本实用新型专利技术公开了一种石墨粉碎装置，包括箱体，箱体的上表面固定安装有壳体，壳体的内部转动安装有两个粉碎辊，壳体的外表面固定安装有驱动装置，粉碎辊与驱动装置电性连接，壳体的外表面设置有卡板，卡板通过螺钉与壳体安装，卡板的上表面设置有固定架，固定架通过螺栓与卡板安装，固定架的下表面固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有安装板，安装板的两侧均开设有进料口，本实用新型专利技术一种石墨粉碎装置，通过粉碎辊可以对石墨进行粉碎处理，同时通过启动电动推杆，电动推杆带动安装板移动，使得安装板插设在壳体的内部，从而可以对壳体的上表面进行封闭，此时可以避免在进行粉碎时，石墨碎片发生飞溅。石墨碎片发生飞溅。石墨碎片发生飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉碎装置
[0001]本技术涉及一种粉碎装置，特别涉及一种石墨粉碎装置。
技术介绍
[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
[0003]在生活中常用的锂电池负极材料通常采用石墨等材料，同时在使用后的石墨材料需要通过粉碎装置进行粉碎处理，便于对石墨进行回收处理，但是现有的粉碎装置在使用时，还具有一些问题：
[0004]1、现有的石墨在进行粉碎处理时，通常是直接将石墨通过粉碎辊进行直接粉碎，但是在粉碎过程中容易发生碎料飞溅伤人，同时对环境产生污染，难以做到防护和进料相互切换进行使用，使用十分不便。
[0005]2、现有的石墨在进行粉碎时，通常是通过粉碎机进行粉碎，但是粉碎时间长，难以将石墨加工成需要的粒径，粉碎效果不好，需要对此进行多次筛选粉碎，但是在筛选过程中难以稳定对粉碎颗粒进行分类，从而使得后续全部再次加工费时费力，降低工作效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种石墨粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出在粉碎过程中容易发生碎料飞溅伤人，同时对环境产生污染，难以做到防护和进料相互切换进行使用，使用十分不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨粉碎装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有壳体，所述壳体的内部转动安装有两个粉碎辊，所述壳体的外表面固定安装有驱动装置，所述粉碎辊与驱动装置电性连接，所述壳体的外表面设置有卡板，所述卡板通过螺钉与壳体安装，所述卡板的上表面设置有固定架，所述固定架通过螺栓与卡板安装，所述固定架的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板的两侧均开设有进料口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板插设在壳体的内部，所述壳体的内壁固定安装有定位圈。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的外表面固定安装有第一滑块，所述壳体的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有圆板，所述圆板的上表面固定安装有圆柱，所述箱体的外表面滑动贯穿有滑杆，所述滑杆位于箱体内部的一端固定安装有过滤网，所述滑杆的自由端固定安装有滑板，所述圆柱在滑板的内部滑动，所述箱体靠近过滤网的外表面开设有出料口，所
述箱体靠近出料口的外表面固定安装有第一收集盒，所述箱体的内底壁滑动贯穿有第二收集盒。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网的上表面固定安装有挡板，所述挡板设置有两个。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内壁开设有第二滑槽，所述过滤网靠近箱体的外表面固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽的内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内壁固定安装也有刮板，所述刮板在过滤网上表面滑动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过将石墨从进料口导入，此时启动驱动装置，驱动装置带动粉碎辊转动，从而通过粉碎辊可以对石墨进行粉碎处理，同时通过启动电动推杆，电动推杆带动安装板移动，使得安装板插设在壳体的内部，从而可以对壳体的上表面进行封闭，此时可以避免在进行粉碎时，石墨碎片发生飞溅。
[0016]2、本技术通过启动电机，电机带动圆板转动，圆板带动圆柱转动，圆柱带动滑板作横向往复运动，滑板带动滑杆作横向往复运动，滑杆带动过滤网作横向往复运动，此时通过不断晃动的过滤网可以对粉碎后的石墨碎片进行分类处理，同时避免过滤网发生堵塞，影响过滤效果，此时只需将较大颗粒的石墨碎片进行二次加工，加工更加方便，并提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的壳体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的箱体内部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、壳体；301、驱动装置；302、进料口；303、安装板；304、固定架；305、电动推杆；306、卡板；307、定位圈；308、粉碎辊；401、挡板；402、过滤网；403、滑杆；404、滑板；405、圆板；406、电机；407、圆柱；408、第一收集盒；409、出料口；410、第二收集盒；411、刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种石墨粉碎装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1和图2所示，一种石墨粉碎装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定安装有壳体2，壳体2的内部转动安装有两个粉碎辊308，壳体2的外表面固定安装有驱动装置301，粉碎辊308与驱动装置301电性连接，壳体2的外表面设置有卡板306，卡板306通过螺钉与壳体2安装，卡板306的上表面设置有固定架304，固定架304通过螺栓与卡板306安装，固定架304
的下表面固定安装有电动推杆305，电动推杆305的输出端固定安装有安装板303，安装板303的两侧均开设有进料口302，安装板303插设在壳体2的内部，壳体2的内壁固定安装有定位圈307，通过定位圈307可以对安装板303进行限位，避免安装板303与粉碎辊308发生碰撞受损，安装板303的外表面固定安装有第一滑块，壳体2的内壁开设有第一滑槽，第一滑块滑动安装在第一滑槽的内部，通过安装板303外表面的第一滑块滑动安装在壳体2内壁的第一滑槽中，从而可以增加安装板303移动时的稳定性。
[0025]具体使用时，本技术一种石墨粉碎装置，首先通过将石墨从安装板303侧面的进料口302导入，然后启动驱动装置301，驱动装置301带动粉碎辊308转动，从而通过粉碎辊308可以对石墨进行粉碎处理，同时在进行粉碎时，通过启动电动推杆305，电动推杆305带动安装板303移动，使得安装板303插设在壳体2的内部，从而可以对壳体2的上表面和进料口302进行封闭，此时可以避免在进行粉碎时，石墨碎片发生飞溅伤人和造成环境污染。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础之上，如图1和图3所示，箱体1的外表面固定安装有电机406，电机406的输出端固定安装有圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的内部转动安装有两个粉碎辊(308)，所述壳体(2)的外表面固定安装有驱动装置(301)，所述粉碎辊(308)与驱动装置(301)电性连接，所述壳体(2)的外表面设置有卡板(306)，所述卡板(306)通过螺钉与壳体(2)安装，所述卡板(306)的上表面设置有固定架(304)，所述固定架(304)通过螺栓与卡板(306)安装，所述固定架(304)的下表面固定安装有电动推杆(305)，所述电动推杆(305)的输出端固定安装有安装板(303)，所述安装板(303)的两侧均开设有进料口(302)。2.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎装置，其特征在于：所述安装板(303)插设在壳体(2)的内部，所述壳体(2)的内壁固定安装有定位圈(307)。3.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎装置，其特征在于：所述安装板(303)的外表面固定安装有第一滑块，所述壳体(2)的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的外表面固定安装有电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵树瑞，
申请(专利权)人：大同氢都驰拓新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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