本发明专利技术公开了一种便于移动的激光清洗设备，涉及激光清洗技术领域，其技术方案要点是包括：机体；隔板，所述隔板固定于所述机体内部的两侧，且隔板上设置有用于对加工件进行清洗的激光器；驱动机构，所述驱动机构设置于所述隔板上，且驱动机构包括电机，所述电机设置于所述隔板上，效果是通过设置的电机，能够驱动操作台进行高度的调节，使放置在操作台上的加工件与激光头之间的距离得到调整，从而对加工件上不同体积的杂质进行激光清洗，同时，驱动激光头也随之滑动，能够自动在加工件表面进行扫动，避免人工手持的麻烦，以及手持中出现抖动的情况发生，进而提高了激光清洗的精确度，避免造成加工件的损坏。避免造成加工件的损坏。避免造成加工件的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的激光清洗设备
[0001]本专利技术涉及激光清洗
，更具体地说，它涉及一种便于移动的激光清洗设备。
技术介绍
[0002]激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。
[0003]主要通过激光头对加工件表面进行移动，通过发出的激光，对加工件表面残留的杂质进行去除，以达到清洗的目的。
[0004]相关技术中，对加工件表面残留的杂质进行去除时，一般需要人工将激光头进行手持，之后通过在加工件表面进行移动，对残留的杂质进行清洗，然而，在人工移动时，容易出现激光头的抖动，造成无需清洗的位置进行清洗，导致加工件的受损，进而降低清洗的精确度。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种便于移动的激光清洗设备。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]包括：
[0008]机体；
[0009]隔板，所述隔板固定于所述机体内部的两侧，且隔板上设置有用于对加工件进行清洗的激光器；
[0010]驱动机构，所述驱动机构设置于所述隔板上，且驱动机构包括电机，所述电机设置于所述隔板上，且电机输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面咧合有与所述齿轮相适配的直齿板；
[0011]升降组件，所述升降组件包括丝杆，所述丝杆转动连接于所述机体的内部，且丝杆的外表面螺纹连接有操作台，所述操作台滑动连接于所述机体上；
[0012]主动轮，所述主动轮固定于所述转动轴的外表面，所述丝杆的外表面固定连接有从齿轮，所述从齿轮的外表面与所述主动轮的外表面通过皮带传动连接；
[0013]激光头，所述激光头设置于所述直齿板上，且激光头用于将加工件表面的杂质进行清洗；
[0014]测量组件，所述测量组件设置于所述激光头上，且用于对加工件上杂质的体积进行测量；
[0015]控制器，所述控制器设置于所述机体上，用于控制电机进行启动，通过齿轮与直齿板的咧合，驱动直齿板上的激光头进行移动，之后控制器根据加工件上杂质的种类查找一个预先设置的种类－激光强度信息表，获得激光强度X，同时控制器控制测量组件启动，计
算出加工件杂质的体积V＝L1×
W1×
H1，其中L1为加工件杂质的长度值，W1为加工件杂质的宽度值，H1为加工件杂质的厚度值，控制器计算出激光头与加工件杂质之间的距离值其中，α为比例因子，且α＞0，当所述激光头扫过加工件表面后，控制器控制电机停止运行。
[0016]优选地，所述操作台上开设有U型槽，所述U型槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板上固定连接有挡板，所述挡板上设置有吸气头，且吸气头上连通有连接管，所述滑动板的底部固定连接有净化盒，所述连接管与所述净化盒的内部连通。
[0017]优选地，所述净化盒的内部设置有吸泵，所述吸泵的底部设置有出气口，所述净化盒内部的两侧之间设置有用于对杂质进行净化的吸附板。
[0018]优选地，所述挡板上转动连接有伸缩板，所述伸缩板接触于所述激光头上，在所述激光头的移动下，带动所述挡板进行滑动。
[0019]优选地，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板滑动连接于所述机体上，且移动板的底部均设置有移动轮，所述移动轮平行于地面接触放置。
[0020]优选地，所述机体上开设有两个限位槽，所述操作台上固定连接有两个与所述限位槽相适配的位移块。
[0021]优选地，所述机体上固定连接有U型架，所述U型架上设置有气缸，所述气缸伸缩端上设置有推动板，所述推动板滑动连接于所述U型架上，且推动板的内部转动连接有张紧轮，所述张紧轮的外表面接触于所述皮带上。
[0022]优选地，所述机体上固定连接有用于对所述直齿板进行支撑的导向框，所述直齿板的一侧贯穿所述导向框并延伸至所述导向框的一侧。
[0023]优选地，所述直齿板上通过方块滑动连接于所述隔板上，且直齿板滑动连接于所述丝杆的顶端。
[0024]优选地，所述激光器上通过软管与所述激光头连接
[0025]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0026]通过设置的电机，能够驱动操作台进行高度的调节，使放置在操作台上的加工件与激光头之间的距离得到调整，从而对加工件上不同体积的杂质进行激光清洗，同时，驱动激光头也随之滑动，能够自动在加工件表面进行扫动，避免人工手持的麻烦，以及手持中出现抖动的情况发生，进而提高了激光清洗的精确度，避免造成加工件的损坏。
附图说明
[0027]图1为本专利技术一种便于移动的激光清洗设备的结构示意图；
[0028]图2为图1所示操作台的立体结构示意图；
[0029]图3为图2所示操作台的背面结构示意图；
[0030]图4为图1所示U型架的立体结构示意图；
[0031]图5为图1所示直齿板的俯视结构示意图；
[0032]图6为图2所示净化盒的剖视示意图。
[0033]1、机体；2、隔板；3、激光器；4、驱动机构；41、电机；42、转动轴；43、齿轮；44、直齿板；5、升降组件；51、丝杆；52、操作台；6、主动轮；7、从齿轮；8、皮带；9、激光头；10、测量组
件；11、控制器；12、U型槽；13、滑动板；14、挡板；15、吸气头；16、连接管；17、净化盒；18、吸泵；19、出气口；20、吸附板；21、伸缩板；22、移动板；23、移动轮；24、限位槽；25、位移块；26、U型架；27、气缸；28、推动板；29、张紧轮；30、导向框。
具体实施方式
[0034]参照图1至图6对本专利技术一种便于移动的激光清洗设备实施例做进一步说明。
[0035]一种便于移动的激光清洗设备，包括：
[0036]机体1；
[0037]隔板2，所述隔板2固定于所述机体1内部的两侧，且隔板2上设置有用于对加工件进行清洗的激光器3；
[0038]驱动机构4，所述驱动机构4设置于所述隔板2上，且驱动机构4包括电机41，所述电机41设置于所述隔板2上，且电机41输出轴上固定连接有转动轴42，所述转动轴42的外表面固定连接有齿轮43，所述齿轮43的外表面咧合有与所述齿轮43相适配的直齿板44；
[0039]升降组件5，所述升降组件5包括丝杆51，所述丝杆51转动连接于所述机体1的内部，且丝杆51的外表面螺纹连接有操作台52，所述操作台52滑动连接于所述机体1上；
[0040]主动轮6，所述主动轮6固定于所述转动轴42的外表面，所述丝杆51的外表面固定连接有从齿轮7，所述从齿轮7的外表面与所述主动轮6的外表面通过皮带8传动连接；
[0041]激光头9，所述激光头9设置于所述直齿板44上，且激光头9用于将加工件表面的杂质进行清洗；
[0042]测量组件10，所述测量组件10设置于所述激光头9上，且用于对加工件上杂质的体积进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动的激光清洗设备，其特征在于，包括：机体(1)；隔板(2)，所述隔板(2)固定于所述机体(1)内部的两侧，且隔板(2)上设置有用于对加工件进行清洗的激光器(3)；驱动机构(4)，所述驱动机构(4)设置于所述隔板(2)上，且驱动机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)设置于所述隔板(2)上，且电机(41)输出轴上固定连接有转动轴(42)，所述转动轴(42)的外表面固定连接有齿轮(43)，所述齿轮(43)的外表面咧合有与所述齿轮(43)相适配的直齿板(44)；升降组件(5)，所述升降组件(5)包括丝杆(51)，所述丝杆(51)转动连接于所述机体(1)的内部，且丝杆(51)的外表面螺纹连接有操作台(52)，所述操作台(52)滑动连接于所述机体(1)上；主动轮(6)，所述主动轮(6)固定于所述转动轴(42)的外表面，所述丝杆(51)的外表面固定连接有从齿轮(7)，所述从齿轮(7)的外表面与所述主动轮(6)的外表面通过皮带(8)传动连接；激光头(9)，所述激光头(9)设置于所述直齿板(44)上，且激光头(9)用于将加工件表面的杂质进行清洗；测量组件(10)，所述测量组件(10)设置于所述激光头(9)上，且用于对加工件上杂质的体积进行测量；控制器(11)，所述控制器(11)设置于所述机体(1)上，用于控制电机(41)进行启动，通过齿轮(43)与直齿板(44)的咧合，驱动直齿板(44)上的激光头(9)进行移动，之后控制器(11)根据加工件上杂质的种类查找一个预先设置的种类－激光强度信息表，获得激光强度X，同时控制器(11)控制测量组件(10)启动，计算出加工件杂质的体积V＝L1×
W1×
H1，其中L1为加工件杂质的长度值，W1为加工件杂质的宽度值，H1为加工件杂质的厚度值，控制器(11)计算出激光头(9)与加工件杂质之间的距离值其中，α为比例因子，且α＞0，当所述激光头(9)扫过加工件表面后，控制器控制电机(41)停止运行。2.根据权利要求1所述的便于移动的激光清洗设备，其特征在于，所述操作台(52)上开设有U型槽(12)，所述U型槽(12)的内部滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)上固定连接有挡板(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊文学，
申请(专利权)人：圣同智能机械设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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