，尤其是涉及 一种3D打印喷头散热及耗材冷却一体安装机构。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造样品，它是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式，构造零对象，在模具制造、工业设计，建造模型等领域使用较为广泛，一些高价值应用（如髋关节或牙齿，或飞机零部件）已经有打印而成的零部件出现，因此，“3D打印”意味着这项技术的普及。三维打印机在进行产品打印作业时，需要通过打印喷头将耗材加热熔融后喷射堆积在打印平台上，一般情况下，耗材由打印喷头喷射堆积在打印平台上后，由于其本身所具有的温度较高，还处于热软的状态，因此，在打印过程中，打印后的耗材堆积容易塌陷不成形，进而影响打印产品的产品质量，无法满足人们对3D打印产品的质量要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种3D打印喷头散热及耗材冷却一体安装机构，其整体结构组成设计的非常科学简便，在安装使用时，能够对打印后的耗材进行快速的风冷定型，有效防止了打印后耗材塌陷不成形的情况发生，极大的满足了使用人员对3D打印产品的质量要求。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种3D打印喷头散热及耗材冷却一体安装机构，包括，喷头安装架、打印喷头合件、喷头散热座、左侧涡扇安装部、右侧涡扇安装部及一体式安装壳体，所述的打印喷头合件安装在喷头安装架上并与喷头安装架通过紧固螺栓紧固在一起，在打印喷头合件的上部安装有喷头散热座，在喷头散热座内安装有用于对喷头合件进行散热的喷头散热风扇，在一体式安装壳体内卡合安装有左侧涡扇安装部及右侧涡扇安装部，一体式安装壳体安装在打印喷头合件上并与打印喷头合件通过紧固螺栓紧固在一起，在左侧涡扇安装部、右侧涡扇安装部内安装有用于对耗材冷却的涡轮风扇。
[0006]所述的打印喷头合件包括，喷头本体、喷头固定板、加热块、喉管及散热片，所述的加热块通过紧固螺栓安装在喷头安装架上，所述的喉管下侧插装在加热块本体上并通过喷头固定板与加热块固定在一起，所述的喷头本体旋钮安装在喉管底部部位，所述的散热片安装在喉管上部外壁上并与喉管外壁相连。
[0007]所述的喷头散热座用于对喷头散热风扇进行安装承载，喷头散热座整体为方形结构体，在方形结构体上加工有用于透风的圆形通孔，在方形结构体的四角处加工有用于配合喷头散热风扇安装的安装螺纹孔。
[0008]所述的左侧涡扇安装部、右侧涡扇安装部二者为相同的结构体，其二者包括，涡扇
安装壳体及安装脚座，所述的安装脚座安装在涡扇安装壳体的外部并与涡扇安装壳体固连为一体，在安装脚座上加工有螺栓安装孔，在涡扇安装壳体内开设有用于涡扇安装的空腔，在空腔底部开设有用于涡流风流出的方形通孔。
[0009]所述的一体式安装壳体包括，承载架、左侧卡合部、右侧卡合部，所述的左侧卡合部及右侧卡合部二者的结构相同，其中，左侧卡合部安装在承载架上左侧部位并与承载架固连为一体，右侧卡合部安装在承载架上右侧部位并与承载架固连为一体。
[0010]所述的左侧卡合部、右侧卡合部二者包括，卡合安装架、涡扇壳体对接座，所述的涡扇壳体对接座安装在卡合安装架的底部并与卡合安装架固连在一起，所述的卡合安装架与涡扇壳体对接座二者之间构成用于涡扇安装壳体安装的卡合槽，在涡扇壳体对接座上开设有用于涡流风流出的通风槽，所述的通风槽与方形通孔相连通。
[0011]本技术的有益效果为：本技术的3D打印喷头散热及耗材冷却一体安装机构整体结构设计科学，在具体的安装使用过程中具有如下技术特点及优势：
[0012]1、结构组成简单；本技术的3D打印喷头散热及耗材冷却一体安装机构可通过在打印喷头合件外侧加装喷头散热座、左侧涡扇安装部、右侧涡扇安装部及一体式安装壳体即可实现对喷头及耗材的散热冷却作业，整体机构组成非常简单；
[0013]2、冷却效果好，便于打印喷头高效率工作；本技术中的左侧涡扇安装部、右侧涡扇安装部内可安装用于对耗材进行冷却作用的涡轮风扇，同时，一体式安装壳体可对涡轮风扇所产生的涡流风进行引导至喷头下侧的打印耗材上对其进行及时冷却，极大的提高了耗材的冷却效率，保证了打印喷头的高效率工作；
[0014]3、结构设计科学，安装方便；本技术中的一体式安装壳体采用一体式的结构设计，在使用时，可方便快速的卡合在喷头散热座、左侧涡扇安装部及右侧涡扇安装部三者之上，安装非常方便。
附图说明
[0015]图1是本技术的散热及耗材冷却一体安装机构的安装总成结构示意图一；
[0016]图2是本技术的散热及耗材冷却一体安装机构的安装总成结构示意图二；
[0017]图3是本技术的中的打印喷头合件的结构示意图；
[0018]图4是本技术中的喷头散热座的结构示意图；
[0019]图5是本技术中的左侧涡扇安装部、右侧涡扇安装部的结构示意图；
[0020]图6是本技术中的一体式安装壳体的结构示意图；
[0021]图7是本技术中的左侧卡合部、右侧卡合部的结构示意图；
[0022]图中标号为：1
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喷头安装架、2
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打印喷头合件、3
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喷头散热座、4
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左侧涡扇安装部、5
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右侧涡扇安装部、6
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一体式安装壳体、21
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喷头本体、22
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喷头固定板、23
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加热块、24
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喉管、25
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散热片、31
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圆形通孔、32
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安装螺纹孔、41
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涡扇安装壳体、42
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安装脚座、43
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空腔、44
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方形通孔、61
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承载架、62
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左侧卡合部、63
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右侧卡合部、621
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卡合安装架、622
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涡扇壳体对接座、623
‑
通风槽。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合说明书附
图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右
”ꢀ
均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。
[0024]具体实施例1： 如说明书附图1、说明书附图2所示，本技术所提供的一种3D打印喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印喷头散热及耗材冷却一体安装机构，其特征在于，包括喷头安装架（1）、打印喷头合件（2）、喷头散热座（3）、左侧涡扇安装部（4）、右侧涡扇安装部（5）及一体式安装壳体（6），打印喷头合件（2）安装在喷头安装架（1）上并与喷头安装架（1）通过紧固螺栓紧固在一起，在打印喷头合件（2）的上部安装有喷头散热座（3），在喷头散热座（3）内安装有用于对喷头合件进行散热的喷头散热风扇，在一体式安装壳体（6）内卡合安装有左侧涡扇安装部（4）及右侧涡扇安装部（5），一体式安装壳体（6）安装在打印喷头合件（2）上并与打印喷头合件（2）通过紧固螺栓紧固在一起，在左侧涡扇安装部（4）、右侧涡扇安装部（5）内安装有用于对耗材冷却的涡轮风扇。2.根据权利要求1所述的一种3D打印喷头散热及耗材冷却一体安装机构，其特征在于，所述的打印喷头合件（2）包括，喷头本体（21）、喷头固定板（22）、加热块（23）、喉管（24）及散热片（25），所述的加热块（23）通过紧固螺栓安装在喷头安装架（1）上，喉管（24）下侧插装在加热块（23）本体上并通过喷头固定板（22）与加热块（23）固定在一起，所述的喷头本体（21）旋钮安装在喉管（24）底部部位，所述的散热片（25）安装在喉管（24）上部外壁上并与喉管（24）外壁相连。3.根据权利要求1所述的一种3D打印喷头散热及耗材冷却一体安装机构，其特征在于，所述的喷头散热座（3）用于对喷头散热风扇进行安装承载，喷头散热座（3）整体为方形结构体，在方形结构体上加工有用于透风的圆形通孔（31），在方形结构体的四角处加工有用于配合喷头散热风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙李明，杜亚松，王成强，张有智，
申请(专利权)人：洛阳点维电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：