本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏玻璃基板抛光装置，涉及液晶玻璃基板加工装置技术领域，包括底板，所述底板顶端的中间位置处安装有气缸，且底板的顶端安装有四个气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的顶端安装有加工台，且加工台的底端安装有安装座，所述安装座的顶端设置有吸定结构，所述吸定结构还包括固定块，所述固定块安装在加工台的顶端，且固定块的顶端安装有吸盘。本实用新型专利技术通过在抽气泵的作用下可以通过连接管和多通管对吸盘内部的空气吸走，形成负压，使得吸盘稳定的对玻璃基板进行固定。使得吸盘稳定的对玻璃基板进行固定。使得吸盘稳定的对玻璃基板进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏玻璃基板抛光装置
[0001]本技术涉及液晶玻璃基板加工装置
，具体为一种液晶显示屏玻璃基板抛光装置。
技术介绍
[0002]为了提高液晶显示屏玻璃基板的表面光滑程度，需要对液晶玻璃基板进行抛光，而传统的液晶显示屏玻璃基板抛光装置在使用过程中，缺少较好的固定方式，容易导致基板在加工中出现破裂的现象，从而使得玻璃基板受到损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种液晶显示屏玻璃基板抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容易出现破裂现象问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏玻璃基板抛光装置，包括底板，所述底板顶端的中间位置处安装有气缸，且底板的顶端安装有四个气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的顶端安装有加工台，且加工台的底端安装有安装座，所述安装座的顶端设置有吸定结构；
[0005]所述吸定结构还包括固定块，所述固定块安装在加工台的顶端，且固定块的顶端安装有吸盘，所述安装座的顶端安装有抽气泵，且抽气泵的输出端连接有连接管，所述连接管的一端连接有多通管；
[0006]所述底板顶端的两侧均安装有固定板，且固定板顶端的两端安装有安装柱，所述安装柱一端的上方安装有固定杆，且固定杆的外侧套设有活动杆，所述活动杆的外侧套设有套块，且套块的底端设置有抛光机。
[0007]优选的，所述固定板的一侧设置有防护结构，所述防护结构还包括连接板，所述连接板安装在安装柱靠近加工台一侧的下方，且连接板的一侧安装有多个吸头，所述固定板远离加工台的一侧安装有风机，且风机的输出端连接有导向管。
[0008]优选的，所述导向管的一端贯穿连接板一侧并延伸至连接板内部，且导向管的一端通过连接板和吸头相连通。
[0009]优选的，所述吸头的数量为七个，且吸头等间距安装在连接板的一侧。
[0010]优选的，所述吸盘的数量为五个，且吸盘按X型分布在加工台的顶端。
[0011]优选的，所述多通管的一端贯穿加工台底端并延伸至加工台顶端，且多通管的一端和吸盘相连接。
[0012]优选的，所述安装座的形状为C型，且安装座位于气缸的正上方。
[0013]优选的，所述固定板分别设置在加工台的两侧，且固定板长度的大小大于和加工台长度大小。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种液晶显示屏玻璃基板抛光装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供有抽气泵和吸盘，通过将玻璃基板放在吸盘的顶端，然后通过开启抽气泵，在抽气泵的作用下可以通过连接管和多通管对吸盘内部的空气吸走，形成负压，使得吸盘稳定的对玻璃基板进行固定，通过此不仅操作简单，而且效果较好，在抛光过程中可以利用吸盘具有的弹性，防止玻璃基板出现损坏破裂的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、多通管；3、抽气泵；4、气缸；5、连接管；6、安装座；7、气动伸缩杆；8、固定板；9、固定块；10、导向管；11、吸头；12、固定杆；13、活动杆；14、套块；15、抛光机；16、安装柱；17、连接板； 18、吸盘；19、风机；20、加工台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种液晶显示屏玻璃基板抛光装置，包括底板 1，底板1顶端的中间位置处安装有气缸4，且底板1的顶端安装有四个气动伸缩杆7，气动伸缩杆7的顶端安装有加工台20，且加工台20的底端安装有安装座6，安装座6的顶端设置有吸定结构；
[0023]底板1顶端的两侧均安装有固定板8，且固定板8顶端的两端安装有安装柱16，安装柱16一端的上方安装有固定杆12，且固定杆12的外侧套设有活动杆13，活动杆13的外侧套设有套块14，且套块14的底端设置有抛光机15；
[0024]吸盘18的数量为五个，且吸盘18按X型分布在加工台20的顶端；
[0025]安装座6的形状为C型，且安装座6位于气缸4的正上方；
[0026]固定板8分别设置在加工台20的两侧，且固定板8长度的大小大于和加工台20长度大小；
[0027]请参阅图1
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4，一种液晶显示屏玻璃基板抛光装置还包括吸定结构，吸定结构还包括固定块9，固定块9安装在加工台20的顶端，且固定块9的顶端安装有吸盘18，安装座6的顶端安装有抽气泵3，且抽气泵3的输出端连接有连接管5，连接管5的一端连接有多通管2；
[0028]多通管2的一端贯穿加工台20底端并延伸至加工台20顶端，且多通管2 的一端和吸盘18相连接；
[0029]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过将玻璃基板放在吸盘18 的顶端，然后通过开启抽气泵3，在抽气泵3的作用下可以通过连接管5和多通管2对吸盘18内部的空气吸走，形成负压，使得吸盘18稳定的对玻璃基板进行固定，通过此不仅操作简单，而且效果较好，在抛光过程中可以利用吸盘18具有的弹性，防止玻璃基板出现损坏破裂的现象。
[0030]实施例2：固定板8的一侧设置有防护结构，防护结构还包括连接板17，连接板17安
装在安装柱16靠近加工台20一侧的下方，且连接板17的一侧安装有多个吸头11，固定板8远离加工台20的一侧安装有风机19，且风机 19的输出端连接有导向管10；
[0031]导向管10的一端贯穿连接板17一侧并延伸至连接板17内部，且导向管 10的一端通过连接板17和吸头11相连通；
[0032]吸头11的数量为七个，且吸头11等间距安装在连接板17的一侧；
[0033]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过开启风机19，在风机19 的作用下便可以通过导向管10和吸头11，将抛光过程中产生的碎屑进行吸收，有效的防止碎屑乱飞的现象，对工作人员和装置本身起到一定的防护作用。
[0034]工作原理：使用本装置时，首先为了使得本装置能够给便于对液晶显示屏玻璃基板进行固定；
[0035]第一创新点实施步骤：
[0036]通过将玻璃基板放在吸盘18的顶端，然后通过开启抽气泵3，在抽气泵 3的作用下可以通过连接管5和多通管2对吸盘18内部的空气吸走，形成负压，使得吸盘18稳定的对玻璃基板进行固定，通过此不仅操作简单，而且效果较好，在抛光过程中可以利用吸盘18具有的弹性，防止玻璃基板出现损坏破裂的现象；
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏玻璃基板抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中间位置处安装有气缸(4)，且底板(1)的顶端安装有四个气动伸缩杆(7)，所述气动伸缩杆(7)的顶端安装有加工台(20)，且加工台(20)的底端安装有安装座(6)，所述安装座(6)的顶端设置有吸定结构；所述吸定结构还包括固定块(9)，所述固定块(9)安装在加工台(20)的顶端，且固定块(9)的顶端安装有吸盘(18)，所述安装座(6)的顶端安装有抽气泵(3)，且抽气泵(3)的输出端连接有连接管(5)，所述连接管(5)的一端连接有多通管(2)；所述底板(1)顶端的两侧均安装有固定板(8)，且固定板(8)顶端的两端安装有安装柱(16)，所述安装柱(16)一端的上方安装有固定杆(12)，且固定杆(12)的外侧套设有活动杆(13)，所述活动杆(13)的外侧套设有套块(14)，且套块(14)的底端设置有抛光机(15)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏玻璃基板抛光装置，其特征在于：所述固定板(8)的一侧设置有防护结构，所述防护结构还包括连接板(17)，所述连接板(17)安装在安装柱(16)靠近加工台(20)一侧的下方，且连接板(17)的一侧安装有多个吸头(11)，所述固定板(8)远离加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞，姚治仲，赵云辉，
申请(专利权)人：湖北伊欧电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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