一种废旧锂电池湿法破碎分选成套设备制造技术

本发明专利技术提供一种废旧锂电池湿法破碎分选成套设备，涉及废旧锂电池处理技术领域。该一种废旧锂电池湿法破碎分选成套设备，包括皮带输送机，所述皮带输送机出料端下方设置有一级撕碎机，所述一级撕碎机出料口下方设置有第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机出料口下方设置有二级破碎机，所述二级破碎机出料口下方设置有聚料斗，所述聚料斗溢水口下方设置有清洗机，所述清洗机出料口下方设置有脱水机，所述脱水机出水口设置有集水槽。通过废旧锂电池进行湿法破碎，使废旧锂电池无需提前放电，避免了使用盐水放电法对电池产生的严重腐蚀，降低了金属回收的难度，同时避免了使用电阻放电法而出现短时间会聚集大量的热而导致的锂电池爆炸风险。爆炸风险。爆炸风险。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池湿法破碎分选成套设备


[0001]本专利技术涉及废旧锂电池处理
，具体为一种废旧锂电池湿法破碎分选成套设备。

技术介绍

[0002]锂电池由于具有能量密度大、循环寿命长、额定电压高、自放电率低等优点，逐渐替代其他种类电池并在军事、航空、移动电子端、电子器具、医疗、工业等领域广泛应用，尤其随着近年来新能源汽车产业的不断发展，锂电池的需求量大幅度递增，但锂电池也是有使用寿命的，废旧的锂电池如果处理不当会对自然环境造成危害，同时也造成了稀有资源的浪费。
[0003]目前废旧锂电池处理一般采用：先将废旧电池放电，再通过干法破碎而获得粉末，最后分离粉末以获得铜、铝、钴等，但是废旧电池放电不论采用盐水放电法还是电阻放电法均存在一定弊端，盐水放电法需要长时间浸泡，会对电池产生严重腐蚀，导致后续金属回收难度增加，电阻放电法虽然放电时间短但短时间内会聚集大量的热，使锂电池有爆炸的风险，干法破碎时，如果电池放电不完全，破碎过程中依然会存在爆炸的隐患，且破碎时会产生大量的粉尘对环境造成污染，使用除尘设备会导致处理成本的增加，且电解液挥发会导致有害物质污染空气。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废旧锂电池湿法破碎分选成套设备，解决了的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种废旧锂电池湿法破碎分选成套设备，包括皮带输送机，所述皮带输送机出料端下方设置有一级撕碎机，所述一级撕碎机出料口下方设置有第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机出料口下方设置有二级破碎机，所述二级破碎机出料口下方设置有聚料斗，所述聚料斗溢水口下方设置有清洗机，所述清洗机出料口下方设置有脱水机，所述脱水机出水口设置有集水槽，所述集水槽通过管道与前段水循环机构连接；
[0006]所述前段水循环机构包括前段药剂搅拌桶循环水槽、水泵，所述前段药剂搅拌桶循环水槽包括第二搅拌槽、第二沉淀槽、清水槽，所述第二搅拌槽、第二沉淀槽、清水槽依次连通，所述第二沉淀槽位于第二搅拌槽与清水槽之间，所述第二搅拌槽进水口通过管道分别固定连接在一级撕碎机与二级破碎机出水口，所述清水槽出水口通过管道分别固定连接在一级撕碎机与二级破碎机进水口，所述清水槽进水口通过管道固定连接在水泵出水口，所述水泵进水口通过管道固定连接在集水槽出水口，所述第二沉淀槽下方出料口固定连接有前段污泥绞龙。
[0007]优选的，所述聚料斗出料口固定连接在第二螺旋输送机进料口，所述第二螺旋输送机出料口固定连接在磁选机进料口，所述磁选机出料口固定连接在第三螺旋输送机进料
口，所述第三螺旋输送机出料口固定连接在三级粉碎机进料口。
[0008]优选的，所述三级粉碎机出料口下方设置有聚料槽，所述聚料槽底部设置有第一渣浆泵，所述第一渣浆泵出料口通过管道固定连接在分流桶进料口，所述分流桶出料口固定连接在摇床进料口，所述摇床中部与左部分别设置有第二渣浆泵与第三渣浆泵。
[0009]优选的，所述第二渣浆泵出料口通过管道固定连接在滚筒筛进料口，所述第三渣浆泵出料口通过管道固定连接在三级粉碎机进料口，所述滚桶筛出水口下方设置有后段水循环机构。
[0010]优选的，所述后段水循环机构包括后段药剂搅拌桶循环水槽、后段污泥绞龙，所述后段药剂搅拌桶循环水槽包括清洗槽、第一沉淀槽、第一搅拌槽，所述清洗槽、第一沉淀槽、第一搅拌槽依次连通，所述第一沉淀槽位于第一搅拌槽与清洗槽之间，所述第一搅拌槽进料口位于滚筒筛出水口下方，所述清洗槽出水口通过管道固定连接在摇床内部，所述第一沉淀槽出料口固定连接在后段污泥绞龙进料口。
[0011]优选的，所述一级撕碎机与二级破碎机出风口分别通过管道固定连接在喷淋塔进风口，所述喷淋塔出风口固定连接在活性炭净化器进风口，所述活性炭净化器出风口固定连接有风机。
[0012]优选的，所述的废旧锂电池湿法破碎分选成套设备的工艺流程，包括以下流程：
[0013]将废旧锂电池均匀投料到皮带输送机上，由皮带输送机输送到一级撕碎机内进行粗破，撕碎的物料由第一螺旋输送机输送至二级破碎机内破碎，后物料进入聚料斗中；
[0014]聚料斗中小于水密度的物料自流到清洗机中清洗后进入脱水机中甩干，溢流出的水集中在集水槽中通过水泵抽入前段药剂搅拌循环水槽中，污水经过药剂搅拌净化沉淀后进入清水槽中，再循环使用到一级撕碎机与二级破碎机内；
[0015]大于水密度的物料通过第二螺旋输送机输送至磁选机内分选出铁类和非铁类，非铁类经过第三螺旋输送机进入三级粉碎机内粉碎成3
‑
4mm粒度流下到聚料槽中，由第一渣浆泵抽至分流桶上自流到摇床分选出铜粉、铝粉、混合料；
[0016]铝粉类经过第二渣浆泵抽至滚筒筛上将把铝粉脱去部分水，滚筒筛底部水掉落在后端药剂搅拌循环水槽内经过药剂搅拌净化沉淀后抽到摇床内循环使用，混合物料经过第三渣浆泵抽回三级破碎机内粉碎。
[0017]本专利技术提供了一种废旧锂电池湿法破碎分选成套设备。具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过对废旧锂电池进行湿法破碎，使废旧锂电池无需提前放电，避免了使用盐水放电法对电池产生的严重腐蚀，提高了金属回收率，降低了金属回收的难度，同时避免了使用电阻放电法而出现短时间会聚集大量的热而导致的锂电池爆炸风险。
[0019]2、本专利技术通过对废旧锂电池进行湿法破碎分选，避免了破碎使产生大量的粉尘，同时通过空气净化机构，对锂电池电解液挥发出的有害气体进行过滤分解，避免了锂电池破碎分选过程对自然环境造成的污染，同时降低了排放处理的成本。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的设备布局前视图；
[0021]图2为本专利技术的设备布局俯视图；
[0022]图3为本专利技术的一级撕碎机、二级破碎机、前段药剂搅拌桶循环水槽管道连接示意
图；
[0023]图4为本专利技术的工艺流程图。
[0024]其中，1、皮带输送机；2、一级撕碎机；3、第一螺旋输送机；4、二级破碎机；5、聚料斗；6、第二螺旋输送机；7、磁选机；8、第三螺旋输送机；9、三级粉碎机；10、聚料槽；11、分流桶；12、摇床；13、第一渣浆泵；14、第二渣浆泵；15、第三渣浆泵；16、后段药剂搅拌桶循环水槽；1601、清洗槽；1602、第一沉淀槽；1603、第一搅拌槽；1604、后段污泥绞龙；17、滚桶筛；18、喷淋塔；19、活性炭净化器；20、风机；21、清洗机；22、脱水机；23、水泵；24、前段药剂搅拌桶循环水槽；2401、第二搅拌槽；2402、第二沉淀槽；2403、清水槽；2404、前段污泥绞龙。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池湿法破碎分选成套设备，包括皮带输送机(1)，其特征在于：所述皮带输送机(1)出料端下方设置有一级撕碎机(2)，所述一级撕碎机(2)出料口下方设置有第一螺旋输送机(3)，所述第一螺旋输送机(3)出料口下方设置有二级破碎机(4)，所述二级破碎机(4)出料口下方设置有聚料斗(5)，所述聚料斗(5)溢水口下方设置有清洗机(21)，所述清洗机(21)出料口下方设置有脱水机(22)，所述脱水机(22)出水口设置有集水槽，所述集水槽通过管道与前段水循环机构连接；所述前段水循环机构包括前段药剂搅拌桶循环水槽(24)、水泵(23)，所述前段药剂搅拌桶循环水槽(24)包括第二搅拌槽(2401)、第二沉淀槽(2402)、清水槽(2403)，所述第二搅拌槽(2401)、第二沉淀槽(2402)、清水槽(2403)依次连通，所述第二沉淀槽(2402)位于第二搅拌槽(2401)与清水槽(2403)之间，所述第二搅拌槽(2401)进水口通过管道分别固定连接在一级撕碎机(2)与二级破碎机(4)出水口，所述清水槽(2403)出水口通过管道分别固定连接在一级撕碎机(2)与二级破碎机(4)进水口，所述清水槽(2403)进水口通过管道固定连接在水泵(23)出水口，所述水泵(23)进水口通过管道固定连接在集水槽出水口，所述第二沉淀槽(2402)下方出料口固定连接有前段污泥绞龙(2404)。2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池湿法破碎分选成套设备，其特征在于：所述聚料斗(5)出料口固定连接在第二螺旋输送机(6)进料口，所述第二螺旋输送机(6)出料口固定连接在磁选机(7)进料口，所述磁选机(7)出料口固定连接在第三螺旋输送机(8)进料口，所述第三螺旋输送机(8)出料口固定连接在三级粉碎机(9)进料口。3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池湿法破碎分选成套设备，其特征在于：所述三级粉碎机(9)出料口下方设置有聚料槽(10)，所述聚料槽(10)底部设置有第一渣浆泵(13)，所述第一渣浆泵(13)出料口通过管道固定连接在分流桶(11)进料口，所述分流桶(11)出料口固定连接在摇床(12)进料口，所述摇床(12)中部与左部分别设置有第二渣浆泵(14)与第三渣浆泵(15)。4.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池湿法破碎分选成套设备，其特征在于：所述第二渣浆泵(14)出料口通过管道固定连接在滚筒筛(17)进料口，所述第三渣浆泵(15)出料口通过管道固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立锋，李根铭，
申请(专利权)人：江西铭鑫环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：