一种屏蔽式循环水泵及封闭式循环管路系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种屏蔽式循环水泵及封闭式循环管路系统，该屏蔽式循环水泵包括泵体，在泵体内设有叶轮、电机转子和电机定子，其中：叶轮靠近泵体的入水口设置在电机转子的一端，在叶轮朝向入水口的一侧套设有耐磨圈，在泵体的内壁上设有与耐磨圈轴向相对的第一耐磨件，且第一耐磨件和耐磨圈之间具有轴向间隙；在电机转子远离叶轮的一端设有轴瓦，在电机定子上设有与轴瓦轴向相对的第二耐磨件，且轴瓦与第二耐磨件之间具有轴向间隙；在叶轮远离入水口的外侧面上设有背叶片，且背叶片沿叶轮的径向延伸设置。因此，本实用新型专利技术可使叶轮和电机转子在泵体中始终处于悬浮状态，避免了叶轮和电机转子与泵体的接触摩擦，提高了泵体的运行寿命。的运行寿命。的运行寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽式循环水泵及封闭式循环管路系统


[0001]本技术涉及循环泵
，尤其是涉及一种屏蔽式循环水泵及具有该屏蔽式循环水泵的封闭式循环管路系统。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，人们对环境和安全意识逐渐提高，对循环泵的要求越来越高。屏蔽式循环水泵用于克服闭式管路系统的阻力，驱动管路中的介质循环流动，因此在热水系统及家庭独立采暖系统等小型封闭式循环管路中，为了保证管路的循环畅通和循环效果，通常在管路上加装屏蔽式循环水泵以促进管路中介质的循环流动。屏蔽式循环水泵是指水泵和驱动电机密封在一个充满输送介质压力的容器内，压力容器是静态密封的，转子由电线组驱动，该旋转轴密封装置可以完全实现无泄漏。屏蔽式循环水泵连接泵和电机。电机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，电机的转子和定子由屏蔽套隔开。转子在输送介质中运行，动力通过定子磁场传递给转子。屏蔽式循环水泵由于没有转轴密封，可以做到无泄漏，在使用中越来越受欢迎。
[0003]现有的屏蔽式循环水泵中电机转子和叶轮是悬浮在输送介质中运行的，叶轮在旋转过程中会产生轴向力，而现有的屏蔽式循环水泵的轴向力是由轴承来承受的，在长期使用过程中，如果轴向力控制不佳，屏蔽式循环水泵的电机转子和叶轮与泵体之间容易接触磨损，导致屏蔽式循环水泵在工作时容易产生噪音。例如：现有技术公开了一种电子管道泵，包括壳体、出水端连接体、屏蔽套、导流叶轮、电子控制单元、定子、转子、叶轮和固定轴，所述壳体的后端安装出水端连接体，壳体内设有转子和定子，转子设于定子的中心，转子与定子之间设有屏蔽套，屏蔽套套在定子上，屏蔽套的后端连接导热板；壳体的前端设有进水口，进水口后侧的壳体内设有叶轮，叶轮和转子为一体式结构，叶轮的后侧设有导流叶轮。在该专利中转子与固定轴之间设有滑动轴承，在转子的前端和后端与固定轴之间设有止推片，通过滑动轴承承受转子的径向力，并通过止推片承受转子的轴向力。上述结构需要利用止推片来呈承担转子的残余轴向力，但是如轴向力控制不佳，止推片与泵转子会接触产生摩擦，使泵的振动噪声增大并影响泵的运行寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种屏蔽式循环水泵及封闭式循环管路系统，以解决现有技术中存在的屏蔽式循环水泵容易因轴向力控制不佳容易导致泵体内部出现磨损的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]第一方面，本技术提供了一种屏蔽式循环水泵，包括泵体，在所述泵体内设有叶轮、电机转子和电机定子，其中：
[0007]所述叶轮靠近所述泵体的入水口设置在所述电机转子的一端，在所述叶轮朝向所
述入水口的一侧套设有耐磨圈，在所述泵体的内壁上设有与所述耐磨圈轴向相对的第一耐磨件，且所述第一耐磨件和所述耐磨圈之间具有轴向间隙；在所述电机转子远离所述叶轮的一端设有轴瓦，在所述电机定子上设有与所述轴瓦轴向相对的第二耐磨件，且所述轴瓦与所述第二耐磨件之间具有轴向间隙；
[0008]在所述叶轮远离所述入水口的背侧上设有背叶片，且所述背叶片沿所述叶轮的径向延伸设置。
[0009]根据一种优选实施方式，所述第一耐磨件与所述耐磨圈之间的间隙距离是基于所述背叶片轴向移动的最大距离确定的。
[0010]根据一种优选实施方式，所述第一耐磨件与所述耐磨圈之间的轴向间隙距离为0.5mm～1.5mm。
[0011]根据一种优选实施方式，所述背叶片与所述电机定子之间在轴向上具有间隙，且所述背叶片与所述电机定子之间的轴向间隙大于所述第二耐磨件与所述轴瓦之间的轴向间隙。
[0012]根据一种优选实施方式，所述背叶片与所述电机定子之间的轴向间隙比所述第二耐磨件与所述轴瓦之间的轴向间隙大0.1～0.3mm。
[0013]根据一种优选实施方式，在所述电机转子内嵌设有第一磁体，在所述电机定子内嵌设有第二磁体，且所述第二磁体位于所述第一磁体的外周，所述第一磁体和所述第二磁体中的至少一个为电磁体。
[0014]根据一种优选实施方式，所述第二磁体在轴向上的长度小于所述第一磁体在轴向上的长度。
[0015]根据一种优选实施方式，所述第二磁体的长度比所述第一磁体的长度小0.5～1.5mm。
[0016]根据一种优选实施方式，在所述叶轮的背侧设有多个背叶片，且多个所述背叶片相间隔的沿所述叶轮的圆周分布。
[0017]根据一种优选实施方式，所述背叶片呈长条状。
[0018]根据一种优选实施方式，所述电机转子包括轴件和设置在所述轴件上的转子轭，所述轴件依次穿过所述轴瓦和所述第二耐磨件后安装至所述电机定子上，所述轴瓦的一端嵌入所述转子轭内，所述轴瓦的另一端延伸出所述转子轭设置。
[0019]基于上述技术方案，本技术的一种屏蔽式循环水泵至少具有如下技术效果：
[0020]本技术提供的屏蔽式循环水泵包括泵体，在泵体内设有叶轮、电机转子和电机定子，其中：叶轮靠近泵体的入水口设置在电机转子的一端，在叶轮朝向入水口的一侧套设有耐磨圈，在泵体的内壁上设有与耐磨圈轴向相对的第一耐磨件，且第一耐磨件和耐磨圈之间具有轴向间隙；在电机转子远离叶轮的一端设有轴瓦，在电机定子上设有与轴瓦轴向相对的第二耐磨件，且轴瓦与第二耐磨件之间具有轴向间隙；在叶轮远离入水口的背侧上设有背叶片，且背叶片沿叶轮的径向延伸设置。
[0021]因此，在屏蔽式循环水泵实际工作过程中，在第一耐磨件与耐磨圈之间以及第二耐磨件与轴瓦之间存在流体间隙，同时在背叶片的离心力作用下可以实现叶轮与电机转子的轴向力自动平衡，使叶轮和电机转子在泵体中始终处于悬浮状态，避免了叶轮和电机转子与泵体的接触摩擦。而当泵体处于启动、停机或其他故障运行时，若轴向力无法有效平
衡，则耐磨圈与第一耐磨件之间以及轴瓦与第二耐磨件可承受一定时间的干摩擦，从而有效避免了循环水泵内部结构的磨损，提高了泵体的运行寿命，并降低了运行振动噪音。
[0022]第二方面，本技术还提供了一种封闭式循环管路系统，包括第一管路、第二管路以及所述的屏蔽式循环水泵，所述第一管路与所述屏蔽式循环水泵的入水口相连接，所述第二管路与所述屏蔽式循环水泵的出水口相连接。
[0023]本技术提供的封闭式循环管路系统通过设置上述屏蔽式循环水泵，提高了整体系统的运行寿命。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术的屏蔽式循环水泵的剖面示意图；
[0026]图2是本技术的屏蔽式循环水泵的叶轮和电机转子的结构示意图；
[0027]图3是本技术的屏蔽式循环水泵的分解结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽式循环水泵，其特征在于，包括泵体(1)，在所述泵体(1)内设有叶轮(2)、电机转子(4)和电机定子(3)，其中：所述叶轮(2)靠近所述泵体(1)的入水口(1a)设置在所述电机转子(4)的一端，在所述叶轮(2)朝向所述入水口(1a)的一侧套设有耐磨圈(5)，在所述泵体(1)的内壁上设有与所述耐磨圈(5)轴向相对的第一耐磨件(6)，且所述第一耐磨件(6)和所述耐磨圈(5)之间具有轴向间隙；在所述电机转子(4)远离所述叶轮(2)的一端设有轴瓦(8)，在所述电机定子(3)上设有与所述轴瓦(8)轴向相对的第二耐磨件(7)，且所述轴瓦(8)与所述第二耐磨件(7)之间具有轴向间隙；在所述叶轮(2)远离所述入水口(1a)的背侧设有背叶片(9)，且所述背叶片(9)沿所述叶轮(2)的径向延伸设置。2.根据权利要求1所述的屏蔽式循环水泵，其特征在于，所述第一耐磨件(6)与所述耐磨圈(5)之间的间隙距离是基于所述背叶片(9)轴向移动的最大距离确定的。3.根据权利要求2所述的屏蔽式循环水泵，其特征在于，所述第一耐磨件(6)与所述耐磨圈(5)之间的轴向间隙距离为0.5mm～1.5mm。4.根据权利要求1所述的屏蔽式循环水泵，其特征在于，所述背叶片(9)与所述电机定子(3)之间在轴向上具有间隙，且所述背叶片(9)与所述电机定子(3)之间的轴向间隙大于所述第二耐磨件(7)与所述轴瓦(8)之间的轴向间隙。5.根据权利要求4所述的屏蔽式循环水泵，其特征在于，所述背叶片(9)与所述电机定子(3)之间的轴向间隙比所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明亮，卓明胜，王晨光，武鹏，吴大转，韩中，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：