一种高效粉末涂料生产用混合破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，包括支撑架和粉料输送机，所述支撑架的内部固定安装有机体，所述机体的顶部固定安装有进料斗，所述粉料输送机的顶部固定安装有输送管，所述机体的底部固定安装有排料管。该高效粉末涂料生产用混合破碎机，通过设置破碎辊，两个破碎辊外表面的破碎环将会相互啮合，从而对粉末涂料进行挤压破碎，在挤压的过程中刮板将会处于不同的破碎环之间，将卡与破碎环之间的粉末涂料挂落，同时还可以限制粉末涂料的破碎位置，使其不会轻易从两个破碎辊相背离的一侧掉落进入混合筒的底部，这样就有效的避免了粉末涂料破碎机容易出现卡料的空气，无需中途暂停设备进行维修，提高粉末涂料生产的效率。生产的效率。生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效粉末涂料生产用混合破碎机


[0001]本技术涉及粉末涂料
，具体为一种高效粉末涂料生产用混合破碎机。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少。
[0003]粉末涂料加工的时候需要对原料进行破碎和混合，现有技术中多采用机械来完成此工艺，而传统的混合破碎机在工作的时候容易出现卡料的情况，此时就需要暂停整个流水线，对混合破碎机进行检修，从而使得粉末涂料的混合破碎速度降低，影响整个生产流程的运行，故而提出一种高效粉末涂料生产用混合破碎机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，具备避免破碎机出现堵塞和提高生产效率等优点，解决了传统的混合破碎机在工作的时候容易出现卡料的情况，此时就需要暂停整个流水线，对混合破碎机进行检修，从而使得粉末涂料的混合破碎速度降低，影响整个生产流程的运行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，包括支撑架和粉料输送机，所述支撑架的内部固定安装有机体，所述机体的顶部固定安装有进料斗，所述粉料输送机的顶部固定安装有输送管，所述机体的底部固定安装有排料管；
[0006]所述机体包括混合筒，所述支撑架的内部固定安装有混合筒，所述混合筒内壁的左右两侧均固定安装有连轴架，所述连轴架的内部转动连接有破碎辊，所述混合筒的内底壁固定安装有两个隔板，所述混合筒的内部的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有搅拌杆，所述破碎辊的外表面固定安装有破碎环，所述隔板的底部固定安装有与破碎环相适配的刮板，所述混合筒的前侧壁固定安装有支撑箱，所述支撑箱的内部转动连接有从动轮，所述支撑箱的内部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴处固定安装有主动轮。
[0007]进一步，所述粉料输送机和混合筒之间通过输送管相连通，两个所述连轴架均位于搅拌杆的上方。
[0008]进一步，两个所述破碎辊通过破碎环相互啮合，且两个破碎辊的啮合点处于进料斗的下方。
[0009]进一步，所述混合筒的内底壁固定安装有安装架，所述驱动电机固定安装于安装架的颞部。
[0010]进一步，所述刮板滑动安装于两个相邻破碎环之间，所述支撑箱固定安装于两个连轴架之间的正面。
[0011]进一步，两个所述破碎辊的内部固定安装转轴，且转轴的正面贯穿支撑箱并延伸至支撑箱的内部。
[0012]进一步，两个所述从动轮分别与两个转轴固定连接，所述主动轮啮合于两个从动轮之间。
[0013]进一步，所述排料管的顶端贯穿混合筒并延伸至混合筒的内部，所述搅拌杆的外表面固定安装有交错排列的搅拌叶片。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该高效粉末涂料生产用混合破碎机，通过设置破碎辊，在进行粉末涂料破碎的时候，将原料通过粉料输送机输送至混合筒的内部，粉末涂料将会自然下落，此时传动电机通过主动轮带动两个从动轮转动，使得两个破碎辊转动起来，转动的过程中两个破碎辊外表面的破碎环将会相互啮合，从而对粉末涂料进行挤压破碎，在挤压的过程中刮板将会处于不同的破碎环之间，将卡与破碎环之间的粉末涂料挂落，同时还可以限制粉末涂料的破碎位置，使其不会轻易从两个破碎辊相背离的一侧掉落进入混合筒的底部，这样就有效的避免了粉末涂料破碎机容易出现卡料的空气，无需中途暂停设备进行维修，提高粉末涂料生产的效率。
[0016]2、该高效粉末涂料生产用混合破碎机，通过设置搅拌杆，在粉末涂料被两个破碎辊破碎之后将会掉落在混合筒的下方，此时驱动电机将会带动搅拌杆转动对粉末涂料进行搅拌混合，粉料输送机将会把粉料通过输送管传输至混合筒的内部进行破碎混合，破碎环和刮板相互适配，在工作的时候相互配合以便于实现对破碎环内部粉末涂料刮除的效果，避免粉末涂料堆积造成堵塞，机械自动化完成粉末涂料的破碎与混合，有利于提高粉末涂料的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖视图；
[0019]图3为本技术破碎辊俯视图。
[0020]图中：1、支撑架；2、机体；201、混合筒；202、连轴架；203、破碎辊；204、隔板；205、驱动电机；206、搅拌杆；207、破碎环；208、刮板；209、支撑箱；210、从动轮；211、传动电机；212、主动轮；3、进料斗；4、粉料输送机；5、输送管；6、排料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，包括支撑架1和粉料输送机4，支撑架1的内部固定安装有机体2，机体2的顶部固定安装有进料斗3，粉料
输送机4的顶部固定安装有输送管5，机体2的底部固定安装有排料管6；
[0023]机体2包括混合筒201，支撑架1的内部固定安装有混合筒201，混合筒201内壁的左右两侧均固定安装有连轴架202，连轴架202的内部转动连接有破碎辊203，混合筒201的内底壁固定安装有两个隔板204，混合筒201的内部的下方固定安装有驱动电机205，驱动电机205的输出轴处固定安装有搅拌杆206，破碎辊203的外表面固定安装有破碎环207，隔板204的底部固定安装有与破碎环207相适配的刮板208，混合筒201的前侧壁固定安装有支撑箱209，支撑箱209的内部转动连接有从动轮210，支撑箱209的内部固定安装有传动电机211，传动电机211的输出轴处固定安装有主动轮212。
[0024]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0025]1)先将原料通过粉料输送机4输送至混合筒201的内部，粉末涂料将会自然下落，此时传动电机211通过主动轮212带动两个从动轮210转动，使得两个破碎辊203转动起来，转动的过程中两个破碎辊203外表面的破碎环207将会相互啮合；
[0026]2)然后对粉末涂料进行挤压破碎，在挤压的过程中刮板208将会处于不同的破碎环207之间，将卡与破碎环207之间的粉末涂料挂落，同时还可以限制粉末涂料的破碎位置；
[0027]3)再通过驱动电机205带动搅拌杆206转动对粉末涂料进行搅拌混合，粉料输送机4将会把粉料通过输送管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，包括支撑架(1)和粉料输送机(4)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部固定安装有机体(2)，所述机体(2)的顶部固定安装有进料斗(3)，所述粉料输送机(4)的顶部固定安装有输送管(5)，所述机体(2)的底部固定安装有排料管(6)；所述机体(2)包括混合筒(201)，所述支撑架(1)的内部固定安装有混合筒(201)，所述混合筒(201)内壁的左右两侧均固定安装有连轴架(202)，所述连轴架(202)的内部转动连接有破碎辊(203)，所述混合筒(201)的内底壁固定安装有两个隔板(204)，所述混合筒(201)的内部的下方固定安装有驱动电机(205)，所述驱动电机(205)的输出轴处固定安装有搅拌杆(206)，所述破碎辊(203)的外表面固定安装有破碎环(207)，所述隔板(204)的底部固定安装有与破碎环(207)相适配的刮板(208)，所述混合筒(201)的前侧壁固定安装有支撑箱(209)，所述支撑箱(209)的内部转动连接有从动轮(210)，所述支撑箱(209)的内部固定安装有传动电机(211)，所述传动电机(211)的输出轴处固定安装有主动轮(212)。2.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料生产用混合破碎机，其特征在于：所述粉料输送机(4)和混合筒(201)之间通过输送管(5)相连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷恒俊，
申请(专利权)人：山东博佳华彩高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：