一种可拆卸的多主轴立式加工中心五工位换刀机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆卸的多主轴立式加工中心五工位换刀机构，包括刀具支架，电动滑台，滑座，刀盘支架，减速器，支撑电机，工作刀盘和活动夹紧座结构，所述的刀具支架下端螺栓安装有电动滑台，并且在电动滑台和刀盘支架之间螺栓安装有滑座；所述的减速器螺栓安装在刀盘支架前端的右侧，同时减速器后端穿过刀盘支架与工作刀盘轴接；所述的支撑电机螺栓安装在减速器的前端；所述的工作刀盘外侧支撑有活动夹紧座结构。本实用新型专利技术通过活动夹紧座结构的设置，对刀具夹紧的过程中进行防滑保护，同时也增加了刀具安装处的紧固效果。也增加了刀具安装处的紧固效果。也增加了刀具安装处的紧固效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的多主轴立式加工中心五工位换刀机构


[0001]本技术属于机械
，尤其涉及一种可拆卸的多主轴立式加工中心五工位换刀机构。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，在进行换刀的过程中会通过加工中心五工位换刀机构进行方便且快速的进行工作使用，申请号为：CN210938284U的一种多主轴立式加工中心五工位换刀机构，包括刀库支架、气缸、直线导轨、刀盘支架、电机、减速机、刀盘、刀夹，所述刀盘支架通过直线导轨滑动安装在刀库支架，所述刀库支架安装在多主轴立式加工中心五工位换刀机构上，所述气缸安装在多主轴立式加工中心五工位换刀机构上，气缸的输出轴与刀库支架连接，所述减速机安装在刀盘支架上，所述电机安装在减速机的输入端，所述减速机的输出端安装有刀盘，所述刀盘为五边形，所述刀盘的任意一边上设有若干个刀夹。
[0003]但是，现有的多主轴立式加工中心五工位换刀机构还存在着不便于对刀具置放处进行紧固的夹紧和不便于对夹紧处进行防护保护的问题。
[0004]因此，专利技术一种可拆卸的多主轴立式加工中心五工位换刀机构显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可拆卸的多主轴立式加工中心五工位换刀机构，以解决现有的多主轴立式加工中心五工位换刀机构不便于对刀具置放处进行紧固的夹紧和不便于对夹紧处进行防护保护的问题。一种可拆卸的多主轴立式加工中心五工位换刀机构，包括刀具支架，电动滑台，滑座，刀盘支架，减速器，支撑电机，工作刀盘和活动夹紧座结构，所述的刀具支架下端螺栓安装有电动滑台，并且在电动滑台和刀盘支架之间螺栓安装有滑座；所述的减速器螺栓安装在刀盘支架前端的右侧，同时减速器后端穿过刀盘支架与工作刀盘轴接；所述的支撑电机螺栓安装在减速器的前端；所述的工作刀盘外侧支撑有活动夹紧座结构；所述的活动夹紧座结构包括支撑座，置放槽，活动孔，安装轴和紧固活动板结构，所述的支撑座内部下侧的中间部位开设有置放槽；所述的活动孔均开设在支撑座内部下侧的左右两侧；所述的紧固活动板结构支撑在安装轴的外壁上。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]本技术中，所述的支撑座和置放槽的设置，便于进行刀具的置放使用。
[0008]本技术中，所述的活动孔的设置，配合紧固活动板结构的安装使用。
[0009]本技术中，所述的安装轴的设置，便于配合紧固活动板结构活动使用。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的活动夹紧座结构的结构示意图。
[0012]图3是本技术的紧固活动板结构的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1、刀具支架；2、电动滑台；3、滑座；4、刀盘支架；5、减速器；6、支撑电机；7、工作刀盘；8、活动夹紧座结构；81、支撑座；82、置放槽；83、活动孔；84、安装轴；85、紧固活动板结构；851、防滑板；852、安装槽；853、压缩弹簧；854、稳固板。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0016]实施例：
[0017]如附图1所示，一种可拆卸的多主轴立式加工中心五工位换刀机构，包括刀具支架1，电动滑台2，滑座3，刀盘支架4，减速器5，支撑电机6，工作刀盘7和活动夹紧座结构8，所述的刀具支架1下端螺栓安装有电动滑台2，并且在电动滑台2和刀盘支架4之间螺栓安装有滑座3；所述的减速器5螺栓安装在刀盘支架4前端的右侧，同时减速器5后端穿过刀盘支架4与工作刀盘7轴接；所述的支撑电机6螺栓安装在减速器5的前端；所述的工作刀盘7外侧支撑有活动夹紧座结构8。
[0018]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动夹紧座结构8包括支撑座81，置放槽82，活动孔83，安装轴84和紧固活动板结构85，所述的支撑座81内部下侧的中间部位开设有置放槽82；所述的活动孔83均开设在支撑座81内部下侧的左右两侧；所述的紧固活动板结构85支撑在安装轴84的外壁上；将刀具置放到置放槽82内，之后防滑板851通过压缩弹簧853的弹力从而对刀具进行夹紧。
[0019]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的紧固活动板结构85包括防滑板851，安装槽852，压缩弹簧853和稳固板854，所述的防滑板851内部下方的左侧开设有安装槽852；所述的压缩弹簧853一端与稳固板854螺栓连接，另一端螺栓安装在安装槽852内；压缩弹簧853的弹力会顶住防滑板851在活动孔83内活动使用。
[0020]上述实施例中，具体的，所述的支撑座81螺栓安装在工作刀盘7的外壁上，并且支撑座81内部的置放槽82与活动孔83连通，便于配合结构的安装并活动使用。
[0021]上述实施例中，具体的，所述的安装轴84焊接在防滑板851的内部，同时安装轴84通过轴承嵌入在活动孔83内部的上侧，再同时均分布在支撑座81的左右两侧。
[0022]上述实施例中，具体的，所述的防滑板851外壁上刻画有一字防滑纹，并且防滑板851支撑在活动孔83内，对刀具夹紧的过程中进行防滑保护，同时也增加了刀具安装处的紧固效果。
[0023]上述实施例中，具体的，所述的活动孔83对防滑板851进行顶住，配合压缩弹簧853连接防滑板851并带动使用。
[0024]上述实施例中，具体的，所述的压缩弹簧853通过稳固板854支撑，并且稳固板854螺栓安装在活动孔83内壁的外侧，便于配合压缩弹簧853支撑并进行使用。
[0025]工作原理
[0026]本技术的工作原理：将刀具置放到置放槽82内，之后防滑板851通过压缩弹簧853的弹力从而对刀具进行夹紧，完成刀具的安装之后在进行换刀时，电动滑台2工作带动滑座3、刀盘支架4和工作刀盘7进行位移，之后支撑电机6工作配合减速器5带动工作刀盘7
以及支撑座81进行旋转位移，当支撑座81内的刀具与加工中心的主轴对应之后，主轴下降即可配合刀具的拆装使用。
[0027]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的多主轴立式加工中心五工位换刀机构，该可拆卸的多主轴立式加工中心五工位换刀机构，包括刀具支架（1），电动滑台（2），滑座（3），刀盘支架（4），减速器（5），支撑电机（6），工作刀盘（7）和活动夹紧座结构（8），所述的刀具支架（1）下端螺栓安装有电动滑台（2），并且在电动滑台（2）和刀盘支架（4）之间螺栓安装有滑座（3）；所述的减速器（5）螺栓安装在刀盘支架（4）前端的右侧，同时减速器（5）后端穿过刀盘支架（4）与工作刀盘（7）轴接；所述的支撑电机（6）螺栓安装在减速器（5）的前端；所述的工作刀盘（7）外侧支撑有活动夹紧座结构（8）；其特征在于，所述的活动夹紧座结构（8）包括支撑座（81），置放槽（82），活动孔（83），安装轴（84）和紧固活动板结构（85），所述的支撑座（81）内部下侧的中间部位开设有置放槽（82）；所述的活动孔（83）均开设在支撑座（81）内部下侧的左右两侧；所述的紧固活动板结构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立全，黄传清，黄家坤，李书峦，
申请(专利权)人：清峦福兴工业科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：