一种激光雕刻机升降地脚制造技术

本实用新型专利技术针对现有技术中用于激光雕刻机的升降地脚结构稳定性较差的弊端,提供一种激光雕刻机升降地脚，属于激光雕刻机配件技术领域，包括至少两根支撑管，上下相邻的支撑管中位于上方的支撑管作为上管，位于下方的支撑管作为下管，上管套设在下管外；相邻支撑管之间设有管件连接结构，所述管件连接结构包括塑胶固定套和塑胶限位套，塑胶固定套设置在上管下端，塑胶限位套设置在下管的上端，下管穿过塑胶固定套且下管与塑胶固定套之间过盈配合，塑胶限位套套设在上管内且塑胶限位套与上管内壁之间过盈配合；塑胶限位套上设有弹性按钮，上管上设有限位通孔。本实用新型专利技术能够进行高度调节，且具有较高的稳定性，能够使激光雕刻机工作时更加稳定。刻机工作时更加稳定。刻机工作时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机升降地脚


[0001]本技术属于激光雕刻机配件
，具体涉及一种激光雕刻机升降地脚。

技术介绍

[0002]激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力。
[0003]小型的激光雕刻机上一般都设置高度可调节的升降地脚,用于调节激光雕刻机的高度,现有的升降地脚,一般仅通过设置多根依次套接的连接管实现升降地脚的高度调节,连接管一般采用铝管制成，套接的连接管之间容易存在较大的间隙，从而导致这种升降地脚结构不稳定,容易导致激光雕刻机在工作时发生晃动,而激光雕刻机工作时需要高度稳定,激光雕刻机工作时发生晃动会导致雕刻的质量下降。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中用于激光雕刻机的升降地脚结构稳定性较差的弊端,提供一种激光雕刻机升降地脚，该升降地脚具有较高的稳定性，能够使激光雕刻机工作时更加稳定。
[0005]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种激光雕刻机升降地脚，包括至少两根由上至下依次滑动套接的支撑管，上下相邻的支撑管中位于上方的支撑管作为上管，位于下方的支撑管作为下管，上管套设在下管外；相邻支撑管之间设有能用于增强支撑管之间稳定性的管件连接结构，所述管件连接结构包括塑胶固定套和塑胶限位套，所述塑胶固定套可拆卸固定设置在上管下端，塑胶限位套可拆卸固定设置在下管的上端，下管穿过所述塑胶固定套且下管与塑胶固定套之间过盈配合，塑胶限位套套设在上管内且塑胶限位套与上管内壁之间过盈配合；所述塑胶限位套位于塑胶固定套上方且塑胶限位套下端面与塑胶固定套上端面互相配合，所述塑胶限位套上设有弹性按钮，所述上管上设有与弹性按钮配合的限位通孔。在上述方案中，通过设置互相套接的支撑杆，能够使整个激光雕刻机升降地脚能够进行高度调节，且通过在相邻支撑管之间设置管件连接结构，能够使相邻的支撑管之间连接稳定，使整个激光雕刻机升降地脚不易产生晃动，能够使雕刻机工作时更加稳定。
[0006]作为优选，所述塑胶固定套包括套体，套体外壁固定连接有与套体一体成型的第一卡块，所述上管上设有与第一卡块对应的第一卡槽，第一卡块嵌入对应的第一卡槽内。第一卡块和第一卡槽配合，能够对套体进行限位，使塑胶固定套安装在支撑管上端时更为稳固，不会随着相邻支撑管之间进行高度调节时塑胶固定套从支撑管上端脱离。
[0007]作为优选，所述套体外侧面固定设有两个所述第一卡块，两个第一卡块分别位于套体两侧。
[0008]作为优选，所述套体上未设有所述第一卡块的侧壁上设有贯穿套体侧壁的伸缩
槽，伸缩槽与套体上端连通。安装塑胶固定套时，可通过使套体上设有伸缩槽位置的形变使塑胶固定套更易安装在支撑管上。
[0009]作为优选，所述套体下端固定设有与套体一体成型的固定环，固定环相对于套体外侧面向外凸出，固定环与所述上管下端贴合。
[0010]作为优选，所述塑胶限位套包括端塞和两个 C形结构的限位件，所述端塞包括一体成型的塞体和盖板，盖板四周相对于塞体外侧面突出，塞体套设在下管上端内侧，盖板下端与下管上端贴合，塞体两侧各设有一个第二卡槽，所述下管两侧设有与第二卡槽一一对应的通槽，所述限位件套设在上管外且位于盖板下方，限位件上内侧面固定设有第二卡块，所述第二卡块穿过对应的通槽并嵌入对应的第二卡槽内。通过限位件能够将端盖固定在下管上端，即固定在对应的支撑管上端，在使用过程中塑胶限位套也不会从下管上脱离，即塑胶限位套不会从对应的支撑管上端脱离，同时，使塑胶限位套与支撑管之间的拆装方便。
[0011]作为优选，所述限位件外侧面设有凸起，限位件内侧面与凸起相对的位置设有凹槽，通过所述凸起与上管内壁紧密贴合实现上管与塑胶限位套之间的过盈配合。这样设置，既能实现上管与塑胶限位套之间的过盈配合，也能在上管与下管之间需要相对滑动时通过凸起与凹槽部位的形变使上管与下管之间更易滑动。
[0012]作为优选，两个所述限位件之间留有间隔，所述塞体外侧面设有嵌槽，所述弹性按钮包括滑动设置在嵌槽内的按钮、设置在嵌槽内端与按钮之间的弹簧，所述按钮上设有与上管内壁配合的台阶面，按钮位于台阶面以外的部分穿过两个限位件之间的间隔并伸入所述限位通孔内。
[0013]作为优选，位于最上方的所述支撑管外侧面固定设有连接座，连接座上设有安装孔。通过在连接座位置安装螺栓可将本技术安装在激光雕刻机侧面。
[0014]作为优选，位于最下方的所述支撑管下端设有脚垫，脚垫外侧面固定设有第三卡块，位于最下方的所述支撑管上设有与第三卡块配合的第三卡槽，第三卡块嵌入对应的第三卡槽内。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术能够进行高度调节，且具有优异的稳定性，安装在激光雕刻机上时能够使激光雕刻机工作时更加稳定，有利于提升激光雕刻机的雕刻质量。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术俯视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A处剖视图；
[0019]图4为图2中B
‑
B处剖视图；
[0020]图5为中间的支撑管的立体图；
[0021]图6为塑胶固定套立体图；
[0022]图7为端塞立体图；
[0023]图8为限位件立体图；
[0024]图9为塑胶限位套立体图；
[0025]图10为脚垫立体图；
[0026]图中标记：1、支撑管，2、管件连接结构，3、塑胶固定套，4、塑胶限位套，5、套体，6、第一卡块，7、第一卡槽，8、伸缩槽，9、固定环，10、限位件，11、端塞，12、塞体，13、盖板，14、第二卡槽，15、通槽，16、第二卡块，17、凸起，18、凹槽，19、嵌槽，20、按钮，21、台阶面，22、限位通孔，23、连接座，24、安装孔，25、脚垫，26、第三卡块，27、第三卡槽，28、竖向槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
图10所示，一种激光雕刻机升降地脚，包括三根由上至下依次滑动套接的支撑管1，支撑管1采用铝合金制成，上下相邻的支撑管1中位于上方的支撑管1作为上管，位于下方的支撑管1作为下管，上管套设在下管外；相邻支撑管1之间设有能用于增强支撑管1之间稳定性的管件连接结构2，所述管件连接结构2包括塑胶固定套3和塑胶限位套4，所述塑胶固定套3可拆卸固定设置在上管下端，塑胶限位套4可拆卸固定设置在下管的上端，下管穿过所述塑胶固定套3且下管与塑胶固定套3之间过盈配合，塑胶限位套4套设在上管内且塑胶限位套4与上管内壁之间过盈配合；所述塑胶限位套4位于塑胶固定套3上方且塑胶限位套4下端面与塑胶固定套3上端面互相配合。
[0030]所述塑胶固定套3包括套体5，套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机升降地脚，其特征在于，包括至少两根由上至下依次滑动套接的支撑管，上下相邻的支撑管中位于上方的支撑管作为上管，位于下方的支撑管作为下管，上管套设在下管外；相邻支撑管之间设有能用于增强支撑管之间稳定性的管件连接结构，所述管件连接结构包括塑胶固定套和塑胶限位套，所述塑胶固定套可拆卸固定设置在上管下端，塑胶限位套可拆卸固定设置在下管的上端，下管穿过所述塑胶固定套且下管与塑胶固定套之间过盈配合，塑胶限位套套设在上管内且塑胶限位套与上管内壁之间过盈配合；所述塑胶限位套位于塑胶固定套上方且塑胶限位套下端面与塑胶固定套上端面互相配合，所述塑胶限位套上设有弹性按钮，所述上管上设有与弹性按钮配合的限位通孔。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机升降地脚，其特征在于，所述塑胶固定套包括套体，套体外壁固定连接有与套体一体成型的第一卡块，所述上管上设有与第一卡块对应的第一卡槽，第一卡块嵌入对应的第一卡槽内。3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机升降地脚，其特征在于，所述套体外侧面固定设有两个所述第一卡块，两个第一卡块分别位于套体两侧。4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻机升降地脚，其特征在于，所述套体上未设有所述第一卡块的侧壁上设有贯穿套体侧壁的伸缩槽，伸缩槽与套体上端连通。5.根据权利要求4所述的一种激光雕刻机升降地脚，其特征在于，所述套体下端固定设有与套体一体成型的固定环，固定环相对于套体外侧面向外凸出，固定环与所述上管下端贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊兴帅，
申请(专利权)人：浙江飞熊三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：