一种新能源原动设备制造用的抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及原动设备制造技术领域，尤其涉及一种新能源原动设备制造用的抛光设备。其技术方案包括：电推杆、壳体和活动板，壳体的表面固定连接有计时器，计时器底部的壳体表面固定连接有提示器，壳体的顶部固定安装有电推杆，第三导轨的底部通过固定板活动安装有连接板，第三电机的底部固定连接有固定杆，且固定杆的底部嵌入式安装有抛光盘，第一导轨的顶部固定连接有活动板。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够实现一体化全自动加工与进出料，节省了人工调节和进出料的时间与人力，提高了工作效率，并且实现提醒使用人员维护更换的同时便于使用人员进行维护更换工作，从而提升了装置的实用性。从而提升了装置的实用性。从而提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源原动设备制造用的抛光设备


[0001]本技术涉及原动设备制造
，具体为一种新能源原动设备制造用的抛光设备。

技术介绍

[0002]新能源又称非常规能源，是指传统能源之外的各种能源形式。指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源，在新能源技术中需要利用到原动设备，在对新能源原动设备进行制造时，需要对其的零件进行抛光加工，在对新能源原动设备零件进行抛光加工时，需要利用到抛光设备，而现有的抛光设备无法实现全自动一体化加工和进出料，加工效率不理想，且不便于使用人员按时维护即更换装置内部结构，因此我们提出一种新能源原动设备制造用的抛光设备。
[0003]经检索，专利公告号为CN213828542U公开了一种机械零件抛光设备，包括安装主架，所述安装主架内腔的顶壁滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的底部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底端固定安装有第一连接架，所述第一连接架的底部固定安装有第二连接架，所述第二连接架的顶部固定安装有转动电机，所述第二连接架的底部固定安装有轴承座，所述转动电机的输出轴处固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定安装有抛光盘，现有的技术中CN213828542U不具有多个自动化结构，无法实现全自动一体化加工和出料工作，需要使用人员反复操作，较为耗费时间与人力，影响加工效率，且不具有提示维护和快速拆卸的抛光结构，不便于使用人员按时维护更换装置内部抛光结构，鉴于此我们提出一种新能源原动设备制造用的抛光设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新能源原动设备制造用的抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新能源原动设备制造用的抛光设备，包括电推杆、壳体和活动板，所述壳体的表面固定连接有计时器，所述计时器底部的壳体表面固定连接有提示器，所述壳体的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的底部活动安装有第三导轨，所述第三导轨的底部通过固定板活动安装有连接板，所述连接板的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的底部固定连接有固定杆，且固定杆的底部嵌入式安装有抛光盘，所述抛光盘底部的壳体内部通过第二导轨活动安装有喷液管，所述喷液管底部的壳体内部活动安装有第一导轨，所述第一导轨的顶部固定连接有活动板。
[0006]使用人员通过将外部抛光液导入结构与喷液管进行连接，将需要抛光加工的新能源原动设备的制造零件放置到定位杆之间，并通过控制第一电机带动螺纹杆转动，使活动杆带动定位杆通过螺纹杆移动至与零件接触，通过定位杆对零件进行夹持固定，此时控制第一导轨带动活动板和零件移动至壳体的内部，通过喷液管将抛光液喷在零件上，同时电推杆推动第二导轨与抛光盘下降至与零件接触，第三电机带动固定杆与抛光盘转动，配合
抛光液实现对零件进行抛光加工，可通过控制第一导轨与第二导轨左右或前后移动，实现调节加工位置，通过控制第二电机带动定位杆与零件旋转，使得整个零件所有位置皆可被抛光加工，加工完成后，通过控制第一导轨带动活动板与零件移动至壳体的前端，此时使用人员即可取出加工好的零件，实现一体化全自动加工与进出料，使用人员可对控制器设定维护更换时间，当装置开始抛光工作时，通过控制器控制计时器开始计时，当计时器的计时数据到达使用人员设定的维护更换时间时，通过控制器控制提示器发出提示语音提醒使用人员，此时使用人员通过将插栓拧下，并拉动连接板，使其与固定板分离，即可对第三电机与抛光盘进行拆卸，使用人员可先对第三电机进行排查和维护，第三电机维护完成后，通过将限位栓拧下，并取下拉动抛光盘使其对固定杆分离，即可对抛光盘进行快速拆卸更换，实现提醒使用人员维护更换的同时便于使用人员进行维护更换工作。
[0007]优选的，所述计时器顶部的壳体表面固定连接有控制器，且控制器与壳体之间通过螺栓安装有固定件，活动板两侧的表面固定安装有第一电机，第一电机之间的活动板内部活动安装有螺纹杆，螺纹杆的外围活动安装有活动杆，活动杆两侧的表面固定安装有第二电机，第二电机之间固定连接有定位杆。通过固定件增加了控制器与壳体之间的接触面积，从而增加了控制器安装的稳定性。
[0008]优选的，所述计时器一侧的壳体表面旋转安装有维护门，且维护门的表面焊接有把手，固定杆的表面活动安装有限位栓。使用人员通过手握把手拉动打开维护门即可对连接板进行拆卸。
[0009]优选的，所述计时器与壳体之间固定连接有定位件，且定位件与壳体之间活动安装有定位栓。通过定位件增加了计时器与壳体之间的接触面积，通过定位栓将定位件与壳体进行固定，从而增加了计时器安装的稳定性。
[0010]优选的，所述壳体底部的两侧焊接有支撑杆，且支撑杆的底部粘贴有防滑块。通过支撑杆与地面形成支撑，通过防滑块增加了支撑杆与地面之间的摩擦力，从而增加了装置放置的稳定性。
[0011]优选的，所述连接板的表面活动安装有保护板，且保护板与连接板之间活动安装有活动栓。使用人员通过将活动栓拧下，并取下保护板，即可对第三电机进行排查维护等工作。
[0012]优选的，所述连接板另一侧的表面活动安装有插栓，且插栓采用不锈钢材质制成。使用人员将连接板与固定板连接后，通过将插栓拧至连接板与固定板之间，增加了连接板与固定板之间的摩擦力，实现将连接板与固定板进行固定。
[0013]优选的，所述电推杆两侧的壳体顶部焊接有连接件，且连接件的顶部固定连接有吊环。使用人员通过将外部吊起结构与吊环进行连接，即可对装置进行吊起移动，通过连接件将吊环与壳体进行连接固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过在第一导轨的顶部固定连接有活动板，通过活动杆带动定位杆对零件进行夹持固定，第一导轨带动活动板和零件移动至壳体的内部，实现自动进料，可通过控制第一导轨与第二导轨左右或前后移动，实现调节加工位置，通过控制第二电机带动定位杆与零件旋转，使得整个零件所有位置皆可被抛光加工，加工完成后，通过控制第一导轨带动活动板与零件移动至壳体的前端，即可快速取下加工好的零件，实现一体化全自动加工与进出
料，节省了人工调节和进出料的时间与人力，提高了工作效率。
[0016]2、通过在壳体的表面固定连接有计时器，当装置开始抛光工作时，通过控制器控制计时器开始计时，当计时器的计时数据到达使用人员设定的维护更换时间时，通过控制器控制提示器发出提示语音提醒使用人员，此时使用人员通过将插栓拧下，并拉动连接板，即可快速拆卸第三电机与抛光盘，通过将限位栓拧下，并取下拉动抛光盘使其对固定杆分离，即可对抛光盘进行快速拆卸更换，实现提醒使用人员维护更换的同时便于使用人员进行维护更换工作，避免使用人员忘记定时更换抛光盘导致影响对零件的抛光加工效果，从而提升了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源原动设备制造用的抛光设备，包括电推杆（1）、壳体（5）和活动板（8），其特征在于：所述壳体（5）的表面固定连接有计时器（3），所述计时器（3）底部的壳体（5）表面固定连接有提示器（4），所述壳体（5）的顶部固定安装有电推杆（1），所述电推杆（1）的底部活动安装有第三导轨（17），所述第三导轨（17）的底部通过固定板（18）活动安装有连接板（22），所述连接板（22）的内部固定安装有第三电机（19），所述第三电机（19）的底部固定连接有固定杆（23），且固定杆（23）的底部嵌入式安装有抛光盘（20），所述抛光盘（20）底部的壳体（5）内部通过第二导轨（16）活动安装有喷液管（21），所述喷液管（21）底部的壳体（5）内部活动安装有第一导轨（7），所述第一导轨（7）的顶部固定连接有活动板（8）。2.根据权利要求1所述的一种新能源原动设备制造用的抛光设备，其特征在于：所述计时器（3）顶部的壳体（5）表面固定连接有控制器（2），且控制器（2）与壳体（5）之间通过螺栓安装有固定件（201），活动板（8）两侧的表面固定安装有第一电机（6），第一电机（6）之间的活动板（8）内部活动安装有螺纹杆（15），螺纹杆（15）的外围活动安装有活动杆（10），活动杆（10）两侧的表面固定安装有第二电机（11），第二电机（11）之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二四B二九零二，
申请(专利权)人：徐州艾嘉新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：