一种高效压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机领域，尤其涉及一种高效压滤机，包括底座和支板，支板固定设置在底座两侧，支板远离底座的一端固定连接有分离箱，分离箱上开设有出料口且其内开设有凹槽；下压板，其滑动设置在分离箱内，下压板上开设有进料口，下压板所开设进料口处安装有封闭机构；推动机构，其安装在凹槽内且与下压板连接；进料机构，其固定安装在分离箱外；滤板，其安装在分离箱内且设置有多个；挡板，其固定设置在分离箱内且位于滤板远离下压板的一侧，挡板上开设有用于液体通过的通孔。本实用新型专利技术提供的高效压滤机不仅可以对压滤物料进行加压实现固液分离，而且可以避免压滤物料回流，同时在加压完成后压滤机可迅速复位，操作简单，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高效压滤机


[0001]本技术涉及压滤机领域，尤其涉及一种高效压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是用于压滤物料固液分离的设备，即将压滤物料加入到压滤机内，并对压滤物料进行加压，在压力作用下，压滤物料的液体被挤出，实现固液分离。
[0003]现有的压滤机虽然能够实现固液分离，但是往往不易在对物料加压时控制进料口的开闭，导致会有部分物料从进料口回流，故需要一种高效压滤机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种高效压滤机，旨在解决以下问题：现有的压滤机在对物料加压时有部分物料由进料口回流。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种高效压滤机，包括：底座和支板，支板固定设置在底座两侧，支板远离底座的一端固定连接有分离箱，分离箱上开设有出料口且其内开设有凹槽；下压板，其滑动设置在分离箱内，下压板上开设有进料口，下压板所开设进料口处安装有封闭机构，封闭机构与进料口配合设置，用于控制进料口的开闭；推动机构，其安装在分离箱所开设的凹槽内且与下压板连接，推动机构可带动下压板在分离箱内滑动；进料机构，其固定安装在分离箱外，进料机构出料端延伸至分离箱内且与下压板所开设的进料口连接，用于向分离箱内导入压滤物料；滤板，其安装在分离箱内且设置有多个，下压板可对滤板进行挤压，用于对压滤物料的固液进行分离；挡板，其固定设置在分离箱内且位于滤板远离下压板的一侧，挡板上开设有用于液体通过的通孔。
[0006]优选地，所述封闭机构包括：导杆，其与下压板固定连接且分布在进料口两侧，导杆上套设有导套，导套为L形且可沿着导杆滑动；第一弹性件，两端分别和下料板及导套固定连接，用于拉动导套沿着导杆滑动复位；封闭塞，与导套固定连接且和进料口配合设置，封闭塞可进入到进料口内以将进料口封闭。
[0007]优选地，所述推动机构包括：驱动组件，其安装在分离箱所开设的凹槽内，驱动组件动力输出端可相互接近或相互远离，驱动组件上铰接有第一推杆和第二推杆，第一推杆和第二推杆中部相互铰接；连接板，设置有两个且与第一推杆及第二推杆远离驱动组件的一端铰接，两个连接板上分别铰接有第三推杆和第四推杆，第三推杆和第四推杆中部相互铰接；支撑槽，与下压板固定连接，支撑槽内固定设置有滑杆，滑杆上套设有滑块，滑块设置有两个且分别与第三推杆及第四推杆铰接。
[0008]优选地，所述驱动组件包括：导柱，两端和分离箱所开设凹槽内壁固定连接，导柱中部固定设置有隔板，导柱上套设有导块，导块分布在隔板两侧；第二弹性件，两端分别和隔板及导块固定连接，用于推动 两侧导块沿着导柱相互远离；驱动齿轮，其安装在凹槽内且设置在凹槽中部，驱动齿轮两侧啮合有与导块固定连接的齿条。
[0009]优选地，所述进料机构包括：进料泵，固定设置在分离箱上，进料泵上安装有进料
斗，压滤物料可由进料斗加入到进料泵内；软管，其进料端与进料泵连接，软管出料端延伸至分离箱内且与下压板所开设的进料口连接。
[0010]本技术提供的高效压滤机不仅可以对压滤物料进行加压实现固液分离，而且可以避免压滤物料回流，同时在加压完成后压滤机可迅速复位，操作简单，实用性强。
附图说明
[0011]图1为高效压滤机结构示意图。
[0012]图2为高效压滤机的封闭机构示意图。
[0013]图3为高效压滤机的推动机构示意图。
[0014]附图中：1
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底座，2
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支板，3
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分离箱，4
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下压板，5
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封闭机构，6
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推动机构，7
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进料机构，8
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滤板，9
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挡板，51
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导杆，52
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导套，53
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第一弹性件，54
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封闭塞，61
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驱动组件，62
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第一推杆，63
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第二推杆，64
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连接板，65
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第三推杆，66
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第四推杆，67
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支撑槽，68
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滑杆，69
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滑块，611
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导柱，612
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隔板，613
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导块，614
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第二弹性件，615
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驱动齿轮，616
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齿条，71
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进料泵，72
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进料斗，73
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软管。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0016]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0017]请参阅图1，本技术实施例提供的一种高效压滤机，所述高效压滤机包括：
[0018]底座1和支板2，支板2固定设置在底座1两侧，支板2远离底座1的一端固定连接有分离箱3，分离箱3上开设有出料口且其内开设有凹槽；下压板4，其滑动设置在分离箱3内，下压板4上开设有进料口，下压板4所开设进料口处安装有封闭机构5，封闭机构5与进料口配合设置，用于控制进料口的开闭；推动机构6，其安装在分离箱3所开设的凹槽内且与下压板4连接，推动机构5可带动下压板4在分离箱3内滑动；进料机构7，其固定安装在分离箱3外，进料机构7出料端延伸至分离箱3内且与下压板4所开设的进料口连接，用于向分离箱3内导入压滤物料；滤板8，其安装在分离箱3内且设置有多个，下压板4可对滤板8进行挤压，用于对压滤物料的固液进行分离；挡板9，其固定设置在分离箱3内且位于滤板8远离下压板4的一侧，挡板9上开设有用于液体通过的通孔。
[0019]在使用该压滤机时，首先将压滤物料由进料机构7加入到分离箱3内，在进料机构7的作用下，封闭机构5可将下压板4的进料口打开，压滤物料流入到滤板8上，压滤物料加入完成后，封闭机构5可在自身弹力作用下将下压板4所开设的出料口关闭，开启推动机构6，推动机构6可带动下压板4向下运动，下压板4向下运动即可在挡板9的配合下将滤板8压缩，压滤物料中的液体即可经挡板9所开设的通孔流出，最终由出料口导出分离箱3。
[0020]如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述封闭机构5包括：导杆51，其与下压板4固定连接且分布在进料口两侧，导杆51上套设有导套52，导套52为L形且可沿着导杆51滑动；第一弹性件53，两端分别和下料板4及导套52固定连接，用于拉动导套52沿着导杆51滑动复位；封闭塞54，与导套52固定连接且和进料口配合设置，封闭塞54可进入到进
料口内以将进料口封闭。
[0021]封闭塞54受到压滤物料的压力后，封闭塞54本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效压滤机，包括底座和支板，其特征在于，支板固定设置在底座两侧，支板远离底座的一端固定连接有分离箱，分离箱上开设有出料口且其内开设有凹槽；下压板，其滑动设置在分离箱内，下压板上开设有进料口，下压板所开设进料口处安装有封闭机构，封闭机构与进料口配合设置，用于控制进料口的开闭；推动机构，其安装在分离箱所开设的凹槽内且与下压板连接，推动机构可带动下压板在分离箱内滑动；进料机构，其固定安装在分离箱外，进料机构出料端延伸至分离箱内且与下压板所开设的进料口连接，用于向分离箱内导入压滤物料；滤板，其安装在分离箱内且设置有多个，下压板可对滤板进行挤压，用于对压滤物料的固液进行分离；挡板，其固定设置在分离箱内且位于滤板远离下压板的一侧，挡板上开设有用于液体通过的通孔。2.根据权利要求1所述的高效压滤机，其特征在于，所述封闭机构包括：导杆，其与下压板固定连接且分布在进料口两侧，导杆上套设有导套，导套为L形且可沿着导杆滑动；第一弹性件，两端分别和下料板及导套固定连接，用于拉动导套沿着导杆滑动复位；封闭塞，与导套固定连接且和进料口配合设置，封闭塞可进入到进料口内以将进料口封闭。3.根据权利要求1所述的高效压滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丁，罗海涛，王莹，
申请(专利权)人：长沙罗斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：