本实用新型专利技术公开了一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，磁力离心泵为立式安装，内磁转子、叶轮和轴套三者为过盈配合，内磁转子、叶轮、轴套在自重作用下，轴套会自动贴合定位针旋转，不会摩擦隔离套；离心泵在运行过程中，由于轴向力向下指向入口，即使是消除了一部分轴向力，轴向力也只会施压于叶轮，贴合定位针，不会摩擦隔离套，提高了磁力离心泵的使用寿命及安全性；隔离套隔开内磁转子和外磁联轴器，取代了原来的机械密封，没有泄露风险。外磁联轴器直连电机轴，取消了轴承；叶轮与定位针配合，取消了轴承；立式安装靠自重和轴向力，防止了叶轮与隔离套的摩擦，本立式磁力离心泵更适用于对泄漏要求非常高的场合。用于对泄漏要求非常高的场合。用于对泄漏要求非常高的场合。
【技术实现步骤摘要】
一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵
[0001]本技术涉及离心泵
，尤其涉及一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵。
技术介绍
[0002]磁力离心泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。磁力离心泵可广泛用于医药、食品等行业输送酸、碱、有毒液体、挥发性液体，特别是易漏、易燃、易爆液体的输送与增压。
[0003]磁力离心泵由离心泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件是磁力传动器，由外磁联轴器、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，隔离套取代了原来的机械密封。
[0004]在现有技术中，磁力离心泵的隔离套经常由于磨损的原因造成泄露，离心泵损坏。磁力离心泵使用寿命较低，磁力离心泵较容易泄露，不适合对泄露要求较高的领域；另外，在离心泵运转过程中，磁力泵叶轮容易受到轴向力作用，对磁力离心泵运行平稳造成影响，严重会由于过大磨损造成离心泵效率降低。
技术实现思路
[0005]本技术公开了一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，解决了现有技术中存在的隔离套应磨损容易泄露的问题，解决了离心泵叶轮在轴向力作用下运行不平稳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，包括支撑架，所述支撑架顶部固定设有立式电机，所述电机包括输出动力的动力轴，所述动力轴下部动力连接磁力传动器，所述磁力传动器下部连接离心泵，所述磁力传动器将动力轴旋转动力传递给所述离心泵带动叶轮旋转，所述离心泵包括泵腔，所述泵腔内部中心设有所述叶轮，所述离心泵包括进料口及出料口，所述进料口设置于所述离心泵中心下部，所述出料口设置于所述离心泵侧面。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述磁力传动器包括外磁联轴器、隔离套及内磁转子，所述外磁联轴器一端与所述动力轴固定连接，所述外磁联轴器另一端为圆柱桶型内部套设有所述隔离套，所述隔离套为圆柱桶型内部套设有所述内磁转子，所述隔离套与所述离心泵固定连接，所述内磁转子一端与所述离心泵内部叶轮过盈配合连接，所述外磁联轴器及内磁转子相应位置均含有永磁体。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述叶轮中心设有中心孔，所述中心孔内部套设有对叶轮进行定位作用的定位针，所述叶轮可相对所述定位针进行旋转。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述叶轮设有多个可通过流体的平衡孔。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述定位针包括一体连接的定位轴及固定盘，通
过所述固定盘将所述定位针固定于所述离心泵，所述定位轴中心设有可通过流体的流通一孔，所述流通一孔为通孔，所述固定盘四周设有多个可通过流体的流通二孔。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述定位轴外表面光滑均匀覆盖耐磨层。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述定位针定位轴外部套设有轴套，所述轴套与定位轴间隙配合，所述轴套外通过所述中心孔与所述叶轮过盈配合。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述轴套内侧及一侧端面设有多个可流通流体的相通的凹槽。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述支撑架包括三个均匀分布的立式支脚，所述支脚包括可调节高度的调节装置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，磁力离心泵为立式安装，内磁转子、叶轮和轴套三者为过盈配合，内磁转子、叶轮、轴套在自重作用下，轴套会自动贴合定位针旋转，不会摩擦隔离套；离心泵在运行过程中，由于轴向力向下指向入口，即使是消除了一部分轴向力，轴向力也只会施压于叶轮，贴合定位针，不会摩擦隔离套，提高了磁力离心泵的使用寿命及安全性；隔离套隔开内磁转子和外磁联轴器，取代了原来的机械密封，没有泄露风险。外磁联轴器直连电机轴，取消了轴承；叶轮与定位针配合，取消了轴承；立式安装靠自重和轴向力，防止了叶轮与隔离套的摩擦，本立式磁力离心泵更适用于对泄漏要求非常高的场合。
[0018]2、叶轮设有多个可通过流体的平衡孔，有利于平衡叶轮的轴向受力；定位轴中心开设有可以流通流体的流通一孔，可以平衡叶轮前后压力，消除叶轮的轴向受力；同时流通一孔使得叶轮前后流体流通，这样流体可以充满轴套的凹槽，可以起到润滑和降温的作用，润滑降低高速旋转的阻力，同时流体流动带走高速旋转产生的热量；磁力离心泵运行更加平稳，避免了由于过大磨损造成离心泵效率降低，提高了离心泵使用寿命。
[0019]轴套内侧及一侧端面设有多个可流通流体的相通的凹槽，液体从隔离套处，流经内磁转子和轴套，再从定位针流通一孔流出，有助于液体对轴套进行润滑和降温。
[0020]固定盘四周设有多个可通过流体的流通二孔，流体自进料口进入后通过流通二孔到达叶轮，提高了流体的通过性。
[0021]3、支撑架包括三个均匀分布的立式支脚，支脚包括可调节高度的调节装置，支撑架的高度可调节，提高了立式磁力离心泵的应用范围，提高了离心泵的经济适应性。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1为本技术一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵的结构示意图。
[0025]图2为本技术一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵电机、磁力传感器及离心泵的结构示意图。
[0026]图3为本技术一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵叶轮的结构示意图。
[0027]图4为本技术一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵叶轮的A
‑
A剖视图。
[0028]图5为本技术一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵定位针的结构示意图。
[0029]图6为本技术一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵定位针的A
‑
A剖视图。
[0030]图7为本技术一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵轴套的结构示意图。
[0031]图8为本技术一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵轴套的A
‑
A剖视图。
[0032]图9为本技术一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵内磁转子、叶轮、轴套及定位针的结构爆炸示意图。
[0033]附图标记注释：
[0034]1、支撑架；11、调节装置；2、磁力传动器；21、外磁联轴器；22、隔离套；23、内磁转子；24、永磁体；3、电机；31、动力轴；4、离心泵；41、泵腔；42、叶轮；43、进料口；44、出料口；45、中心孔；46、平衡孔；47、定位针；48、定位轴；49、固定盘；410、流通一孔；411、流通二孔；412、耐磨层；413、轴套；41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部固定设有电机(3)，所述电机(3)包括输出动力的动力轴(31)，所述动力轴(31)下部动力连接磁力传动器(2)，所述磁力传动器(2)下部连接离心泵(4)，所述磁力传动器(2)将动力轴(31)旋转动力传递给所述离心泵(4)带动叶轮(42)旋转，所述离心泵(4)包括泵腔(41)，所述泵腔(41)内部中心设有所述叶轮(42)，所述离心泵(4)包括进料口(43)及出料口(44)，所述进料口(43)设置于所述离心泵(4)中心下部，所述出料口(44)设置于所述离心泵(4)侧面。2.根据权利要求1所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述磁力传动器(2)包括外磁联轴器(21)、隔离套(22)及内磁转子(23)，所述外磁联轴器(21)一端与所述动力轴(31)固定连接，所述外磁联轴器(21)另一端为圆柱桶型内部套设有所述隔离套(22)，所述隔离套(22)为圆柱桶型内部套设有所述内磁转子(23)，所述隔离套(22)与所述离心泵(4)固定连接，所述内磁转子(23)一端与所述离心泵(4)内部叶轮(42)过盈配合连接，所述外磁联轴器(21)及内磁转子(23)相应位置均含有永磁体(24)。3.根据权利要求2所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述叶轮(42)中心设有中心孔(45)，所述中心孔(45)内部套设有对叶轮(42)进行定...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁陈长生，骆宝平，
申请(专利权)人：上海清维环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。