一种高效底入或侧入式单级均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效底入或侧入式单级均质机，包括电机，所述电机的上端设有第一法兰，所述第一法兰通过第一紧固螺栓连接有第二法兰，所述第二法兰的上端外壁上固定连接有定子，所述电机上端的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的上端贯穿第一法兰和第二法兰，并设于定子内，所述第一转轴与第一法兰和第二法兰均为转动连接，所述第一转轴的上端设有导向机构，所述定子的壁体上设有多个等距离分布的孔洞。本实用新型专利技术使得均质机可直接安装在混合罐罐底，这使得生产布局更加紧凑，空间利用率高，降低了管线中的能量损失，节省了能源，不需要另外的给均质乳化机供料的设备，大大增加了装置的实用性。大大增加了装置的实用性。大大增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效底入或侧入式单级均质机


[0001]本技术涉及单级均质机
，具体为一种高效底入或侧入式单级均质机。

技术介绍

[0002]在现代工业生产中，比如食品、药品、化妆品的生产中，通常需要将不同的物料进行乳化，制得不同种类的乳液、混悬液或膏状物。在对乳液、混悬液或膏状物乳化的过程中需要使用到单级均质机。食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定，牛奶会看起来更加洁白，均质主要通过均质机来进行的，是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
[0003]但是现有的均质机大多需要另设供料箱，增加了设备投资，并且现有均质机的生产布局较为松散，大大降低了空间利用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效底入或侧入式单级均质机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效底入或侧入式单级均质机，包括电机，所述电机的上端设有第一法兰，所述第一法兰通过第一紧固螺栓连接有第二法兰，所述第二法兰的上端外壁上固定连接有定子，所述电机上端的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的上端贯穿第一法兰和第二法兰，并设于定子内，所述第一转轴与第一法兰和第二法兰均为转动连接，所述第一转轴的上端设有导向机构，所述第一转轴的外壁上设有清理机构。
[0006]在一个优选的实施方式中：所述清理机构包括与第一转轴外壁固定连接的两个对称分布的连接杆，两个所述连接杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板与定子内壁滑动连接。
[0007]在一个优选的实施方式中：所述导向机构包括与第一转轴上端固定连接的第二转轴，所述第二转轴的上端固定设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的外壁上设有叶轮，所述第二紧固螺栓的上端外壁上螺纹连接有紧固螺母，转动设于所述定子内的第二转轴的外壁上固定连接有转子，通过叶轮的设置，方便了对物料的传导。
[0008]在一个优选的实施方式中：所述第二转轴的外壁上设有套筒，所述第一转轴的外壁上设有橡胶密封块，所述橡胶密封块与转子的连接处设有第一密封圈，通过橡胶密封块和第一密封圈的设置，增加了装置整体的密封效果。
[0009]在一个优选的实施方式中：所述转子上端与套筒的连接处设有第二密封圈，所述套筒与叶轮下端的连接处设有第三密封圈，所述叶轮上端与紧固螺母的连接处设有第四密封圈，通过第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈和第五密封圈的设置，进一步的增加了装置整体的密封效果。
[0010]在一个优选的实施方式中：所述定子的壁体上设有多个等距离分布的孔洞，所述第二法兰与定子的连接处设有第五密封圈，通过孔洞的设置，增加了对物料的乳化效率。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过电机、第一法兰、第一紧固螺栓、第二法兰、定子、第一转轴、第二转轴、叶轮、转子、套筒和孔洞的设置，使得均质机可直接安装在混合罐罐底，这使得生产布局更加紧凑，空间利用率高，降低了管线中的能量损失，节省了能源，不需要另外的给均质乳化机供料的设备，节省了设备投资，又通过橡胶密封块、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈和第五密封圈的设置，大大增加了装置整体的密封效果。
[0013]2、本技术通过第二紧固螺栓和紧固螺母的设置，方便了对叶轮的拆卸维护。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体主视剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3是本技术图1的B处放大结构示意图；
[0018]图4是本技术图1的C处放大结构示意图；
[0019]图中：1、电机；2、第一法兰；3、第一紧固螺栓；4、第二法兰；5、定子；6、第一转轴；7、孔洞；8、第五密封圈；9、第二转轴；10、第二紧固螺栓；11、叶轮；12、紧固螺母；13、转子；14、套筒；15、橡胶密封块；16、第一密封圈；17、第二密封圈；18、第三密封圈；19、第四密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：一种高效底入或侧入式单级均质机，包括电机1，所述电机1的上端设有第一法兰2，所述第一法兰2通过第一紧固螺栓3连接有第二法兰4，所述第二法兰4的上端外壁上固定连接有定子5，所述电机1上端的输出轴固定连接有第一转轴6，所述第一转轴6的上端贯穿第一法兰2和第二法兰4，并设于定子5内，所述第一转轴6与第一法兰2和第二法兰4均为转动连接，所述第一转轴6的上端设有导向机构，所述导向机构包括与第一转轴6上端固定连接的第二转轴9，所述第二转轴9的上端固定设有第二紧固螺栓10，所述第二紧固螺栓10的外壁上设有叶轮11，所述第二紧固螺栓10的上端外壁上螺纹连接有紧固螺母12，转动设于所述定子5内的第二转轴9的外壁上固定连接有转子13，通过叶轮11的设置，方便了对物料的传导，所述第二转轴9的外壁上设有套筒14，所述第一转轴6的外壁上设有橡胶密封块15，所述橡胶密封块15与转子13的连接处设有第一密封圈16，通过橡胶密封块15和第一密封圈16的设置，增加了装置整体的密封效果，所述转子13上端与套筒14的连接处设有第二密封圈17，所述套筒14与叶轮11下端的连接处设有第三密封圈18，所述叶轮11上端与紧固螺母12的连接处设有第四密封圈19，通过第二密封圈
17、第三密封圈18、第四密封圈19和第五密封圈8的设置，进一步的增加了装置整体的密封效果，所述定子5的壁体上设有多个等距离分布的孔洞7，所述第二法兰4与定子5的连接处设有第五密封圈8，通过孔洞7的设置，增加了对物料的乳化效率。
[0022]本技术的工作原理：使用时，将第二法兰4焊接在混合罐的底端或侧端，将第一转轴6和第二转轴9穿过定子5，然后将电机1上的第一法兰2与第二法兰4通过第一紧固螺栓3连接，之后再将叶轮11安装在第二紧固螺栓10的外壁上，之后再拧上紧固螺母12，在装置进行拼装的过程中，依次将橡胶密封块15、第一密封圈16、第二密封圈17、第三密封圈18、第四密封圈19和第五密封圈8安装在适宜位置，之后使用时，将物料直接倒落至混合罐内，之后开启电机1，设备开始运行，物料被叶轮11推向定子5和转子13，物料被剪切后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效底入或侧入式单级均质机，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的上端设有第一法兰(2)，所述第一法兰(2)通过第一紧固螺栓(3)连接有第二法兰(4)，所述第二法兰(4)的上端外壁上固定连接有定子(5)，所述电机(1)上端的输出轴固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的上端贯穿第一法兰(2)和第二法兰(4)，并设于定子(5)内，所述第一转轴(6)与第一法兰(2)和第二法兰(4)均为转动连接，所述第一转轴(6)的上端设有导向机构，所述第一转轴(6)的外壁上设有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种高效底入或侧入式单级均质机，其特征在于：所述导向机构包括与第一转轴(6)上端固定连接的第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的上端固定设有第二紧固螺栓(10)，所述第二紧固螺栓(10)的外壁上设有叶轮(11)，所述第二紧固螺栓(10)的上端外壁上螺纹连接有紧固螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁陈长生，骆宝平，
申请(专利权)人：上海清维环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：