本申请涉及一种串簧机用弹簧输送装置，包括单带传输带，所述单带传输带的外侧固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有支架，两个所述支架上设置有调节组件，所述调节组件上连接有导板，所述固定板的底部贯穿开设有滑槽，所述调节组件包括滑动安装于所述滑槽内部的滑块。该串簧机用弹簧输送装置，通过设置固定板和两个导板支设在单带传输带的两端，使得两个位于旁侧的导板能够对弹簧传输的位置进行定位，减少弹簧运输出现的偏差，同时通过设置滑块固定连接导板、设置第一连杆和第二连杆对两个滑块的位置进行调节，使得两个导板能够实现间距调节，以适应不同的弹簧运输定位，提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种串簧机用弹簧输送装置
[0001]本申请涉及串簧机
，具体为一种串簧机用弹簧输送装置。
技术介绍
[0002]串簧机是一种将单个弹簧用串簧条组装在一起的设备，每排弹簧串接完成、并切断螺旋串簧条后，将弹簧两端圈收扁夹紧，使串簧条与弹簧紧密连接，并使串簧条不能在弹簧中自由移动和退出。
[0003]现有技术中串簧机用于完成床垫的弹簧自动串联，在串簧机完成串簧后，往往通过单带传输带进行弹簧输送，进一步加工，然而对于传输后的弹簧采用机械臂进行转接，由于运输弹簧的传输带未设置相对应的限制装置，使得弹簧在输送后会出现位置偏差，无法和机械臂配合精准定位，对此提出一种串簧机用弹簧输送装置，来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种串簧机用弹簧输送装置，具备能够对弹簧进行定位传送，保证传送精度等优点。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种串簧机用弹簧输送装置，包括单带传输带，所述单带传输带的外侧固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有支架，两个所述支架上设置有调节组件，所述调节组件上连接有导板；
[0006]所述固定板的底部贯穿开设有滑槽，所述调节组件包括滑动安装于所述滑槽内部的滑块，所述固定板固定连接于所述滑块，所述固定板的内部转动安装有位于所述滑槽中部的第一齿轮，所述第一齿轮的外部转动安装有第一连杆，所述固定板的内部设置有螺杆，所述螺杆固定连接于所述滑块，所述螺杆和所述第一连杆之间活动连接有第二连杆。
[0007]进一步，所述滑槽上还开设有定位槽，所述螺杆滑动连接于所述定位槽。
[0008]进一步，所述螺杆的外部螺纹安装有第三齿轮，所述第一连杆的两端下方转动安装有第二齿轮，所述第三齿轮齿形啮合于所述第二齿轮。
[0009]进一步，所述导板上贯穿开设有安装孔，所述安装孔上转动安装有传动辊，所述传动辊为棉辊。
[0010]进一步，所述固定板的底部固定安装有安装框，所述安装框呈U形，所述安装框的两侧壁之间转动安装有丝杆。
[0011]进一步，所述安装框的外部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接于所述丝杆，所述丝杆的外部螺纹安装有固定连接于一个所述滑块的螺纹套。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该串簧机用弹簧输送装置，通过设置固定板和两个导板支设在单带传输带的两端，使得两个位于旁侧的导板能够对弹簧传输的位置进行定位，减少弹簧运输出现的偏差，同时通过设置滑块固定连接导板、设置第一连杆和第二连杆对两个滑块的位置进行调节，使得两个导板能够实现间距调节，以适应不同的弹簧运输定位，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本申请俯视图；
[0015]图2为本申请导板部分结构侧视结构示意图；
[0016]图3为本申请导板仰视图；
[0017]图4为本申请第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮配合图。
[0018]图中：1、单带传输带；2、固定板；3、支架；4、导板；5、安装孔；6、传动辊；7、滑槽；8、滑块；9、第一齿轮；10、第一连杆；11、第二齿轮；12、定位槽；13、螺杆；14、第三齿轮；15、第二连杆；16、安装框；17、丝杆；18、螺纹套；19、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种串簧机用弹簧输送装置，包括单带传输带1，单带传输带1的外侧固定安装有固定板2，固定板2的底部固定安装有支架3，使得固定板2能够设置在单带传输带1的两端进行安装。
[0021]本实施例中的，两个支架3上设置有调节组件，调节组件上连接有导板4，导板4用于对串簧机加工完成的弹簧进行限位，保证弹簧传输的位置精准。
[0022]需要说明的是，导板4上贯穿开设有安装孔5，安装孔5上转动安装有传动辊6，传动辊6为棉辊，能够通过传动辊6转动接触弹簧，从而减少对弹簧传输过程中的阻碍，保证对弹簧位置限制的同时顺利传输。
[0023]本实施例中的固定板2的底部贯穿开设有滑槽7，调节组件包括滑动安装于滑槽7内部的滑块8，固定板2的两端分别固定连接于两个滑块8，能够随着滑块8在滑槽7内部滑动来实现对导板4的间距调节。
[0024]本实施例中的，固定板2的内部转动安装有位于滑槽7中部的第一齿轮9，第一齿轮9的外部转动安装有第一连杆10，第一连杆10的中部转动连接于第一齿轮9的轴芯处，第一连杆10的两端上均转动安装有第二齿轮11，两个第二齿轮11均齿形啮合于第一齿轮9。
[0025]滑槽7上还开设有定位槽12，定位槽12内部滑动安装有螺杆13，螺杆13固定连接于滑块8，用于牵引滑块8滑动，螺杆13的外部螺纹安装有第三齿轮14，第三齿轮14齿形啮合于第二齿轮11，第三齿轮14和第二齿轮11之间转动安装有第二连杆15，能够通过第二齿轮11和第一齿轮9的啮合传动，实现对两个第三齿轮14的同步转动调节。
[0026]其中设置螺杆13和第三齿轮14螺纹连接，使得第三齿轮14转动下能够和螺杆13螺纹配合从而抵合于固定板2的内壁完成对滑块8的位置锁定加固。
[0027]由于两个滑块8受到两个螺杆13的固定连接，能够由第一连杆10和第二连杆15形成的连杆来对两个滑块8相对于第一齿轮9的相对靠近或是远离牵引。
[0028]为了对滑块8的位置进行调整，本实施例中的固定板2的底部固定安装有安装框16，安装框16呈U形，安装框16的两侧壁之间转动安装有丝杆17，安装框16的外部固定安装有电机19，电机19的输出端固定连接于丝杆17，丝杆17的外部螺纹安装有固定连接于一个
滑块8的螺纹套18，能够通过电机19带动丝杆17转动，从而牵引一个滑块8进行滑动。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]在需要对弹簧进行输送时，预先调整导板4的间距适配弹簧，通过驱动电机19，使得电机19带动输出端进行转动，电机19的输出端带动丝杆17进行转动，丝杆17在转动下通过螺纹配合电动螺纹套18沿着丝杆17发生未知改变，同时在一个滑块8沿着滑槽7内部滑动时，带动一个螺杆13沿着定位槽12滑动，并带动第二连杆15和第一连杆10转动，使得另一个螺杆13带动滑块8发生镜像滑动，调节导板4的间距，使得通过单带传输带1传输的弹簧能够受到两侧导板4的限制，并通过传动辊6的滚动完成定位输送。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种串簧机用弹簧输送装置，包括单带传输带(1)，其特征在于：所述单带传输带(1)的外侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底部固定安装有支架(3)，两个所述支架(3)上设置有调节组件，所述调节组件上连接有导板(4)；所述固定板(2)的底部贯穿开设有滑槽(7)，所述调节组件包括滑动安装于所述滑槽(7)内部的滑块(8)，所述固定板(2)固定连接于所述滑块(8)，所述固定板(2)的内部转动安装有位于所述滑槽(7)中部的第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的外部转动安装有第一连杆(10)，所述固定板(2)的内部设置有螺杆(13)，所述螺杆(13)固定连接于所述滑块(8)，所述螺杆(13)和所述第一连杆(10)之间活动连接有第二连杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种串簧机用弹簧输送装置，其特征在于：所述滑槽(7)上还开设有定位槽(12)，所述螺杆(13)滑动连接于所述定位槽(12)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：史九雷，何海波，
申请(专利权)人：扬州勒莱克斯精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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