本实用新型专利技术公开了一种防火型弧形穿舱密封装置，安装在防火舱壁上，所述防火舱壁上设有安装孔，所述防火型弧形穿舱密封装置包括穿舱管，所述穿舱管安装在安装孔中，所述穿舱管内设有连接主轴，所述连接主轴两端开设连接口，所述连接主轴两端设有石墨填料环，石墨填料环设于穿舱管内，所述石墨填料环一端设有端盖，所述端盖连接在穿舱管两端。本实用新型专利技术提供的一种防火型弧形穿舱密封装置，能满足阀门远传机构穿舱壁、传递扭矩的同时，达到防火要求，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种防火型弧形穿舱密封装置
[0001]本技术涉及船舶行业阀门远传机构
，尤其涉及一种防火型弧形穿舱密封装置。
技术介绍
[0002]根据船舶行业现行规范要求，检验部门对船舶舱壁的防火要求越来越严格，在船舶设计过程中，需考虑阀门远程传动机构穿过此类防火舱壁时要满足规范“当舱室着火时，需有效隔堵火焰通过，防止影响相邻舱室”。
[0003]现有的技术方案是用满足规范要求的圆筒型贯穿件焊接在防火舱壁，贯穿件材质与防火舱壁相同，阀门远传机构的刚性轴穿过贯穿件，以达到传递扭矩的目的。由于圆筒形贯穿件与刚性轴之间留有间隙，无法达到防火要求。因此，需设计一种穿舱密封装置在满足阀门远传机构穿舱壁、传递扭矩的同时，达到防火要求。
技术实现思路
[0004]鉴于目前存在的上述不足，本技术提供一种防火型弧形穿舱密封装置，能满足阀门远传机构穿舱壁、传递扭矩的同时，达到防火要求，结构简单，使用方便。
[0005]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0006]一种防火型弧形穿舱密封装置，安装在防火舱壁上，所述防火舱壁上设有安装孔，所述防火型弧形穿舱密封装置包括穿舱管，所述穿舱管安装在安装孔中，所述穿舱管内设有连接主轴，所述连接主轴两端开设连接口，所述连接主轴两端设有石墨填料环，石墨填料环设于穿舱管内，所述石墨填料环一端设有端盖，所述端盖连接在穿舱管两端。
[0007]依照本技术的一个方面，所述连接主轴为阶梯轴。
[0008]依照本技术的一个方面，所述连接主轴两端还设有轴承，所述轴承设于石墨填料环一侧。
[0009]依照本技术的一个方面，所述穿舱管与防火舱壁垂直。
[0010]依照本技术的一个方面，所述穿舱管双面焊接安装在安装孔中。
[0011]依照本技术的一个方面，所述穿舱管包括第一水平管、弧形管、第二水平管，三者同轴依次相连，所述第一水平管、第二水平管分别设于防火舱壁两侧，所述弧形管双面焊接安装在安装孔中。
[0012]依照本技术的一个方面，所述第一水平管、第二水平管结构一致，二者对称连于弧形管两端。
[0013]依照本技术的一个方面，所述石墨填料环、端盖、轴承都分别设于第一水平管、第二水平管内。
[0014]依照本技术的一个方面，所述第一水平管和第二水平管的直径都小于安装孔的直径，所述安装孔的直径小于弧形管的直径。
[0015]本技术实施的优点：一种防火型弧形穿舱密封装置，安装在防火舱壁上，所述
防火舱壁上设有安装孔，所述防火型弧形穿舱密封装置包括穿舱管，所述穿舱管安装在安装孔中，所述穿舱管内设有连接主轴，所述连接主轴两端开设连接口，所述连接主轴两端设有石墨填料环，石墨填料环设于穿舱管内，所述石墨填料环一端设有端盖，所述端盖连接在穿舱管两端。通过穿舱管贯穿防火舱壁，满足阀门远传机构穿舱壁的要求；同时通过连接主轴两端通过连接口分别与阀门远传机构内的相应零部件相连，连接主轴作为阀门远传机构传递扭矩的连接传动轴，满足阀门远传机构传递扭矩的要求；通过在连接主轴两端设石墨填料环，使得连接主轴在与穿舱管密封的同时保证良好的防火性能，无需现场用防火材料填缝处理；通过将穿舱管与防火舱壁的连接处设置成弧形，即穿舱管的弧形管安装在防火舱壁的安装孔中，降低了防火舱壁上需要开设的安装孔直径大小的精度要求，可以降低复杂现场的施工难度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术应用于防火舱壁中的剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0019]图中序号所对应的名称如下：
[0020]1、防火舱壁；2、穿舱管；21、第一水平管；22、弧形管；23、第二水平管；3、连接主轴；31、连接口；4、石墨填料环；5、端盖；6、轴承；7、连接孔；8、锁紧件；9、锁紧孔；10、安装通道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、图2所示，一种防火型弧形穿舱密封装置，与阀门远传机构配合使用，安装在防火舱壁1上，所述防火舱壁1上设有安装孔，所述防火型弧形穿舱密封装置包括穿舱管2，所述穿舱管2双面焊接安装在安装孔中且与防火舱壁1垂直，即穿舱管2垂直贯穿防火舱壁1；所述穿舱管2内设有连接主轴3，所述连接主轴3两端设有连接口31，为插销接口，用于与阀门远传机构内相应的零部件(如驱动机构、联轴器、刚性轴等)连接，以此作为传递扭矩的传动轴，使得连接主轴3能够快速实现防火舱壁1两侧的扭矩传递；所述连接主轴3两端安装有石墨填料环4，其具有良好的防火性能，既能保证连接主轴3与穿舱管2密封又能保证防火性，安装后无需现场用防火材料对连接主轴3与穿舱管2之间进行填缝处理；所述石墨填料环4一端设有端盖5，所述端盖5连接在穿舱管2两端内部，端盖5用于压紧石墨填料环4，用于整个装置的端部压紧密封连接。
[0023]在实际应用中，连接主轴3为阶梯轴。连接主轴3两端还可设有轴承6，所述轴承6设于石墨填料环4一侧。轴承6用作连接主轴3的径向支撑和轴向定位，同时便于连接主轴3的
转动。轴承6、石墨填料环4、穿舱管2、连接主轴3在安装时通过轴肩定位安装，彼此的安装顺序依据现场实际情况进行选择调整。
[0024]在实际应用中，端盖5周向上均匀设有若干连接孔7，所述连接孔7内配合连有锁紧件8，所述穿舱管2两端周向上均匀设有若干锁紧孔9，锁紧孔9与连接孔7一一对齐，所述锁紧件8配合连接在锁紧孔9内。连接孔7可为沉头孔，锁紧孔9可为螺纹孔，锁紧件8可采用沉头螺钉或内六角螺栓，通过锁紧件8依次与连接孔7、锁紧孔9配合连接，将端盖5与穿舱管2锁紧固定。
[0025]在实际应用中，穿舱管2包括第一水平管21、弧形管22、第二水平管23，三者同轴依次一体成型或焊接固定，所述第一水平管21、第二水平管23分别垂直设于防火舱壁1两侧，所述弧形管22双面焊接安装在安装孔中，即弧形管22外轮廓面与防火舱壁1两侧面焊接。当焊接完毕后，对焊接处进行打磨并清洁焊缝，保证焊接处的水密要求。所述第一水平管21、第二水平管23呈同轴设置的圆柱筒状或者说中空管状，二者的结构一致，即长度、直径大小等参数一致，二者对称连于弧形管22两端；所述弧形管22呈中空的球体状或椭球体状，外轮廓横截面呈圆形或椭圆形，或者说外轮廓横截面的上下呈弧形；所述穿舱管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防火型弧形穿舱密封装置，安装在防火舱壁(1)上，所述防火舱壁(1)上设有安装孔，所述防火型弧形穿舱密封装置包括穿舱管(2)，所述穿舱管(2)安装在安装孔中，其特征在于，所述穿舱管(2)内设有连接主轴(3)，所述连接主轴(3)两端开设连接口(31)，所述连接主轴(3)两端设有石墨填料环(4)，石墨填料环(4)设于穿舱管(2)内，所述石墨填料环(4)一端设有端盖(5)，所述端盖(5)连接在穿舱管(2)两端。2.根据权利要求1所述的一种防火型弧形穿舱密封装置，其特征在于，所述连接主轴(3)为阶梯轴。3.根据权利要求1所述的一种防火型弧形穿舱密封装置，其特征在于，所述连接主轴(3)两端还设有轴承(6)，所述轴承(6)设于石墨填料环(4)一侧。4.根据权利要求1所述的一种防火型弧形穿舱密封装置，其特征在于，所述穿舱管(2)与防火舱壁(1)垂直。5.根据权利要求3所述的一种防火型弧形穿舱密封装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：易永柳，李佳佳，杨晓明，郁永辉，
申请(专利权)人：上海凯研机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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