一种带式输送机的防尘组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式输送机的防尘组件，具体涉及带式输送机技术领域，包括输送机本体，输送机本体由支架、与支架连接的两个侧板和位于两个侧板之间的输送带机构构成，输送带机构的上方设置有防尘构件，防尘构件由多个防尘罩构成，每个防尘罩由U形板和与U形板端面固定连接的两个放置板构成。通过防尘构件及其可调节式的活动板，能够在输送机本体上的输送带机构输送物料时，避免大量灰尘接触输送带机构及其物料，同时也能够避免输送机本体输送粉尘式物料肆意飞扬，当后期不需要使用输送机本体时，可以虚旋转转动圆块，使得活动板的底端与输送带机构的上部接触，从而形成遮挡，可以产生较好的防尘效果。以产生较好的防尘效果。以产生较好的防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机的防尘组件


[0001]本技术涉及带式输送机
，具体为一种带式输送机的防尘组件。

技术介绍

[0002]带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
[0003]目前在带式输送机输送过程中，由于带式输送机为开放式输送，容易导致大量灰尘落在带式输送机的输送带上或者落在带式输送机输送带上的物料内，或者在输送一些粉尘类的物料，由于带式输送机不仅为开放式输送，而且输送距离较长，容易导致粉尘类物料在输送带上肆意飞扬，为此我们提出一种带式输送机的防尘组件。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带式输送机的防尘组件。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带式输送机的防尘组件，包括输送机本体，输送机本体由支架、与支架连接的两个侧板和位于两个侧板之间的输送带机构构成，所述输送带机构的上方设置有防尘构件，防尘构件由多个防尘罩构成，每个所述防尘罩由U形板和与U形板端面固定连接的两个放置板构成，每相邻两个U形板均通过多个连接件相互连接，位于端部的两个防尘罩的外侧均设置有活动板，每个活动板均由挡板和与挡板底部一侧固定连接有横条构成，每个所述横条的中部均固定连接有凸块，凸块的中部开设有转动腔，转动腔的内部转动连接有连接圆块，连接圆块的中部与调节螺纹杆穿过凸块的一端固定连接，调节螺纹杆外表面与对应U形板顶部开设的调节螺纹孔螺纹连接，调节螺纹杆的端面与转动圆块的底端固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接件包括两个固定片，且两个固定片分别与相邻两个U形板的侧边固定连接，两个固定片的中部均开设有通孔，两个通孔的内部共插接有固定螺栓，固定螺栓的一端螺纹连接有固定螺母。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述放置板均设置为“L”形，且位于同一侧的多个放置板构成长板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每相邻两个U形板之间均设置有密封垫，且密封垫设置为“U”形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述挡板的长度尺寸均大于对应U形板内部的长度尺寸，每个横条的长度尺寸小于对应U形板内部的长度尺寸。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，每相邻两个U形板均通过四个连接件相互连接，其中两个连接件位于两个U形板连接处的顶部，另两个连接件分别位于两个U形板连接处的两侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述转动圆块的外表面均开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过利用连接件将多个防尘罩进行拼接，从而形成防尘构件，其中输送带机构实际输送物料时，可以根据物料在输送带机构上堆积的高度，调节活动板往上或者往下移动，从而使得物料能够顺着输送带机构出料，通过防尘构件及其可调节式的活动板，能够在输送机本体上的输送带机构输送物料时，避免大量灰尘接触输送带机构及其物料，同时也能够避免输送机本体输送粉尘式物料肆意飞扬，当后期不需要使用输送机本体时，可以虚旋转转动圆块，使得活动板的底端与输送带机构的上部接触，从而形成遮挡，可以产生较好的防尘效果；
[0014]2、先将相邻两个U形板对齐，从而使得对应的固定片对齐，然后将固定螺栓插入对齐两个固定片的通孔中，然后使得固定螺母与固定螺栓拧合，从而将对应的两个固定片连接，进而将两个U形板连接起来，按照此方式，完成防尘罩的拼接，该设计通过拼接时的防尘构件，方便后期根据实际情况二次拆回再次拼接使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的调节机构结构示意图。
[0018]图4为本技术的图3中B处局部放大结构示意图。
[0019]图5为本技术的放置板结构示意图。
[0020]图6为本技术的连接件结构示意图。
[0021]图7为本技术的横条和挡板连接示意图。
[0022]其中：1、输送机本体；2、防尘罩；3、密封垫；4、固定片；5、通孔；6、固定螺栓；7、固定螺母；8、挡板；9、横条；10、凸块；11、连接圆块；12、调节螺纹杆；13、调节螺纹孔；14、转动圆块；15、放置板；16、转动腔。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
图7所示，一种带式输送机的防尘组件，包括输送机本体1，输送机本体1由支架、与支架连接的两个侧板和位于两个侧板之间的输送带机构构成，输送带机构的上方设置有防尘构件，防尘构件由多个防尘罩2构成，每个防尘罩2由U形板和与U形板端面固定连接的两个放置板15构成，每相邻两个U形板均通过多个连接件相互连接，位于端部的两个防尘罩2的外侧均设置有活动板，每个活动板均由挡板8和与挡板8底部一侧固定连接有横条9构成，每个横条9的中部均固定连接有凸块10，凸块10的中部开设有转动腔16，转动腔16的内部转动连接有连接圆块11，连接圆块11的中部与调节螺纹杆12穿过凸块10的一端固定连接，调节螺纹杆12外表面与对应U形板顶部开设的调节螺纹孔13螺纹连接，调节螺纹杆12的端面与转动圆块14的底端固定连接；通过利用连接件将多个防尘罩2进行拼接，从而形成防尘构件，其中输送带机构实际输送物料时，可以根据物料在输送带机构上堆积的高度，旋转转动圆块14，转动圆块14带动调节螺纹杆12转动，调节螺纹杆12带动连接圆块11顺着转动腔16转动，因为挡板8会与U形板的侧边相互限位，所以使得挡板8及其活动板不会转动，利用调节螺纹孔13与调节螺纹杆12的相互配合，使得调节螺纹杆12带动活动板往上或者往
下移动，从而使得物料能够顺着输送带机构出料，通过防尘构件及其可调节式的活动板，能够在输送机本体1上的输送带机构输送物料时，避免大量灰尘接触输送带机构及其物料，同时也能够避免输送机本体1输送粉尘式物料肆意飞扬，当后期不需要使用输送机本体1时，可以虚旋转转动圆块14，使得活动板的底端与输送带机构的上部接触，从而形成遮挡，可以产生较好的防尘效果。
[0024]连接件包括两个固定片4，且两个固定片4分别与相邻两个U形板的侧边固定连接，两个固定片4的中部均开设有通孔5，两个通孔5的内部共插接有固定螺栓6，固定螺栓6的一端螺纹连接有固定螺母7；当需要将相邻两个U形板连接起来时，先将相邻两个U形板对齐，从而使得对应的固定片4对齐，然后将固定螺栓6插入对齐两个固定片4的通孔5中，然后旋转固定螺母7，使得固定螺母7与固定螺栓6拧合，从而将对应的两个固定片4连接，进而将两个U形板连接起来，按照此方式，完成防尘罩2的拼接。
[0025]每个放置板15均设置为“L”形，且位于同一侧的多个放置板15构成长板；当多个防尘罩2拼接起来后，与多个U形板连接且位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机的防尘组件，包括输送机本体（1），输送机本体（1）由支架、与支架连接的两个侧板和位于两个侧板之间的输送带机构构成，其特征在于：所述输送带机构的上方设置有防尘构件，防尘构件由多个防尘罩（2）构成，每个所述防尘罩（2）由U形板和与U形板端面固定连接的两个放置板（15）构成，每相邻两个U形板均通过多个连接件相互连接，位于端部的两个防尘罩（2）的外侧均设置有活动板，每个活动板均由挡板（8）和与挡板（8）底部一侧固定连接有横条（9）构成，每个所述横条（9）的中部均固定连接有凸块（10），凸块（10）的中部开设有转动腔（16），转动腔（16）的内部转动连接有连接圆块（11），连接圆块（11）的中部与调节螺纹杆（12）穿过凸块（10）的一端固定连接，调节螺纹杆（12）外表面与对应U形板顶部开设的调节螺纹孔（13）螺纹连接，调节螺纹杆（12）的端面与转动圆块（14）的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的防尘组件，其特征在于：所述连接件包括两个固定片（4），且两个固定片（4）分别与相邻两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勤国，张伟，
申请(专利权)人：江苏山鑫重工有限公司，
类型：新型
国别省市：