一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池电解液技术领域，公开了一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备，包括控制柜壳体和固定滚筒，所述控制柜壳体和固定滚筒的左侧中部设置有烘干分离机构，所述控制柜壳体的内部前后壁均等距设置有若干个拆卸机构，所述烘干分离机构包括电机、电热片和控制开关，所述电机的主轴与第一杆的一端固定连接，所述第一杆的另一端贯穿控制柜壳体和固定滚筒的左侧中部并转动连接在不锈钢筛网的左侧中部，所述螺纹槽均与固定螺纹钉螺纹连接。本实用新型专利技术中，通过电热片进行烘干不锈钢筛网进行筛选分离黑粉，烘干和分离都设置在控制柜壳体内，使得设备一体不占据空间，通过旋转固定螺纹钉，将固定螺纹钉与螺纹槽分离拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备


[0001]本技术涉及锂电池电解液
，尤其涉及一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备。

技术介绍

[0002]锂电池电解液是电池中离子传输的载体，一般由锂盐和有机溶剂组成，电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证，锂电池电解液在使用时需要烘干和分离设备进行烘干和分离操作。
[0003]但是，目前现有的对锂电池电解液烘干设备和黑粉分离设备是分开操作的，这样的话则占据空间较大，浪费资源成本，同时，现有的锂电池电解液烘干和黑粉分离设备内的固定固定滚筒部件都是固定的，不能进行拆卸清理堆积的黑粉，因此，本领域技术人员提供了一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备，使得锂电池电解液烘干设备和黑粉分离设备是一体的，不占据空间不浪费资源成本，使得可以拆卸滚筒部件进行清理堆积的黑粉。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备，包括控制柜壳体和固定滚筒，所述控制柜壳体和固定滚筒的左侧中部设置有烘干分离机构，所述控制柜壳体的内部前后壁均等距设置有若干个拆卸机构；
[0007]所述烘干分离机构包括电机、电热片和控制开关，所述电机的主轴与第一杆的一端固定连接，所述第一杆的另一端贯穿控制柜壳体和固定滚筒的左侧中部并转动连接在不锈钢筛网的左侧中部，所述不锈钢筛网的右侧中部与第二杆的一端转动连接，所述第二杆的另一端固定连接在固定滚筒的内部右侧中部，所述电热片等距设置在控制柜壳体的内部前后壁中下端，所述控制开关设置在控制柜壳体的外部前端左侧底部，所述控制开关与电热片电性连接；
[0008]通过上述技术方案，通过打开控制开关，然后电热片开始发热对进入到不锈钢筛网内的锂电池电解液进行烘干，烘干的同时通过电机带动第一杆进行转动，第一杆的转动带动着不锈钢筛网的转动，不锈钢筛网的转动将锂电池电解液的黑粉筛选，筛选后通过下料管落入到收集箱内，使得锂电池电解液烘干设备和黑粉分离设备是一体的，不占据空间不浪费资源成本。
[0009]进一步地，所述拆卸机构包括固定座和固定板，所述固定座均等距固定连接在控制柜壳体的内部前后壁，所述固定板均等距固定连接在固定滚筒的外侧前后端，所述固定座和固定板的中部均设置有螺纹槽，所述螺纹槽均与固定螺纹钉螺纹连接；
[0010]通过上述技术方案，通过将固定滚筒的两侧固定板穿过固定座的中部，然后固定
板搭载固定座的中部，接着通过固定螺纹钉依次螺纹连接在固定板和固定座的中部螺纹槽内，然后螺纹连接固定，拆卸的话直接旋转固定螺纹钉，将固定螺纹钉与螺纹槽分离拆卸，使得可以拆卸滚筒部件进行清理堆积的黑粉。
[0011]进一步地，所述不锈钢筛网的前侧下端设置有料口，所述料口与通料管的一端连通，所述通料管的另一端依次贯穿固定滚筒和控制柜壳体的前侧中部；
[0012]通过上述技术方案，通过料口与通料管的设置，用于放进料。
[0013]进一步地，所述料口与固定滚筒和控制柜壳体同侧的位置均设置有密封门；
[0014]通过上述技术方案，通过密封门的设置，用于对不锈钢筛网102料口6的密封。
[0015]进一步地，所述控制柜壳体的顶端设置有顶盖，所述控制柜壳体的底端设置有固定支撑架，所述固定支撑架的底端均设置有防滑垫；
[0016]通过上述技术方案，通过顶盖的设置，用于方便休息内部部件，通过固定支撑架的设置，用于支撑固定控制柜壳体，通过防滑垫的设置，用于防滑作用。
[0017]进一步地，所述电机的外侧设置有密封壳，所述密封壳的底端与支撑架的一端固定连接，所述支撑架的另一端固定连接在控制柜壳体的左侧下端中部；
[0018]通过上述技术方案，通过密封壳的设置，用于保护电机101，通过支撑架的设置，用于支撑固定电机。
[0019]进一步地，所述固定滚筒的底端两侧均设置有下料管，所述下料管的下端设置有收料箱，所述收料箱的底端四角均设置有万向轮；
[0020]通过上述技术方案，通过下料管的设置，用于下料，通过收料箱的设置，用于收集下料管下的料。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过打开控制开关，然后电热片开始发热对进入到不锈钢筛网内的锂电池电解液进行烘干，烘干的同时通过电机带动第一杆进行转动，第一杆的转动带动着不锈钢筛网的转动，不锈钢筛网的转动将锂电池电解液的黑粉筛选，筛选后通过下料管落入到收集箱内，使得锂电池电解液烘干设备和黑粉分离设备是一体的，不占据空间不浪费资源成本。
[0023]2、本技术中，通过将固定滚筒的两侧固定板穿过固定座的中部，然后固定板搭载固定座的中部，接着通过固定螺纹钉依次螺纹连接在固定板和固定座的中部螺纹槽内，然后螺纹连接固定，拆卸的话直接旋转固定螺纹钉，将固定螺纹钉与螺纹槽分离拆卸，使得可以拆卸滚筒部件进行清理堆积的黑粉。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备的顶视内部结构图；
[0025]图2为本技术提出的一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备的正视内部结构图；
[0026]图3为本技术提出的一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备的前视图；
[0027]图4为本技术提出的一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备的正视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、烘干分离机构；101、电机；102、不锈钢筛网；103、电热片；104、第二杆；105、第一杆；106、控制开关；2、拆卸机构；201、固定座；202、固定板；203、螺纹槽；204、固定螺纹钉；3、控制柜壳体；4、顶盖；5、固定滚筒；6、料口；7、通料管；8、密封壳；9、支撑架；10、下料管；11、固定支撑架；12、防滑垫；13、收料箱；14、万向轮；15、密封门。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备，包括控制柜壳体3和固定滚筒5，控制柜壳体3和固定滚筒5的左侧中部设置有烘干分离机构1，控制柜壳体3的内部前后壁均等距设置有若干个拆卸机构2；
[0032]烘干分离机构1包括电机101、电热片103和控制开关106，电机101的主轴与第一杆105的一端固定连接，第一杆105的另一端贯穿控制柜壳体3和固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备，包括控制柜壳体(3)和固定滚筒(5)，其特征在于：所述控制柜壳体(3)和固定滚筒(5)的左侧中部设置有烘干分离机构(1)，所述控制柜壳体(3)的内部前后壁均等距设置有若干个拆卸机构(2)；所述烘干分离机构(1)包括电机(101)、电热片(103)和控制开关(106)，所述电机(101)的主轴与第一杆(105)的一端固定连接，所述第一杆(105)的另一端贯穿控制柜壳体(3)和固定滚筒(5)的左侧中部并转动连接在不锈钢筛网(102)的左侧中部，所述不锈钢筛网(102)的右侧中部与第二杆(104)的一端转动连接，所述第二杆(104)的另一端固定连接在固定滚筒(5)的内部右侧中部，所述电热片(103)等距设置在控制柜壳体(3)的内部前后壁中下端，所述控制开关(106)设置在控制柜壳体(3)的外部前端左侧底部，所述控制开关(106)与电热片(103)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备，其特征在于：所述拆卸机构(2)包括固定座(201)和固定板(202)，所述固定座(201)均等距固定连接在控制柜壳体(3)的内部前后壁，所述固定板(202)均等距固定连接在固定滚筒(5)的外侧前后端，所述固定座(201)和固定板(202)的中部均设置有螺纹槽(203)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立锋，李根铭，
申请(专利权)人：江西铭鑫环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：