一种干粉砂浆生产灌装装置制造方法及图纸

技术编号:35491384 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-05 16:47
本实用新型专利技术公开了一种干粉砂浆生产灌装装置,包括灌装架,所述灌装架一侧的中间位置开设有定位槽,所述定位槽内壁底部的中间位置固定设有第一电机,所述第一电机的输出端固定设有定位轴,所述定位轴的顶端固定设有挡板,所述定位轴的外壁螺纹设有升降架,所述灌装架顶部中间位置的两端均固定设有定位座,本实用新型专利技术通过固定在定位槽内壁的第一电机的输出端带动定位轴进行转动,定位轴外壁螺纹连接的升降架沿着定位轴向上移动,使得升降架带动一端固定的定位块沿着定位座开设的通槽移动,使得定位块一端固定的升降板带动容器移动到顶端,开始灌装,增加干粉砂浆生产灌装装置的使用便捷性,降低导致干粉砂浆的喷溅。降低导致干粉砂浆的喷溅。降低导致干粉砂浆的喷溅。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂浆生产灌装装置


[0001]本技术涉及干粉砂浆生产灌装装置领域,特别涉及一种干粉砂浆生产灌装装置。

技术介绍

[0002]干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]针对于此,中国专利号CN207843363U提出了一种干粉砂浆灌装装置,通过螺旋叶片将干粉砂浆向下挤压,提升了灌装效率,通过刮板能够减少干粉砂浆在主体内壁上残留,降低损耗,而以上专利中,并非对干粉砂浆的灌装做防护,使得干粉砂浆在灌装时容易因为高度差导致干粉砂浆飞扬,增加环境的隐患,因此需要一种干粉砂浆生产灌装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干粉砂浆生产灌装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干粉砂浆生产灌装装置,包括灌装架,所述灌装架一侧的中间位置开设有定位槽,所述定位槽内壁底部的中间位置固定设有第一电机,所述第一电机的输出端固定设有定位轴,所述定位轴的顶端固定设有挡板,所述定位轴的外壁螺纹设有升降架,所述灌装架顶部中间位置的两端均固定设有定位座,两个所述定位座一侧的中间位置均开设有通槽,所述升降架内壁两侧的顶端均固定设有定位块,两个所述定位块的外壁分别与两个通槽内壁的一端滑动连接,两个所述定位块的一端均固定设有升降板,且两个定位块的一端分别与升降板外壁的两端固定连接,所述灌装架顶部的中间位置开设有固定槽,所述固定槽的内壁与升降板的边侧穿插连接。
[0006]优选的,两个所述定位座的顶端均固定设有定位环,且两个定位座的顶端分别与定位环底部的两端固定连接,所述定位环的中间位置固定设有灌装桶,所述灌装桶的底端固定设有灌装座,所述灌装座底部的四个边侧和灌装座底部的中间位置均连通设有灌装头。
[0007]优选的,所述灌装桶内壁的顶端固定设有第一定位架,所述第一定位架底部的中间位置转动设有固定轴,所述固定轴外壁的一端固定设有第一搅拌棍,所述灌装座的内壁固定设有第二定位架,所述固定轴外壁的另一端与第二定位架的中间位置穿插连接,所述固定轴的底端固定设有第二搅拌棍。
[0008]优选的,所述第一定位架的顶端固定设有第二电机,所述第二电机的输出端穿过第一定位架的中间位置与固定轴的顶端固定连接。
[0009]优选的,所述灌装桶外壁一侧的顶端连通设有进料口。
[0010]优选的,所述灌装架的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别固定设有第一电机开关和第二电机开关,所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012](1)通过固定在定位槽内壁的第一电机的输出端带动定位轴进行转动,定位轴外壁螺纹连接的升降架沿着定位轴向上移动,使得升降架带动一端固定的定位块沿着定位座开设的通槽移动,使得定位块一端固定的升降板带动容器移动到顶端,开始灌装,增加干粉砂浆生产灌装装置的使用便捷性,降低导致干粉砂浆的喷溅;
[0013](2)通过固定在第一定位架顶端的第二电机的输出端带动固定轴进行转动,通过固定在灌装座内壁的第二定位架的定位,使得固定轴带动第一搅拌棍和第二搅拌棍进行转动,增加灌装桶内壁下料的稳定性,第二搅拌棍在容器中进行缓慢搅拌,使得容器中的干粉砂浆得到平整堆放,增加干粉砂浆生产灌装装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术升降缓冲结构示意图;
[0016]图3为本技术搅拌整平结构示意图。
[0017]图中:1、灌装架;2、定位槽;3、固定槽;4、第一电机;5、定位座;6、通槽;7、定位环;8、灌装桶;9、灌装座;10、灌装头;11、进料口;12、第一定位架;13、第二电机;14、定位轴;15、挡板;16、升降架;17、升降板;18、固定轴;19、第一搅拌棍;20、第二定位架;21、第二搅拌棍。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

3所示的一种干粉砂浆生产灌装装置,包括灌装架1,灌装架1一侧的中间位置开设有定位槽2,定位槽2内壁底部的中间位置固定设有第一电机4,灌装架1顶部的中间位置开设有固定槽3,固定槽3的内壁与升降板17的边侧穿插连接,两个定位座5的顶端均固定设有定位环7,且两个定位座5的顶端分别与定位环7底部的两端固定连接,定位环7的中间位置固定设有灌装桶8,灌装桶8的底端固定设有灌装座9,灌装座9底部的四个边侧和灌装座9底部的中间位置均连通设有灌装头10,灌装桶8外壁一侧的顶端连通设有进料口11,灌装架1的一侧固定设有开关面板,开关面板的表面分别固定设有第一电机开关和第二电机开关,第一电机4和第二电机13分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接;
[0020]本技术提供了如图2所示的一种干粉砂浆生产灌装装置,包括第一电机4的输出端固定设有定位轴14,定位轴14的顶端固定设有挡板15,定位轴14的外壁螺纹设有升降架16,灌装架1顶部中间位置的两端均固定设有定位座5,两个定位座5一侧的中间位置均开
设有通槽6,升降架16内壁两侧的顶端均固定设有定位块,两个定位块的外壁分别与两个通槽6内壁的一端滑动连接,两个定位块的一端均固定设有升降板17,且两个定位块的一端分别与升降板17外壁的两端固定连接;
[0021]本技术提供了如图3所示的一种干粉砂浆生产灌装装置,包括灌装桶8内壁的顶端固定设有第一定位架12,第一定位架12底部的中间位置转动设有固定轴18,固定轴18外壁的一端固定设有第一搅拌棍19,灌装座9的内壁固定设有第二定位架20,固定轴18外壁的另一端与第二定位架20的中间位置穿插连接,固定轴18的底端固定设有第二搅拌棍21,第一定位架12的顶端固定设有第二电机13,第二电机13的输出端穿过第一定位架12的中间位置与固定轴18的顶端固定连接。
[0022]本技术工作原理:当需要使用干粉砂浆生产灌装装置时,工作人员将待灌装的容器通过灌装架1的顶端进行运输,当容器运输到升降板17的顶端时,打开第一电机开关,使得固定在定位槽2内壁的第一电机4的输出端带动定位轴14进行转动,定位轴14外壁螺纹连接的升降架16沿着定位轴14向上移动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆生产灌装装置,包括灌装架(1),其特征在于,所述灌装架(1)一侧的中间位置开设有定位槽(2),所述定位槽(2)内壁底部的中间位置固定设有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定设有定位轴(14),所述定位轴(14)的顶端固定设有挡板(15),所述定位轴(14)的外壁螺纹设有升降架(16),所述灌装架(1)顶部中间位置的两端均固定设有定位座(5),两个所述定位座(5)一侧的中间位置均开设有通槽(6),所述升降架(16)内壁两侧的顶端均固定设有定位块,两个所述定位块的外壁分别与两个通槽(6)内壁的一端滑动连接,两个所述定位块的一端均固定设有升降板(17),且两个定位块的一端分别与升降板(17)外壁的两端固定连接,所述灌装架(1)顶部的中间位置开设有固定槽(3),所述固定槽(3)的内壁与升降板(17)的边侧穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产灌装装置,其特征在于,两个所述定位座(5)的顶端均固定设有定位环(7),且两个定位座(5)的顶端分别与定位环(7)底部的两端固定连接,所述定位环(7)的中间位置固定设有灌装桶(8),所述灌装桶(8)的底端固定设有灌装座(9),所述灌装座(9)底部的四个边侧和灌...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓成标廖康华黄远军
申请(专利权)人:恩施环城节能科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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