压滤机管路一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机领域，公开压滤机管路一体机，包括机架(1)，机架(1)内安装有若干数量的料模(2)和水模(3)，相邻两个料模(2)之间安装有水模(3)；机架(1)同一侧边上安装有进料主管(4)和压榨主管(5)，每个料模(2)通过对应的进料管(6)与进料主管(4)连通，每个水模(3)通过对应的进水管(7)与压榨主管(5)连通。本压滤机进料主管与压榨主管固定于机架同一侧的梁板上，进料主管与压榨主管上下布置，减少压滤机整体体积，从而减少压滤机空间占用面积。本结构进料主管与压榨主管直接固定于梁板上，减少了固定支架的同时也减少制作成本。无需现场制作，可直接随车发货。可直接随车发货。可直接随车发货。

【技术实现步骤摘要】
压滤机管路一体机


[0001]本技术涉及压滤机领域，尤其涉及压滤机管路一体机。

技术介绍

[0002]传统的压滤机的压榨主管与进料主管分布于压滤机左右两侧，采用角钢与抱箍固定于地面，且支架位置必须根据压滤机安装位置进行现场制作，压榨主管与进料主管结构布局方式占地面积大，制造成本高。
[0003]现有的技术虽然有将压榨主管和进料主管安装机架上，例如申请号为201710365133.2的一种压滤机，但该技术方案是将压榨主管和进料主管设置在机架的两侧，相对于传统压滤机，结构简单，但占地面积未有改变。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中压滤机占地面积大的缺点，提供压滤机管路一体机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]压滤机管路一体机，包括机架，机架内安装有若干数量的料模和水模，相邻两个料模之间安装有水模；机架同一侧边上安装有进料主管和压榨主管，每个料模通过对应的进料管与进料主管连通，每个水模通过对应的进水管与压榨主管连通。本压滤机进料主管与压榨主管固定于机架同一侧的梁板上，进料主管与压榨主管上下布置，减少压滤机整体体积，从而减少压滤机空间占用面积。本结构进料主管与压榨主管直接固定于梁板上，减少了固定支架的同时也减少制作成本。无需现场制作，可直接随车发货。
[0007]作为优选，进料主管设在压榨主管的上方，进料主管的管径大于压榨主管的管径。
[0008]作为优选，机架的侧壁两端都安装有上支撑座，上支撑座上设有上安装槽，进料主管通过上安装槽放置在上支撑座上。进料主管在机架上固定牢靠，不会轻易晃动。
[0009]作为优选，机架的侧壁两端都安装有下支撑座，下支撑座上设有下安装槽，压榨主管通过下安装槽放置在下支撑座上。压榨主管在机架上固定牢靠，不会轻易晃动。
[0010]作为优选，料模顶端端面设有限位孔和数量至少为一个的进料接口，进料管包括软管段和直管段，软管段绕过压榨主管后伸入到机架内并与直管段连接，直管段通过限位孔与进料接口连接。限位孔使得进料管端部能够随着料模同步移动，避免进料管的端部胡乱摆动。
[0011]作为优选，水模底部侧壁上设有进水接口，进水管与进水接口连接。
[0012]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0013]本压滤机进料主管与压榨主管固定于机架同一侧的梁板上，进料主管与压榨主管上下布置，减少压滤机整体体积，从而减少压滤机空间占用面积。本结构进料主管与压榨主管直接固定于梁板上，减少了固定支架的同时也减少制作成本。无需现场制作，可直接随车发货。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1中A的局部放大图。
[0016]图3是图1中B的局部放大图。
[0017]图4是图2中料模的结构示意图。
[0018]图5是图2中水模的结构示意图。
[0019]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0020]1—机架
[0021]2—料模、21—限位孔、22—进料接口
[0022]3—水模、31—进水接口
[0023]4—进料主管
[0024]5—压榨主管
[0025]6—进料管、61—软管段、62—直管段
[0026]7—进水管
[0027]8—上支撑座
[0028]9—下支撑座
具体实施方式
[0029]下面结合附图1
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5与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0030]实施例1
[0031]压滤机管路一体机，包括机架1，机架1内安装有若干数量的料模2和水模3，相邻两个料模2之间安装有水模3，料模2上安装有滤布，滤布延伸到料模2两侧，隔膜3的两侧壁设有隔膜，隔膜通过水压的作用下向外鼓起并挤压料模2上的待过滤介质。机架1同一侧边上安装有进料主管4和压榨主管5，进料主管4输送待过滤介质进入料模2内，压榨主管5用于输送水。每个料模2通过对应的进料管6与进料主管4连通，每个水模3通过对应的进水管7与压榨主管5连通。本压滤机进料主管4与压榨主管5固定于机架1同一侧的梁板上，进料主管4与压榨主管5上下布置，减少压滤机整体体积，从而减少压滤机空间占用面积。本结构进料主管4与压榨主管5直接固定于梁板上，减少了固定支架的同时也减少制作成本。无需现场制作，可直接随车发货。减少了进水管7与进料管6的长度。
[0032]进料主管4设在压榨主管5的上方，进料主管4的管径大于压榨主管5的管径。
[0033]料模2顶端端面设有限位孔21和数量至少为一个的进料接口22，本实施例进料接口22的数量为2个，进料管6包括软管段61和直管段62，软管段61绕过压榨主管5后伸入到机架1内并与直管段62连接，直管段62通过限位孔21与进料接口22连接。
[0034]水模3底部侧壁上设有进水接口31，进水管7与进水接口31连接。
[0035]实施例2
[0036]实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是机架1的侧壁两端都安装有上支撑座8，上支撑座8上设有上安装槽，进料主管4通过上安装槽放置在上支撑座8上，进料主管4两端都通过2个上支撑座8固定在机架1上，进料主管4中部也都等间距设有上支撑座8。
[0037]实施例3
[0038]实施例3与实施例1特征基本相同，不同的是机架1的侧壁两端都安装有下支撑座9，下支撑座9上设有下安装槽，压榨主管5通过下安装槽放置在下支撑座9上，压榨主管5两端都通过1个下支撑座9固定在机架1上，压榨主管5中部也都等间距设有下支撑座9。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压滤机管路一体机，包括机架(1)，机架(1)内安装有若干数量的料模(2)和水模(3)，相邻两个料模(2)之间安装有水模(3)；其特征在于：机架(1)同一侧边上安装有进料主管(4)和压榨主管(5)，每个料模(2)通过对应的进料管(6)与进料主管(4)连通，每个水模(3)通过对应的进水管(7)与压榨主管(5)连通。2.根据权利要求1所述的压滤机管路一体机，其特征在于：进料主管(4)设在压榨主管(5)的上方，进料主管(4)的管径大于压榨主管(5)的管径。3.根据权利要求2所述的压滤机管路一体机，其特征在于：机架(1)的侧壁两端都安装有上支撑座(8)，上支撑座(8)上设有上安装槽，进料主管(4)通过上安装槽放置在上支撑座(8)上。4.根据权利要求2所述的压滤机管路一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马柏强，方学兴，王景，
申请(专利权)人：杭州安永环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：