一种电池盖板组件及其电池制造技术

技术编号:35492061 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-05 16:48
本实用新型专利技术公开了一种电池盖板组件及其电池,电池盖板组件包括:绝缘板;光盖板,所述光盖板与所述绝缘板抵接;两个绝缘垫,两个所述绝缘垫位于所述光盖板背离所述绝缘板的表面;两个极板,两个所述极板分别位于所述绝缘垫背离所述光盖板的表面;及两个极柱,一个所述极柱依次穿过所述绝缘板、所述光盖板和一个所述绝缘垫与一个所述极板焊接固定,另一个所述极柱依次穿过所述绝缘板、所述光盖板和另一个所述绝缘垫与另一个所述极板焊接固定。其结构简单,组装方便,有利于提升组装电池盖板组件的工作效率;相对于现有技术,极柱与极板无需连接(铆接),能够有效限制极板变形,起到优化保障电池盖板组件的作用。化保障电池盖板组件的作用。化保障电池盖板组件的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板组件及其电池


[0001]本技术涉及电池的
,特别是涉及一种电池盖板组件及其电池。

技术介绍

[0002]电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。电池包括动力电池,电池盖板作为动力电池的重要组成部分,一般包括主体铝片、极柱和导电基块等。
[0003]如现有的公告号为CN212461844U的技术专利公开了一种电池盖板组件,包括:盖板、盖板塑胶、极块塑胶、极柱和极块;其中,所述盖板、盖板塑胶和极块塑胶中分别设有极柱孔,所述极块具有极块凸台,所述极柱具有极柱开孔;所述极块还具有极块沉台,与穿过所述极柱开孔的连接片焊接;所述极柱依次穿过所述盖板塑胶的极柱孔、盖板的极柱孔和极块塑胶的极柱孔,以与所述极块凸台连接;所述极柱开孔的边缘与所述极块凸台的外边缘焊接。其通过盖板、盖板塑胶和极块塑胶的结合实现极柱与极块的有效连接,由此降低了盖板塑胶对电芯内部空间的占用,极大地提高了电芯内部的空间利用率,提升电芯的能量密度。
[0004]上述技术方案存在以下缺陷:如上述技术方案的附图可知,极块凸台位于极块的底部,极柱开孔位于极柱的顶部,极柱依次穿过盖板塑胶的极柱孔、盖板的极柱孔和极块塑胶的极柱孔与极块凸台连接,即极柱开孔与极块凸台连接,相当于铆接,极柱开孔的边缘与极块凸台的外边缘焊接固定。由于极柱开孔与极块凸台铆接后,极柱开孔与极块凸台的铆接处位于极块塑胶内,对其进行焊接较为繁琐,导致生产效率低下;对极柱开孔与极块凸台的铆接处焊接时,容易造成极块变形,一方面,导致电池盖板组件的内阻变大,另一方面,导致电池盖板组件的质量变差。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的在于提供一种电池盖板组件及其电池,其具有便于组装电池盖板组件的优点,有利于提升组装电池盖板组件的工作效率。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种电池盖板组件,包括:
[0008]绝缘板;
[0009]光盖板,所述光盖板与所述绝缘板抵接;
[0010]两个绝缘垫,两个所述绝缘垫位于所述光盖板背离所述绝缘板的表面;
[0011]两个极板,两个所述极板分别位于所述绝缘垫背离所述光盖板的表面;及
[0012]两个极柱,一个所述极柱依次穿过所述绝缘板、所述光盖板和一个所述绝缘垫与一个所述极板焊接固定,另一个所述极柱依次穿过所述绝缘板、所述光盖板和另一个所述绝缘垫与另一个所述极板焊接固定。
[0013]所述极板开设有与所述极柱相匹配的通孔,所述极柱位于所述通孔内。
[0014]本技术进一步设置为:所述极板背离所述绝缘垫的表面设有第一台阶槽,所述第一台阶槽与所述通孔连通,所述极板通过所述第一台阶槽与所述极柱焊接固定。
[0015]本技术进一步设置为:所述第一台阶槽为圆槽,所述第一台阶槽的轴心与所述通孔的轴心位于同一直线上。
[0016]本技术进一步设置为:所述极柱的表面设有与所述第一台阶槽配合设置的第二台阶槽,所述极柱和所述极板通过所述第一台阶槽和所述第二台阶槽焊接固定。
[0017]本技术进一步设置为:所述极柱的表面设有第二台阶槽,所述极柱通过所述第二台阶槽与所述极板焊接固定。
[0018]本技术进一步设置为:所述绝缘垫背离所述光盖板的表面设有安装槽,所述极板卡置于所述安装槽内。
[0019]本技术进一步设置为:还包括密封垫,所述密封垫套设于所述极柱,所述密封垫位于所述极柱与所述绝缘板之间,并位于所述极柱与所述光盖板之间。
[0020]本技术进一步设置为:所述绝缘板开设有排气槽,所述排气槽内设有用于贯穿所述绝缘板的第一排气孔,所述排气槽内设有用于盖住所述第一排气孔的防爆阀;所述光盖板开设有与所述排气槽相配合的第二排气孔,所述光盖板背离所述绝缘板的表面设有用于盖住所述第二排气孔的防尘膜。
[0021]本技术的另一目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0022]一种电池,所述电池包括如上述所述的电池盖板组件。
[0023]综上所述,本技术的有益效果为:
[0024]本技术提供一种电池盖板组件,一个极柱依次穿过绝缘板、光盖板和一个绝缘垫与一个极板焊接固定,另一个极柱依次穿过绝缘板、光盖板和另一个绝缘垫与另一个极板焊接固定,其结构简单,组装方便,有利于提升组装电池盖板组件的工作效率;相对于现有技术,首先,极柱与极板无需连接(铆接),能够有效限制极板变形,起到优化保障电池盖板组件的作用;其次,将现有的极柱与极板铆接之后焊接固定的两个步骤变更为极柱与极板焊接固定一个步骤,一方面,减少极柱与极板之间的内阻,从而减少电池盖板组件的内阻,另一方面,极柱与极板焊接固定的结构加单,便于操作,有利于提升工作效率。
[0025]进一步的,极板设有第一台阶槽,第一台阶槽位于极板背离绝缘垫的表面,极柱设有与第一台阶槽相配合的第二台阶槽,极板和极柱通过第一台阶槽和第二台阶槽焊接固定,能够有效限制焊印高出极板的表面,起到优化电池盖板组件的作用。此外,本技术相应提供一种电池。
[0026]为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0027]附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0028]图1为本技术的电池盖板组件的爆炸图;
[0029]图2为本技术的电池盖板组件的剖视图。
[0030]图中:1、绝缘板;11、排气槽;12、第一排气孔;2、光盖板;21、第二排气孔;3、绝缘
垫;31、安装槽;4、极板;41、通孔;42、第一台阶槽;5、极柱;51、第一柱体;511、固定板;52、第二柱体;521、第二台阶槽;6、密封垫;7、防爆阀;8、防尘膜;9、定位组件;91、定位柱;92、定位槽。
具体实施方式
[0031]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的,它们是相对的概念。因此,有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0032]以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
[0033]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板组件,其特征在于,包括:绝缘板(1);光盖板(2),所述光盖板(2)与所述绝缘板(1)抵接;两个绝缘垫(3),两个所述绝缘垫(3)位于所述光盖板(2)背离所述绝缘板(1)的表面;两个极板(4),两个所述极板(4)分别位于所述绝缘垫(3)背离所述光盖板(2)的表面;及两个极柱(5),一个所述极柱(5)依次穿过所述绝缘板(1)、所述光盖板(2)和一个所述绝缘垫(3)与一个所述极板(4)焊接固定,另一个所述极柱(5)依次穿过所述绝缘板(1)、所述光盖板(2)和另一个所述绝缘垫(3)与另一个所述极板(4)焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种电池盖板组件,其特征在于,所述极板(4)开设有与所述极柱(5)相匹配的通孔(41),所述极柱(5)位于所述通孔(41)内。3.根据权利要求2所述的一种电池盖板组件,其特征在于,所述极板(4)背离所述绝缘垫(3)的表面设有第一台阶槽(42),所述第一台阶槽(42)与所述通孔(41)连通,所述极板(4)通过所述第一台阶槽(42)与所述极柱(5)焊接固定。4.根据权利要求3所述的一种电池盖板组件,其特征在于,所述第一台阶槽(42)为圆槽,所述第一台阶槽(42)的轴心与所述通孔(41)的轴心位于同一直线上。5.根据权利要求3所述的一种电池盖板组件,其特征在于,所述极柱(5)的表面设有与所述第一台阶槽(42)配合设置的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚豪李孝
申请(专利权)人:广东力宏精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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