一种桥面排水防侧壁渗水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及排水管技术领域，具体为一种桥面排水防侧壁渗水装置包括桥面排水管，桥面排水管的顶面一体成型有泄水管口，泄水管口的内部插接有水篦子；卡槽，开设在水篦子的外环面，卡槽的外侧套设有橡胶卡环，橡胶卡环固定在泄水管口的内环面；泄水槽，开设在桥面排水管的外环面，泄水槽的槽体中套设有遇水膨胀止水环；有益效果为：本实用提出的桥面排水防侧壁渗水装置通过加装遇水膨胀止水环解决了因泄水管漏水造成的梁体耐久性病害；通过加装遇水膨胀止水环，可以根据现场实际泄水孔孔径大小调节，大大提高了施工的灵活性。大大提高了施工的灵活性。大大提高了施工的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种桥面排水防侧壁渗水装置


[0001]本技术涉及排水管
，具体为一种桥面排水防侧壁渗水装置。

技术介绍

[0002]随着我国社会经济的快速发展，公路交通建设也得到了快速发展相应的伴随着大量的公路桥梁建设。
[0003]现有技术中，随着桥梁较长时间运营及建设时期的施工缺陷，用于桥面排水的泄水管经过长时间的使用，使相当一部分泄水管出现侧壁渗水，进而造成梁体翼板、腹板锈蚀漏筋等耐久性病害，影响梁体使用寿命，大大增加桥梁运营期的维养成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种桥面排水防侧壁渗水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥面排水防侧壁渗水装置，所述桥面排水防侧壁渗水装置包括：
[0006]桥面排水管，桥面排水管的顶面一体成型有泄水管口，泄水管口的内部插接有水篦子；
[0007]卡槽，开设在水篦子的外环面，卡槽的外侧套设有橡胶卡环，橡胶卡环固定在泄水管口的内环面；及
[0008]泄水槽，开设在桥面排水管的外环面，泄水槽的槽体中套设有遇水膨胀止水环。
[0009]优选的，所述桥面排水管呈圆管形结构，泄水管口呈倒置的台形圆环结构，泄水管口的底部内环口径大于桥面排水管的管口直径。
[0010]优选的，所述水篦子呈倒置的圆台环结构，水篦子的内环面对称开设有两组抠取槽。
[0011]优选的，所述卡槽呈环形槽，水篦子插入泄水管口后搭接在桥面排水管的顶面上，且橡胶卡环塞入卡槽中。
[0012]优选的，所述泄水槽呈环形槽，遇水膨胀止水环未吸水时，遇水膨胀止水环的外环径和泄水槽的外环径相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本实用提出的桥面排水防侧壁渗水装置通过加装遇水膨胀止水环解决了因泄水管漏水造成的梁体耐久性病害；通过加装遇水膨胀止水环，可以根据现场实际泄水孔孔径大小调节，大大提高了施工的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术水篦子结构示意图。
[0018]图中：桥面排水管1、泄水管口2、水篦子3、抠取槽4、卡槽5、橡胶卡环6、泄水槽7、遇水膨胀止水环8。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种桥面排水防侧壁渗水装置，所述桥面排水防侧壁渗水装置包括桥面排水管1，桥面排水管1的顶面一体成型有泄水管口2，桥面排水管1呈圆管形结构，泄水管口2呈倒置的台形圆环结构，泄水管口2的底部内环口径大于桥面排水管1的管口直径，桥面排水管1和泄水管口2由铁水入模一次浇筑成型，泄水管口2的壁厚7mm，上下内径比水篦子3大2mm方便安装，内侧高度两者一致；桥面排水管1为内径100mm、壁厚7mm、高410mm圆柱体，在自上而下350mm处使用研磨机开泄水槽7，凹槽深度3mm、高20mm；
[0024]泄水管口2的内部插接有水篦子3，水篦子3呈倒置的圆台环结构，上开口直径140mm、厚度20mm、高27mm，下开口100mm、厚度13mmm、高27mm，格栅厚度5mm、高27mm；但是不难理解的，在其他实施例中，水篦子3的材料不限于生铁，也可以采用其他材料进行制作；且水篦子3尺寸可以根据实际的工程要求进行调整，水篦子3的内环面对称开设有两组抠取槽4；
[0025]卡槽5开设在水篦子3的外环面，卡槽5的外侧套设有橡胶卡环6，橡胶卡环6固定在
泄水管口2的内环面；卡槽5呈环形槽，水篦子3插入泄水管口2后搭接在桥面排水管1的顶面上，且橡胶卡环6塞入卡槽5中；
[0026]泄水槽7开设在桥面排水管1的外环面，泄水槽7的槽体中套设有遇水膨胀止水环8，泄水槽7呈环形槽，遇水膨胀止水环8未吸水时，遇水膨胀止水环8的外环径和泄水槽7的外环径相等；遇水膨胀止水环8为由高分子无机吸水膨胀材料和橡胶精炼成型，内径114mm、厚6mm、高20mm，遇水膨胀止水环8的尺寸也不限于本实施例中公开的尺寸，可以采用其他尺寸，遇水膨胀止水环8加工时一体成型。
[0027]实际使用时，将水篦子3盖在泄水管口2上，橡胶卡环6塞入卡槽5中，实现对水篦子3的限位；将遇水膨胀止水环8套于桥面排水管1上，并将泄水槽7侧面完全包裹；完成上述步骤后，即可实现将常规普通桥面排水管1通过加装遇水膨胀止水环8变为防侧壁渗水装置。
[0028]本专利技术中的桥面排水防侧壁渗水装置解决了目前常用的桥面排水的泄水管经过长时间的使用，使相当一部分泄水管出现侧壁渗水，进而造成梁体翼板、腹板锈蚀漏筋等耐久性病害，影响梁体使用寿命，大大增加桥梁运营期的维养成本，且桥面排水防侧壁渗水装置组装简单、施工方便。
[0029]桥面排水防侧壁渗水装置可满足大批量泄水管改造施工，且施工方法具有标准化，可进一步保障施工质量。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥面排水防侧壁渗水装置，其特征在于：所述桥面排水防侧壁渗水装置包括：桥面排水管(1)，桥面排水管(1)的顶面一体成型有泄水管口(2)，泄水管口(2)的内部插接有水篦子(3)；卡槽(5)，开设在水篦子(3)的外环面，卡槽(5)的外侧套设有橡胶卡环(6)，橡胶卡环(6)固定在泄水管口(2)的内环面；及泄水槽(7)，开设在桥面排水管(1)的外环面，泄水槽(7)的槽体中套设有遇水膨胀止水环(8)。2.根据权利要求1所述的一种桥面排水防侧壁渗水装置，其特征在于：所述桥面排水管(1)呈圆管形结构，泄水管口(2)呈倒置的台形圆环结构，泄水管口(2)的底部内环...

【专利技术属性】
技术研发人员：董振伟，边兆军，闫晨，刘胜松，
申请(专利权)人：山东高速股份有限公司，
类型：新型
国别省市：