一种带密封槽的向心关节轴承制造技术

技术编号:35490694 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-05 16:46
本实用新型专利技术公开了一种带密封槽的向心关节轴承,包括外球体一和外球体二,固定于外球体一和外球体二内侧壁的自润织物、转动于外球体一和外球体二内的内球体、设置于外球体一和外球体二侧壁的加塞软板、固定于加塞软板侧壁的延伸塞、贯穿于加塞软板、外球体一和外球体二侧壁的多个插杆、固定于插杆一端的固定卡扣。本实用新型专利技术将外球面内侧的方形体给为半圆形体,使得外球面的内侧面与内球面的外侧面更为贴合,使得接触面增大,空隙变小,从而使得灰尘杂物进入不了转动的接触面内,在外球面和内球面的接触处添加了加塞软板,使得在不影响内球面转动的情况下,让杂物以及灰尘没有空隙进入外球面和内球面的转动接触处。入外球面和内球面的转动接触处。入外球面和内球面的转动接触处。

【技术实现步骤摘要】
一种带密封槽的向心关节轴承


[0001]本技术涉及轴承
,尤其涉及一种带密封槽的向心关节轴承。

技术介绍

[0002]关节轴承是一种球面滑动轴承,其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面,运动时可以在任意角度旋转摆动,但是常见的关节轴承缺少密封结构,关节轴承在环境脏乱的环境下转动时,容易导致杂物进入关节轴承内,从而破坏关节轴承内的润滑层,也影响到关节轴承的正常转动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带密封槽的向心关节轴承。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种带密封槽的向心关节轴承,包括外球体一和外球体二,固定于外球体一和外球体二内侧壁的自润织物、转动于外球体一和外球体二内的内球体、设置于外球体一和外球体二侧壁的加塞软板、固定于加塞软板侧壁的延伸塞、贯穿于加塞软板、外球体一和外球体二侧壁的多个插杆、固定于插杆一端的固定卡扣、设置于插杆一端的滑动槽、贯穿于滑动槽两端的滑动块、设于滑动槽内的弹簧、设于固定卡扣侧壁第一卡槽、连接于第一卡槽侧壁的两个第二卡槽。
[0006]优选地,所述外球体一和外球体二内侧为半弧状,所述内球体外侧外半弧状、并且与外球体一和外球体二内侧相吻合。
[0007]优选地,所述自润织物一侧固定连接于外球体一和外球体二内侧壁、另一侧滑动连接于内球体外侧。
[0008]优选地,所述加塞软板侧壁为中空状,所述加塞软板内中空侧壁滑动连接于内球体外侧壁,所述延伸塞为斜向的圆形软板,所述延伸塞滑动设置于外球体一和外球体二与内球体连接处。
[0009]优选地,所述外球体一、外球体二和加塞软板侧壁均设置有多个插孔、并且插孔位置相同,多个所述插杆贯穿插孔与固定卡扣连接,所述弹簧设置于滑动槽两端的滑动块之间。
[0010]优选地,所述第一卡槽结构与插杆一端结构相同,两个所述第二卡槽结构与滑动槽两端的滑动块结构相同。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、将外球面内侧的方形体给为半圆形体,使得外球面的内侧面与内球面的外侧面更为贴合,使得接触面增大,空隙变小,从而使得灰尘杂物进入不了转动的接触面内。
[0013]2、在外球面和内球面的接触处添加了加塞软板,使得在不影响内球面转动的情况下,让杂物以及灰尘没有空隙进入外球面和内球面的转动接触处。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种带密封槽的向心关节轴承的外部结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种带密封槽的向心关节轴承的内部结构示意图;
[0016]图3为图2的A处放大图;
[0017]图4为固定卡扣的内部结构示意图;
[0018]图5为图2的B处放大图。
[0019]图中:1、外球体一;2、外球体二;3、内球体;4、加塞软板;5、插杆;6、自润织物;7、滑动槽;8、弹簧;9、滑动块;10、第一卡槽;11、第二卡槽;12、延伸塞;13、固定卡扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

5,一种带密封槽的向心关节轴承,包括外球体一1和外球体二2,固定于外球体一1和外球体二2内侧壁的自润织物6、转动于外球体一1和外球体二2内的内球体3,外球体一1和外球体二2内侧为半弧状,内球体3外侧外半弧状、并且与外球体一1和外球体二2内侧相吻合,自润织物6一侧固定连接于外球体一1和外球体二2内侧壁、另一侧滑动连接于内球体3外侧。
[0023]设置于外球体一1和外球体二2侧壁的加塞软板4、固定于加塞软板4侧壁的延伸塞12、贯穿于加塞软板4,加塞软板4侧壁为中空状,加塞软板4内中空侧壁滑动连接于内球体3外侧壁,延伸塞12为斜向的圆形软板,延伸塞12滑动设置于外球体一1和外球体二2与内球体3连接处。
[0024]外球体一1和外球体二2侧壁的多个插杆5、固定于插杆5一端的固定卡扣13、设置于插杆5一端的滑动槽7、贯穿于滑动槽7两端的滑动块9、设于滑动槽7内的弹簧8、设于固定卡扣13侧壁第一卡槽10、连接于第一卡槽10侧壁的两个第二卡槽11,外球体一1、外球体二2和加塞软板4侧壁均设置有多个插孔、并且插孔位置相同,多个插杆5贯穿插孔与固定卡扣13连接,弹簧8设置于滑动槽7两端的滑动块9之间,第一卡槽10结构与插杆5一端结构相同,两个第二卡槽11结构与滑动槽7两端的滑动块9结构相同。
[0025]本技术中,拼装时,首先,将自润织物6放置于外球体一1和外球体二2内侧,之后将外球体一1和外球体二2在内球体3外侧合并,之后,按动内球体3,使得自润织物6固定于外球体一1和外球体二2内侧,然后将加塞软板4上的延伸塞12插入内球体3与外球体一1和外球体二2的连接处,之后转动加塞软板4,使得加塞软板4上的插孔与外球体一1和外球体二2上的插孔对应,之后将多个插杆5以此插入插孔,最后,将多个固定卡扣13安置于插杆5的一端,使得插杆5内滑动块9通过弹簧8塞入两个第二卡槽11内即可。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带密封槽的向心关节轴承,包括外球体一(1)和外球体二(2),其特征在于,固定于外球体一(1)和外球体二(2)内侧壁的自润织物(6)、转动于外球体一(1)和外球体二(2)内的内球体(3)、设置于外球体一(1)和外球体二(2)侧壁的加塞软板(4)、固定于加塞软板(4)侧壁的延伸塞(12)、贯穿于加塞软板(4)、外球体一(1)和外球体二(2)侧壁的多个插杆(5)、固定于插杆(5)一端的固定卡扣(13)、设置于插杆(5)一端的滑动槽(7)、贯穿于滑动槽(7)两端的滑动块(9)、设于滑动槽(7)内的弹簧(8)、设于固定卡扣(13)侧壁第一卡槽(10)、连接于第一卡槽(10)侧壁的两个第二卡槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种带密封槽的向心关节轴承,其特征在于,所述外球体一(1)和外球体二(2)内侧为半弧状,所述内球体(3)外侧外半弧状、并且与外球体一(1)和外球体二(2)内侧相吻合。3.根据权利要求1所述的一种带密封槽的向心关节轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刘鹏
申请(专利权)人:上海凯研机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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