一种大倾角带式输送机密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及物料运输技术领域，且公开了一种大倾角带式输送机密封结构，包括密封罩主体，所述密封罩主体的两侧底端均固定连接有握持把手，所述握持把手的两端均固定连接有封边槽，所述密封罩主体的两侧底端均焊接有角钢，所述密封罩主体的整体为二分之一八边形，所述密封罩主体的厚度为两公分，所述角钢的底端固定连接于输送机的两侧，所述密封罩主体的正常使用情况为每相邻的边的夹角为一百三十五度，本实用新型专利技术通过设有封边槽，有利于在进行安装时，当将其中一个密封罩主体的封边槽与另一个密封罩主体的封边槽进行接触，从而将其安装在输送机上，从而对输送机内的物料进行密封，通过这样的设置方便后期进行维修时进行拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种大倾角带式输送机密封结构


[0001]本技术涉及物料运输
，更具体地涉及一种大倾角带式输送机密封结构。

技术介绍

[0002]输送机结构简单，使用简便，标准化的组装部件容易更换，安装、配合方式灵活多变，具有极强的适应性，既可以单台输送，又能使用多台机器组合成流水线，或者与其他装备组合成输送系统，尽可能的达到不同生产线的要求，加之其适用于松散物料的运输，主要应用于连续、运输量大和自动化程度高的场所，在减轻工人劳动水平、降低企业成本、增强制造能力方面发挥着重要作用，因而受到矿山、冶金、煤炭、港口、交通、建筑等生产企业的青睐，极大地提高了生产水平。
[0003]为了适应各种企业的生产、发展需求，输送机在不同行业形成了较为鲜明的结构特点。如，煤炭产业工作环境较为恶劣，为了保证生产能够连续进行，井下作业要求机器具备较强的承重和处理能力、稳定的牵引力、较长的疲劳寿命等，因此，煤炭行业中实际应用的输送机形成了朝向大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯能力、降低物料输送能耗等方向发展的趋势，现如今，不断丰富的应用环境和科技催生出了多种结构新颖、功能强大的输送机。
[0004]而在特殊的作业中需要用到密封结构防止运输的物料产生粉尘以及，因此常常需要使用到密封罩，因此本技术提供了一种密封罩密封结构。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种大倾角带式输送机密封结构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种大倾角带式输送机密封结构，包括密封罩主体，所述密封罩主体的两侧底端均固定连接有握持把手，所述握持把手的两端均固定连接有封边槽，所述密封罩主体的两侧底端均焊接有角钢。
[0007]进一步的，所述密封罩主体的整体为二分之一八边形，所述密封罩主体的厚度为两公分。
[0008]进一步的，所述角钢的底端固定连接于输送机的两侧。
[0009]进一步的，所述密封罩主体的正常使用情况为每相邻的边的夹角为一百三十五度，确保密封效果好，同时还能发挥密封罩主体的弹力进行更加紧固的连接。
[0010]进一步的，所述密封罩主体位于输送机的顶端密集排列，能够覆盖需要覆盖的输送机的传送带。
[0011]进一步的，所述密封罩主体的其中一端开设有封堵槽，所述密封罩主体的封堵槽与封边槽进行紧密贴合，确保后期进行物料输送使得紧密贴合。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有封边槽，有利于在进行安装时，当将其中一个密封罩主体的封边槽与另一个密封罩主体的封边槽进行接触，从而将其安装在输送机上，从而对输送机内的物料进行密封，通过这样的设置方便后期进行维修时进行拆卸。
[0014]2.本技术通过设有封堵槽，有利于在进行安装时，将其中一个密封罩主体的封边槽与另一个密封罩主体的封堵槽进行安装，确保在安装时能够将封堵槽与封边槽进行贴合，从而将其安装在输送机上，从而对输送机内的物料进行密封，通过这样的设置能够最大化的增加密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0017]图3为本技术的正视结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例二的整体结构示意图。
[0019]图5为本技术的实施例二内侧结构示意图。
[0020]图6为本技术的实施例二正视结构示意图。
[0021]附图标记为：1、密封罩主体；2、握持把手；3、封边槽；301、封堵槽；4、角钢。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的大倾角带式输送机密封结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
3，本技术提供了一种大倾角带式输送机密封结构，包括密封罩主体1，密封罩主体1的两侧底端均固定连接有握持把手2，握持把手2的两端均固定连接有封边槽3，密封罩主体1的两侧底端均焊接有角钢4。
[0024]其中，密封罩主体1的整体为二分之一八边形，密封罩主体1的厚度为两公分。
[0025]其中，角钢4的底端固定连接于输送机的两侧。
[0026]其中，密封罩主体1的正常使用情况为每相邻的边的夹角为一百三十五度，确保密封效果好，同时还能发挥密封罩主体1的弹力进行更加紧固的连接。
[0027]其中，密封罩主体1位于输送机的顶端密集排列，能够覆盖需要覆盖的输送机的传送带。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]在进行安装时，首先通过握着握持把手2，此时通过提着握持把手2将密封罩主体1底端的角钢4连接在输送机的顶端，当继续进行安装时，此时将其中一个密封罩主体1的封边槽3与另一个密封罩主体1的封边槽3进行接触，从而将其安装在输送机上，从而对输送机内的物料进行密封。
[0030]实施例二：
[0031]参照图4
‑
5，密封罩主体1的其中一端开设有封堵槽301，密封罩主体1的封堵槽301
与封边槽3进行紧密贴合，确保后期进行物料输送使得紧密贴合。
[0032]实施例二的工作原理：
[0033]在进行安装时，首先通过握着握持把手2，此时通过提着握持把手2将密封罩主体1底端的角钢4连接在输送机的顶端，当继续进行安装时，此时将其中一个密封罩主体1的封边槽3与另一个密封罩主体1的封堵槽301进行安装，确保在安装时能够将封堵槽301与封边槽3进行贴合，从而将其安装在输送机上，从而对输送机内的物料进行密封。
[0034]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0035]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0036]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大倾角带式输送机密封结构，包括密封罩主体(1)，其特征在于：所述密封罩主体(1)的两侧底端均固定连接有握持把手(2)，所述握持把手(2)的两端均固定连接有封边槽(3)，所述密封罩主体(1)的两侧底端均焊接有角钢(4)。2.根据权利要求1所述的一种大倾角带式输送机密封结构，其特征在于：所述密封罩主体(1)的整体为二分之一八边形，所述密封罩主体(1)的厚度为两公分。3.根据权利要求1所述的一种大倾角带式输送机密封结构，其特征在于：所述角钢(4)的底端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成慧，刘惠平，杨颖慧，
申请(专利权)人：河南坤威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：